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八钢烧结用石灰沫工程项目投资立项申报材料 八钢烧结用石灰沫工程项目投资立项申报材料

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综合管线及运输设计。


热力包括压缩空气供应系统采暖锅炉房及浴室热水供应系统。


名称全水份全硫煤给排水给排水包括净循环水系统设计生活给水系统设计生产用水系统设计消防用水系统设计窑及磨机废气冷却系统设计地面冲洗水设计生活污水排水系统设计雨水排水系统设计。


暖通通风空调采暖设计。


通风机修工房锅炉房空压站检化验室的高温室和储样室浴室食堂等的机械通风。


空调电气室操作室控制室办公室检化验室地磅房等的空调。


采暖机修工房主排风机房操作室控制室空压站循环水泵房食堂锅炉房地磅房检化验室备品备件库办公室宿舍门房间厕所等的采暖。


通讯包括行政电话系统设计工业监视电视系统火灾自动报警系统设计办公网安保系统等。


仪表烧结用石灰沫生产线主要包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统辅助压缩空气系统循环冷却水锅炉系统等。


仪表专业主要完成与上述系统相关仪表检测和控制。


电气包括供配电照明防雷接地电气传动控制及自动化控制。


电源变电站提供接口,供电电压。


自动化控制控制系统监控设备的范围包括石灰石储存筛分上料系统窑尾预热系统烧成系统石灰储存破碎系统煤粉制备系统废气处理系统循环冷却水系统压缩空气等系统。


土建本工程土建专业的主要设计内容为石灰石筛分预热器框架窑支撑基础及平台窑头厂房煤粉制备废气处理成品库电气室及主控室主排风机房总配电站热交换站空压站循环水泵房地磅房及围墙大门等的建筑设计。


备品备件库机修工房办公室浴室食堂门卫等利用现有设施。


环境保护本工程红线范围内的消防环保安全和工业卫生设施。


本工程红线范围内的办公及生活辅助设施。


设计范围红线范围内完整的二座石灰生产线,搬迁座回转窑,包括工艺电气仪表热力采暖通风除尘通信给排水土建总图环保安全卫生消防等专业的全部设计。


设计分工及设计接口设计分工总图红线范围内完整的二座回转窑生产线搬迁座回转窑,套煤粉制备系统,生活区内所有建构筑物及设施包括采暖锅炉房水处理及办公楼食堂浴室等。


设计接口给水排水接点水源接到厂区红线外米。


供电接点为两路电源进线,路保安电源进线送到车间变电所。


通讯接点生产区留给生活区通信接口。


外线接点厂外各种管线与生产区交接点在红线外米。


设计采用先进工艺和先进技术设计采用带竖式预热器竖式冷却器的先进回转窑煅烧设备,回转窑内衬采用节能新技术。


燃烧系统采用多通道大功率燃煤烧嘴技术。


整个生产线采用控制。


建设规模新建二座回转窑活性石灰生产线,搬迁座回转窑可以满足万吨年的产品需求。


工程主要技术方案简介工艺方案原料贮运筛分系统原料石灰石采用露天堆场方式堆放,采用地下受料槽方式,接受装载机或汽车直接卸料。


原料输送采用普通带式输送机输送,原料筛分按二期统考虑。


筛下料设碎料仓,碎料用汽车外运。


石灰石焙烧系统焙烧系统选用两档支撑的回转窑,带推头多边形竖式预热器和竖式冷却器,回转窑烧成带耐材选用镁铝尖晶石砖。


成品贮运筛分系统回转窑煅烧冷却好的活性石灰,分别经两台窑冷却器底设置的板链输送机送入公用成品带式输送机,在成品输送皮带机卸料口处设置三通卸料口实现自动控制,可送入成品破碎机经振动筛筛分后沫子由成品斗提机耐热送入两个成品储库,也可直接进入振动筛。


石灰由另台提升机返回破碎机再次破碎,此提升机卸料口处设三通卸料口实现自动控制。


两个储库总容量为吨。


库下设置散装装置。


成品提升机在零平面处设个外加料石灰仓。


在成品带式输送机旁设置不合格品外放皮带机转运出来后由汽车运回石灰石料场。


粉仓内粉料活性石灰通过散装机构装入罐车外运。


燃烧系统烧嘴为四通道煤粉烧嘴,并配有烧嘴调节机,可在轴向和径向调节烧嘴的探入窑内的长度和角度。


烧嘴的轴向风和径向风可按比例调节,也可调节烧嘴内部的各个通道内的速度。


此外通过调节风煤比例及断面面积,来调节火焰形状,并通过旋流可改善混合效果,使燃烧更充分,热效率更高。


煤粉制备系统煤粉制备系统包括原煤堆煤棚全封闭地面与石灰石堆场相同处理储期为两期十天量原煤上料设备磨煤设备收粉设备煤粉储存与输送设备保护系统等。


原煤经堆煤棚破碎成块度的煤块,由斗式提升机供给,经皮带输送机送入原煤仓,通过原煤仓下部的皮带给料机计量后加入到筒磨机中,在粉磨的同时通入来自,采用正压防爆。


窑头温度检测用比色光纤测温仪测温范围分段精度测量值温度分辨率电源输出附米光纤及光纤空气吹扫器等主要检测和控制内容原料储运筛分系统共用细粒仓高料位检测中间仓连续料位检测进厂石灰重量检测地中衡成品储运筛分系统共用成品仓连续料位检测回转窑本体共座,以下为座检测内容预热器出口废气支管温度检测预热器出口废气总管温度检测预热器顶部温度检测窑尾温度检测冷却器顶部温度检测窑头点火罩内温度检测比色红外高温计窑头内部温度检测热电偶冷却器振动给料机内侧温度检测冷却器振动给料机外侧温度检测冷却器出料温度检测近窑头托轮轴承温度检测设备附带近窑尾托轮轴承温度检测设备附带窑主传动电机定子温度检测设备附带助燃风机轴承温度检测设备附带助燃风机电机定子温度检测设备附带窑尾压力检测窑头罩负压检测冷却风机出口压力检测冷却器下部压力检测烧嘴前次风压力检测预热器顶部压力检测压缩空气主管压力检测共用氮气主管压力检测共用次空气流量检测调节冷却空气流量检测调节冷却器料位检测预热器顶部料仓料位检测堵料检测窑内含量分析各液压系统温度压力等检测设备自带回转窑液压挡轮液压油箱温度检测设备附带注成套设备的仪表随设备附带,检测内容以厂家资料为准。


除尘系统原料储运筛分除尘系统套窑头成品储运筛分除尘系统套煤粉制备除尘系统套套检测内容相同,以原料储运筛分除尘系统为例风机入口风门控制除尘器前压力检测除尘器后压力检测风机后压力检测风机入口流量检测风机电机定子承温度检测设备附带风机电机轴承温度检测设备附带风机轴承温度检测设备附带风机冷却水进水温度检测风机冷却水进水流量检测风机冷却水回水温度检测风机冷却水回水流量检测回转窑窑尾除尘系统共套,以下为座检测内容风机入口风门控制除尘器前压力检测除尘器后压力检测风机后压力检测风机入口流量检测除尘器后温度检测风机电机定子承温度检测设备附带风机电机轴承温度检测设备附带风机轴承温度检测设备附带风机向轴承振动检测设备附带风机向轴承振动检测设备附带注以上所有除尘器本体检测仪表及控制系统均由除尘器厂家供货。


水系统冷水池液位检测集水坑液位检测事故水箱液位检测消防水池液位检测清水池液位检测循环水流量检测净循环水系统补水流量检测回转窑系统进水干管流量检测煤粉制备系统进水干管流量检测空压站设备进水流量检测净循环水泵出水总管压力检测煤粉制备系统进水干管压力检测回转窑系统进水干管压力检测生产生活供水泵出口压力检测循环水泵出水总管温度检测注所有现场压力表水流指示器电动阀门等由给排水专业提供。


空压站空压机出口总管压力检测空压机出口总管流量检测热交换站供水管温度压力流量检测回水管温度流量检测排烟温度检测原水箱软水箱膨胀水箱水位检测煤粉制备系统磨煤机入口温度检测磨煤机出口温度检测选粉机出口温度检测磨煤机轴承温度检测设备附带润滑站油管路温度检测设备附带润滑油箱温度检测设备附带煤粉仓顶部温度检测煤粉仓底部温度检测循环风机入口温度检测磨煤机入口压力检测磨煤机出口压力检测选粉机出口压力检测煤粉仓顶压力检测煤粉输送风机出口压力检测循环风机入口压力检测氮气管压力检测原煤仓高低料位检测煤粉仓高低料位检测来自窑热风流量检测磨煤机入口热风流量检测煤粉流量检测磨煤机入口混风控制工艺专业磨煤机出口压力控制通风专业煤粉仓含量分析仪表动力消耗电源仪表用电由电力专业提供,自动化仪表与控制系统的供电应与其所属工艺设备或车间的负荷级别相同,仪控设备使用电源主要为或。


为提高供电的可靠性,控制系统和部分特殊仪表设备设置不间断电源,由电气统考虑。


气源仪表气源要求无油无水无尘的压缩空气,其压力为,在线压力下的气源露点比环境温度下限至少低。


仪表防护及接地户外安装仪表可采用仪表保护箱,如有处于腐蚀环境下的仪表考虑相应防腐措施。


如需保温伴热,可采取电伴热方式,采用自限温伴热带,。


仪表接地按功能般分为保护接地工作接地和屏蔽接地三类,接地电阻应小于。


在防爆场所进行防爆接地,保护接地电阻应小于,若在本安电路中因仪表功能要求接地时,接地电阻应小于。


仪表接地仪表专业不单独设接地极,与电气专业共用,由电气专业统设计。


若有特殊仪表要求单独接地时,则应按产品要求进行接地设计。


通信设计内容行政电话系统工业电视系统火灾自动报警系统安保监控系统办公网设计方案行政电话系统本项目需要在大门及门卫房内设置个门程控交换机,从当地电话局引入双向中继线,接入开通等费用不包括在本项目的概算中。


在操作室控制室办公室检化验室空压站锅炉房循环水泵房食堂地磅房大门及门卫房设置台电话分机,并增加必要的电话配线设施。


工业电视系统为保证产品质量,提高生产效率,实时监察关键设备运行情况和生产过程,确保人身和设备安全,设置工业电视系统。


工业电视摄像机安装在生产线的关键设备处,或生产操作人员不易直接观察到的部位,现场采用型电荷耦合器件彩色摄像机,摄像机均配置防护罩带镜头吹扫,信号送到回转窑操作室内吊装监视器上。


为避免电磁干扰,保证监视器画面图像稳定清晰,现场的视频电缆采用抗干扰视频电缆。


电源为单相交流,。


所有系统的摄像机监视器的供电,均由回转窑操作室电源控制装置集中供电。


火灾自动报警系统为了及早发现和通报早期火灾的发生场所,防止和减少财产的损失,在本工程中设计套完备可靠的火灾自动报警系统。


火灾自动报警主机设置在小时有人窑头厂房电气控制室内,火灾报警及联动控制器采用消防电源。


在窑头厂房电气控制室煤粉制备系统变配电所原煤棚等重要部位均采用相适宜的探测器,并配置适量的手动报警按钮及警铃以实现火灾自动报警功能,探测器旦发出报警信号,即启动相关的联锁功能,同时通过控制模块切断空调电源关闭相应的各类风机防火阀,并接收返回信号,在火灾自动报警控制器上进行显示及声光报警。


安保监控系统为了确保安全生产,本工程中设计套安保监控系统,有厂区围墙的周界报警和电视监控系统组成。


其中,厂区围墙采用双束室外红外对射探测器,信号送到回转窑操作室内的套周界报警主机上进行声光报警厂区进出口各设置室外摄像机,信号送到回转窑操作室内的套可扩充到路嵌入式

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