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同时承德建龙特殊钢有限公司务必提供高炉冲渣水化验单,根据高炉冲渣水化验单的成分选用适合该水质的过滤器和换热器。
换热站系统及站房平面布置图见附图。
次水冲渣水循环泵利旧高炉冲渣水专用复合过滤装置数量套额定处理渣水量进水压力进口悬浮物出口悬浮物反洗水量次此反洗水可作为冲渣系统的补充水反洗水压力反洗压缩空气过滤装置高度最高点压头损失板式换热器采暖用板式换热器数量台当台停用时,另台可满足采暖负荷热流入口温度热流出口温度冷流入口温度冷流出口温度单台换热能力生活用板式换热器数量台用备热流入口温度热流出口温度冷流入口温度冷流出口温度单台换热能力二次水采暖水循环泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水泵数量台用备流量扬程电机功率电压等级防护等级绝缘等级级补水箱数量个容积热力管网根据换热站房位置和厂区采暖用户分布情况,供热管网采用枝状分布方式。
从热源引出条供热主干线尽量沿现有厂区路边敷设,沿途设置支路满足采暖热用户需求。
热力管网的敷设方式较多,比较常见的有架空敷设管沟敷设和直埋敷设等。
根据现场实际情况,很难具备外部管线全部直埋的条件,因此,热力管网的敷设尽量利用厂区原有管架,无管架的区段采取直埋或者新建管架进行敷设。
高炉冲渣水取回水点为保证高炉炼铁冲渣工艺顺利进行和本系统能安全稳定高效的运行,尽量减少渣池改造所需人力物力,本系统的高炉冲渣水取回水点设置在高炉冲渣水泵房内。
高炉冲渣水取回水点均在冲渣泵后管道,此设置的好处在于取回水点在高炉冲渣泵房内,改造简单,减少渣池改造所需人力物力。
对高炉冲渣工艺影响小。
由于取水点和回水点均在冲渣泵后管道,在采暖系统运行之前,需通过水泵将次水管道充满,不会发生因采暖系统运行导致冲渣水量不足的问题。
高炉冲渣水取水和回水量均可以通过管径或者阀门开度进行控制。
无需改造高炉冲渣水泵。
本系统次水泵利旧。
管道材料及连接方式管材及管道壁厚热水管道公称直径大于等于,采用螺旋缝电焊钢管,管材应符合低压流体输送用焊接钢管标准,螺旋焊缝钢管钢号。
公称直径小于的采用无缝钢管,管道材质为钢,管材应符合输送流体用无缝钢管标准。
热水直埋管道采用预制直埋保温管,保温材料采用耐高温聚氨酯硬质泡沫塑料,外保护壳采用高密度聚乙烯套管。
符合标准高密度聚乙烯保护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管的要求。
本工程所用钢管壁厚,经理论计算,综合考虑腐蚀减薄偏差等因素,管径及壁厚选取详见附表。
管道连接与保温热力管网管道与管道的连接管道与附件的连接采用焊接,阀门设备和管道采用大多数采用法兰连接。
直埋供热管网中的预制保温管及预制管件均为工厂化生产,保温管道接头要求外保护层的管接头采用电容加热收缩带接头,对地下水位较高地段,采用现场专用焊机通过微机控制整个施焊过程。
管道保温材料选用复合硅酸盐,保护层使用厚镀锌铁皮。
给排水概述公司高炉冲渣水余热利用工程,采用高炉冲渣水作为热源需,采暖用补充软水,洗浴用生活水最大量。
本工程包括冲渣水加压系统软水补水系统生活给水系统生活雨排水系统等。
设计依据暖通专业提供的设备用水资料。
国家有关规程规范。
高炉冲渣现状高炉冲渣采用底滤法,现有冲渣泵台,开或,每台水泵,。
现实际运行台水泵,水量,水压,水温月。
水源采暖用热源为冲渣水,由高炉冲渣泵房接至换热站经加压后再送冲渣系统。
采暖水为软水,由厂区软水站提供洗浴用热水采用生活水,由厂区生活水管网供应工业水消防水与厂区管网就近连接。
给排水设施换热站热源水供给台型冲渣泵开备,为换热站供水,水量控制在,换热站进水水压为,换热后出水水压以上能满足冲渣要求。
此方案不增加水泵,只需增加部分管道阀门。
浴室热水供给制备的热水储存在热水箱中,然后用泵送各生活热水用水点使用。
换热站内设型,立式管道泵台,开备。
配电机。
其中台变频调速。
装配式钢板水箱个。
生产雨水排水换热站有部分生产排水,根据情况排至冲渣水池或排入厂区排水管网,排至冲渣水池的生产排水可作为渣处理系统补水。
排至厂区排水经污水处理厂处理后回用。
排水量约为。
本工程区域内雨水排水通过雨排水管网有组织的收集,波流量计。
温度检测组件主要是热电偶热电阻以及双金属温度计。
压力及差压变送器选用输出二线制变送器。
水位检测按照具体工况采用投入式液位计或超声波液位计。
控制室控制室位于站房层,具体位置及面积详见热力附图。
电源与接地电源来自电力,接地系统与电力共用,接地电阻不大于欧姆。
采暖通风及空调设施本工程通风专业的设计内容包括换热站房的采暖通风空调设施。
设计依据应用标准采暖通风与空气调节设计规范建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准工业金属管道设计规范钢铁冶金企业设计防火规范设计说明采暖本换热站控制室按人员舒适性要求使用钢制散热器。
采暖热媒采用本换热站所供热水。
为保证冬季站房设备间内室温,需按规范在站房设备间设置钢制散热器,采暖热媒采用换热站所供热水。
通风在配电室采用机械通风降温,在站房设备间采用机械通风换气。
环境保护设计依据大气污染物综合排放标准环境空气质量标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准自然环境现状气象条件最冷月月平均气温最热月月平均气温年最高气温年最低气温最大冻土深度年平均湿度年平均降水量最大日降水量最大积雪深度年平均雾日天主导风向西南风最大风速米秒地震烈度地震设防烈度基本烈度度劳动安全卫生编制原则本项目认真贯彻安全第,预防为主的方针,执行安全生产设施三同时原则,在设计中对可能发生的各种危险有害因素采取有效的防范措施,以确保生产安全和人体健康。
编制依据工业企业设计卫生标准中华人民共和国安全生产法中华人民共和国职业病防治法建设项目工程劳动安全卫生监察规定原劳动部年第号令安全生产许可证条例国务院令第号生产过程安全卫生要求总则编制目的劳动安全和工业卫生篇是为了保证生产和工作环境符合国家有关劳动和工业卫生的要求,指导施工阶段劳动安全和工业卫生工程技术措施和防范设施的落实,更好地接受工程建设项目所在地劳动卫生和工会及行业主管部门等对工程设计进行监督审查。
运行中的危害危险因素分析易危及人身安全的场所,如屋内屋外的配电装置和厂内所有带电的设备。
易产生机械伤害的部位及场所,如各类转动机械设备外露部分等。
易发生坠落伤害的部位,运转层操作平台楼梯及上人的屋面等易发生坠落伤害的部位。
易产生噪声的设备及场所,各种水泵易产生振动的设备及场所等。
针对上述危险危害的因素,本工程为贯彻安全第,预防为主的方针及保障劳动者在其劳动过程中的人身安全及健康,遵照国家和行业的有关标准规范规程和规定的要求,设计上采取了有效的防护设施和防范措施。
防火防爆火灾主要潜在电气控制间燃气系统等,因此除要按规定配置移动式灭火器外,还必须制定和执行严格的安全操作规程和管理措施,从根本上杜绝火灾及爆炸事故的发生。
防噪声防振动噪声首先从声源上加以控制,选择低噪声和符合国家噪声标准的风机设备,设备订货时,要向供货厂家提出设备噪声限制条件。
对声源上无法根治的噪声在设计上采用有效的隔声吸声和消声措施。
在设备选型时要求制造厂家提供符合国家规定振动标准的设备。
动载大的机械设备基础,采用减振垫层,以降低振幅达到防振的目的。
投资估算概述公司高炉冲渣水余热采暖工程投资估算的主要内容包括余热换热站和外网,涉及专业有建筑,环保,给排水电气,自动化仪表等。
工程建设其他费基本预备费。
工程静态投资万元,工程直接费万元,工程建设其他费万元,基本预备费万元。
工程静态投资构成划分按费用划分的投资及比例见下表静态投资及比例划分表序号费用名称投资额万元占静态投资的比例建筑工程费安装工程费设备购置费其他费用静态投资合计编制依据建安工程费依据省建筑工程概算费用定额冶金工业概算定额指标或参考当前同类工程造价指标,并按当前市场价格水平进行调整。
设备费主要按询价报价或同类工程设备订货价格编制。
设备运杂费按设备原价的计算。
工程建设其他费依据冶金工业建设初步设计概算编制办法,国家计委建设部发布的工程勘察设计收费管理规定及国家发展改革委建设部发布的建设工程监理与相关服务收费标准,并结合本工程实际情况进行编制。
计取了建设单位管理费联合试车费工程监理费及设计费等相关费用。
基本预备费按计取。
投资详见投资估算表附表工程编号工程名称高炉冲渣水余热采暖工程附表序号项目或费用名称估算价值万元合计建筑工程安装工程设备其他余热利用换热站换热站工艺设备及管线供水设施水箱间设备及管线电气设施自动化仪表小计二外网采暖外网给排水外网小计直接费合计三工程建设其他费建设单位管理费联合试车费工程监理费设计费小计四基本预备费静态投资合计财务评价概述高炉冲渣水余热采暖工程建成投产后,年可节约蒸汽,年实现利润万元。
财务评价原则本评价依据国家发展改革委建设部发布的建设项目经济评价方法与参数第三版规定的财务评价方法及国家现行财税制度等有关规定进行评价。
结合该工程的特点,本次评价以增量投资评价企业投产后的增量经济效益。
财务评价中所有涉及的产品及动力等价格均采用市场价格,且以不含税价格计价。
项目基础数据建设期与计算期本项目建设期个月,评价计算期年。
建设规模及达产计划年可节约蒸汽,年可节约电暖气用电。
工程投产后,第年达到设计生产能力。
项目总资金需要量与资金筹措本项目建设投资万元,全部自筹。
流动资金增加忽略不计。
财务效益与费用估算增效测算不含税蒸汽价为元电价元,正常年增加效益万元。
详见增效测算表表。
表效益测算表序号产品单位数量单价年收入万元年节省蒸汽量节约电暖气用电合计成本与费用计算固定资产折旧按直线法,综合折旧年限年。
固定资产残值按原值的计算。
本项目不增加劳动定员管理费销售费及财务费。
本工程主要消耗为采暖系统耗电和洗浴系统耗电,年耗量详见年制造成本表。
电价元,。
经测算年制造成本万元,年制造成本详见表。
表年制造成本序号项目单位单价年单耗年成本万元动力消耗耗电采暖系统洗浴系统二工资及附加三制造费用折旧费修理费其他制造费合计正常年总成本费用万元,总成本费用估算详见附表。
税金计算按我国现行政策本项目按规定缴纳增值税营业税金及附加。
增值税税率为,营业税金及附加共为
