公司电力系统改造项目投资立项申报材料

拉闸错峰，能源紧缺已到了制约企业的发展。

随着国家能源法的颁布实施，节能作为每个企业增效降耗降低经营成本的重要手段，本项目的实施，既是对国家可持续发展的具体体现，同时降低了企业的经营成本，提高了设备的自动化水平，既利国利民也有利于企业的发展。

二是节能减排，保护环境的需要节能减排指的是减少能源浪费和降低废气排放。

中国十五规划纲要提出，十五期间单位国内生产总值能耗降低左右主要污染物排放总量减少。

这是贯彻落实科学发展观构建社会主义和谐社会的重大举措是建设资源节约型环境友好型社会的必然选择是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路是维护中华民族长远利益的必然要求。

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。

这种状况与经济结构不合理增长方式粗放直接相关。

不加快调整经济结构转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。

只有坚持节约发展清洁发展安全发展，才能实现经济又好又快发展。

同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。

进步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要。

三项目建设是节省电力资源的需要电力需求侧管理是国家能源战略的重要组成部分，是缓解电力紧张状况，提高电力使用效率的重要举措，是科学发展观的具体体现，对促进能源经济环境的协调发展具有重要意义。

本项目利用变频调速技术对冷库的电机进行变频改造，使设备优化运行，降低维护成本，减少电能消耗成本，提高电气系统运行管理效率采用无功补偿技术提高功率因数，降低电能损耗。

四降低企业成本，提高经济效益的需要目前，我国冷藏耗电量是英国平均水平的倍多，日本的倍左右。

据上海海洋大学食品学院副院长谢晶介绍，制冷设备能耗已经占到全国耗电量的左右。

同样，耗能已经达到些冷库企业经营成本的，成为其发展的绊脚石。

建设节能型冷库已经成为行业发展的方向。

通过本次项目的建设，将有效的降低项目单位电力使用量，降低企业运营成本，提高经济效益。

第三章公司用能现状公司成立之初，主要以生产和销售红枣为主。

年建设新厂区，增加蔬菜水果杂粮苦菜制造。

公司主要用电设备包括工艺设备冷库锅炉房。

经对全厂用电设备功率的统计，生产工艺设备总功率，冷库及锅炉房上水设备功率为，厂区总功率，年耗电量万。

厂区设备功率及年耗电量览表序号设备名称单位数量功率总功率日工作时间年工作天数功率系数年用电量小时天万生产工艺设备二冷库及锅炉房氨压缩机台氨压缩机台水泵台深井水泵台锅炉风机台锅炉水泵台冷库循环水泵台合计从上表可以看出，冷库及锅炉房上水设备功率数占全厂总功率的，年耗电量占全厂年耗电量的，因此对其进行节点改造非常必要，将很大程度上降低全厂的电费成本。

冷库及锅炉房上水设备清单如下表冷库及锅炉房上水设备览表序号设备名称设备参数配套电机参数备注型号制冷量轴功率型号电压电流功率氨压缩机台氨压缩机台水泵台水泵台锅炉风机台锅炉水泵台循环水泵台根据产品速冻及冷藏需要，公司建有座容量为吨的冷库，建筑面积为平方米，主要用电设备包括单冻机台，压缩机组台，以及循环水泵风机等，总功率千瓦左右。

冷库制冷系统包括个主要部分压缩机冷凝器膨胀阀节流阀蒸发器。

整个制冷系统由循环管路连接，构成个密闭的回路。

管路内充注制冷剂。

冷库主要设备详见下表冷库主要设备明细表序号设备名称型号数量产地单冻机大连冷冻设备厂压缩机组大连冷冻设备厂桶泵组大连冷冻设备厂油份大连冷冻设备厂贮氨器大连冷冻设备厂贮氨器大连冷冻设备厂中冷大连冷冻设备厂蒸发冷大连冷冻设备厂集油器大连冷冻设备厂空份大连冷冻设备厂紧急泄氨器大连冷冻设备厂循环水泵立方大连冷冻设备厂速冻间风机大连冷冻设备厂号动力柜大连冷冻设备厂号动力柜大连冷冻设备厂号动力柜大连冷冻设备厂白钢动力箱大连冷冻设备厂氨泵控制箱大连冷冻设备厂照明箱大连冷冻设备厂合计大连冷冻设备厂因此，本项目主要通过对冷库制冷压缩机，以及供水水泵电机风机电机等安装变频器，实现节电效果。

第四章工程技术方案第节项目总体规划本次项目通过提高终端用电效率和优化用电方式，采用变频及无功补偿技术，对公司冷库压缩机及供水排风系统进线技术改造，在完成同样用电功能的同时减少电量消耗，达到节约能源和保护环境，实现低成本电力服务。

项目利用变频调，节能效果更好。

变频器在循环水泵上的应用实例该公司为青岛食品企业在供水管路循环水泵上使用变频调速器，采用压力传感器检测管网的压力，通过调节给出路模拟信号到变频器，变频器给出适当的电压和频率给循环水泵电机，调节泵的转速和输出功率，这样形成个闭环反馈系统维持管网的压力恒定，并且可以通过内部自动依照当时所需功率，确定所需启停泵的数量。

在实际应用中检测，随着使用时间白天晚上的不同，供热量不同，所需的供水的功率也不同，传统的调节方式是通过阀门的调节并没有降低供水的功率，只是将多余的水量通过旁通返回，加入变频改造后，所有的旁通阀关闭。

系统方面通过检测管网的压力，进行调节，变频输出功率自动启停所需泵的数量和转速给出设定的压力，从而将多余的能量节省下来，另方面，电机和泵的转速可以根据所需压力自动将转速降下来，轴承和其他机械部件磨损大大降低，故障率减少。

三无功补偿实施方案无功补偿装置包括无功功率自动补偿控制器无触点可控硅模块或智能复合开关电容器内带放电电阻熔断器电流互感器避雷器开关电抗器对无触点开关起到过电流保护作用对防止电容器过电流也起到抑制作用以及装配监视用的电压表，电流表，功率因数表和信号指示灯等。

第五章实施进度安排及组织管理第节项目实施进度该项目主要进行节电设备的选型采购安装及调试。

根据项目特点，确定项目实施期为个月，即从年月至年月。

工程项目实施进度安排如下年月年月项目前期工作，包括规划论证方案设计设备选型等年月年月设备考察，采购并安装年月年月设备调试年月竣工验收。

第二节项目组织与管理管理机构组织方案建设期为了保证项目建设和运营期间的顺利实施，项目单位在项目建设期间专门设立筹建办公室，负责本项目的建设。

由总经理任总指挥，副总经理任副总指挥，下设工程技术部质量安全部设备采购部经营财务部综合办公室，项目建设期间组织机构见下图运营期在项目运营阶段，由项目单位负责项目管理工作，成立节能管理小组负责项目单总指挥副总指挥副总指挥工程技术部质量安全部设备采购部经营财务部综合办公室位节能工作的实施和监督，由总经理认组长，由生产部负责节能工作的具体管理。

二管理措施定期清除冷凝器管壁上的水垢，避免冷凝温度升高。

有关资料统计，冷凝器水侧表面厚的水垢会造成冷凝温度升高约，使制冷装置的功耗增加。

执行大中小维修制度。

根据使用情况和压缩机磨损规律，般压缩机运行后应大修，应中修，应小修。

加强库门的维护与管理主要包括三个方面第，对冷藏门进行有效地维护，确保冷藏门的无故障启闭。

第二，尽量减少开门时间和次数。

第三，增设软门帘或高效率空气幕，并建议增设回笼间，顶部用镀锌板覆盖，便于定期除霜。

注意保持隔热材料的保温效果。

更换部分已失去保温效果的隔热材料时，要同时检查防潮材料，如果是由于防潮材料的老化引起的隔热材料失效，要同时更换防潮材料。

第六章投资估算与资金筹措第节投资估算建设投资设备购置费本项目购置变频及无功补偿节电设施，共计万元。

设备购置费估算表序号设备名称单位数量均价万元总价万元变频器套变频控制系统套无功补偿控制装置套配套设施套合计安装工程费设备安装费按设备购置费的计算，为万元。

其他费用其他费用包括建设单位管理费联合调试费等，其他费用合计为万元。

预备费估算在项目建设过程中，考虑项目实施过程中可能发生难以预料的支出等因素影响，需估算定的预备费预备费估算按设备购置费设备安装费和其他费用之和的比例进行估算，需万元。

建设投资建设投资设备购置费安装工程费其他费用预备费万元建设投资估算表序号项目金额设备购置费安装费用其他费用预备费合计二年度投资计划表项目建设期个月，全部建设投资在建设期内投入使用。

第二节资金筹措该项目总投资万元，通过项目单位自筹和申请财政资金扶持的方式解决。

第七章项目效益分析第节经济效益显性效益电费成本的降低本项目采用变频器控制技术和无功补偿装置的使用，年可减少用电量万千瓦时，按当地电费元千瓦时计算，改造后年可节约电费成本万元。

人工成本的降低采用变频器控制系统对全厂进行改造后，自动化程度大大提高，电力管理员工数量，电工可由人减少到人，冷库管理人员可由人减少到人，直接减少用工人，按人均年工资万元计算，公司年可减少工资支出万元。

以上两项合计，公司年可减少经营成本万元。

项目总投资万元，可在约年时间收回投资。

项目总体收益情况如下表投资额万元年节电万千瓦时年节电创效万元年节工资成本万元年经营成本降低额万元投资回收期年二隐性效益经节能改造后，本项目不仅有明显的节电效果，而且还带来系列阴性效益，具体如下网侧功率因数提高原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为左右，实际运行功率因数远低于。

采用节能控制系统调速系统后，电源侧的功率因数可提高到以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进步节约上游设备的运行费用。

设备运行与维护费用下降采用节能控制系统调节后，由于通过调节电机转速实现节能，在负荷率较低时，电机风机水泵转速也降低，主设备及相应辅助设备如轴承等磨损较前减轻，维护周期可加长，设备运行寿命延长并且节能控制系统改造后风门阀门开度可达，运行中不承受压力，可显著减少风门阀门的维护量。

节能控制系统器运行中，只需定期对节能控制系统器除尘，不用停机，保证了生产的连续性。

随着生产的需要，调节风机水泵的转速，进而调节风机水泵风量，既满足生产工艺的要求，工作强度又大大降低。

采用节能控制系统技术调速后，减少了机械磨损，维护工作量降低，检修费用下降。

用节能控制系统调速装置后，可对电机实现软启动，启动时电流不超过电机额定电流的倍，对电网无任何冲击，电机使用寿命延长。

在整个运行范围内，电机可保证运行平稳，损耗减小，温升正常。

风机水泵启动时的噪音和启动电流非常小，无任何异常振动和噪音。

与原来旧系统相比较，