工业废渣粉磨（100万吨年粉体）项目投资立项申报材料

钢渣综合利用技术含钢渣粉被列入国家鼓励发展的资源综合利用和环境保护技术国家发改委国家发改委科技部环保总局年号公告。

钢渣零排放是中央环境保护专项资金支持的项目，年月日财政部环保总局以财建便函号，关于申报年度中央环境保护专项资金项目有关事项的通知和中央环境保护专项资金项目申报指南年年提出了国家重点支持项目。

昆明钢铁控股有限公司以下简称昆钢是云南省最大的钢铁联合生产基地，具备年产万吨钢的综合生产能力，是个集钢铁冶金矿业开发机械制造建筑安装房地产开发水泥建材物流运输等为体的企业集团。

昆钢在为云南经济建设作出巨大贡献的同时，又面临着巨大的节能减排压力，每年产生的万吨冶金废渣是制约昆钢实施循环经济和可持续发展的瓶颈问题之。

长期以来，昆钢直非常重视冶金渣的综合利用工作，经过多年的推广应用，高炉水渣已经在水泥混凝土和墙体材料领域得到了广泛应用，矿渣水泥矿渣微粉已成为建材行业不可或缺的原料，支撑着建材产业的发展。

钢渣是仅次于高炉水渣之后的大宗冶金废渣，目前除少量用于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。

据不完全统计，目前仅昆钢本部年产生的高炉水渣约多万吨，钢渣多万吨，脱硫石膏多万吨以及万吨污泥炉渣和废砂，除水渣每年基本能销售和利用外，尚有多万吨废渣无法有效利用。

在国家大力实施循环经济和节能减排的战略背景下，昆钢作为云南省有重要影响力的企业，面临着巨大的环保和减排压力。

因此，采用新工艺新技术实施冶金渣的资源化综合利用，对于昆钢完成国家和云南省下达的减排指标的顺利完成具有紧迫的现实意义。

昆钢水泥建材集团根据自身企业发展需要，考虑到钢渣的综合利用，生产钢渣硅酸盐水泥及钢渣粉作为水泥或混凝土的掺合材料。

因此，充分利用钢渣资源可生产出质量优良成本较低的水泥产品，提高企业经济效益。

根据当地钢渣资源丰富的条件，建设工业废渣粉磨项目，具有十分重要的意义。

本项目具有符合国家宏观经济政策和行业发展规划，满足国家各项有关法律法规，达到国家规定的编制可行性研究报告的内容和深度的要求。

坚持客观公证科学可靠的原则，真实全面地反应项目的有利和不利因素，提出可供业主决策的建议，为国家有关部门审批项目提供可靠的依据。

贯彻生产可靠技术先进节省投资提高效益的指导思想。

认真研究建设条件，为业主选择适宜的技术方案提供依据。

选择成熟可靠和先进的技术装备，采用国产设备，降低投资，优化设计，使本生产线在低投资的条件下达到目前国内最先进的生产技术装备水平。

在设计中注重环境保护恢复生态水土保持等设计工作，采取切实可行和先进的环保冶理手段和技术措施，以保证达到当地各项环境保护的要求。

使用工业废渣做原料，以节约资源，减少环境污染，使有限的资源得以充分利用。

在保障生产工艺过程顺畅和产品质量的条件下，尽可能多用工业废渣，使用先进生产工艺和生产设备，降低单位能耗在生产过程中采取保温密闭防渗漏等措施，以提高能源的有效利用。

坚持项目主体工程设计和环保设计，同时设计同时施工同时投产使用的三同时原则，注重资源综合利用。

西部大开发使云南经济加速发展，水泥混凝土市场前景看好，急需大量优质水泥混凝土自从党中央提出西部大开发战略决策，特别是十六大以来，西部地区的基础设施建设生态环境治理产业结构调整科技和教育建设已全面启动。

云南决心紧紧抓住西部大开发的重大历史机遇，以改革开放为动力，强化基础设施建设，着力改善生态环境，调整优化经济结构，努力振兴教育科技，把云南建成绿色经济强省民族文化大省和中国连接东南亚南亚的国际大通道。

云南省良好的投资环境，加快了云南省经济建设的步伐。

近年来国民经济持续快速增长，年云南省生产总值完成亿元，按可比价格计算，比上年增长，高于全国平均水平个百分点。

全省固定资产投资进入加快发展的时期，固定资产投资规模跨越亿元新台阶，共完成投资亿元，比上年增长。

其中第产业投资亿元，同比增长倍第二产业投资亿元，增长第三产业投资亿元，增长。

固定资产投资快速增长为全省经济和社会发展发挥了重要的拉动作用。

在云南省十届人大次会议政府工作报告中提出云南省全面建设小康社会拟分三步走到年，全面完成十五计划的各项任务，全省人民的生活总体上达到小康水平到年，国内生产总值比年翻番，人民生活水平明显提高，基本消除贫困到年，国内生产总值比年翻两番，要实现上面的宏伟目标，必须走新型工业化发展之路，加大投资，上马批事关经济发展全局的重大骨干项目，这些项目涉及到我省交通能源城镇建设水利工程生物资源工程开发信息产业矿藏开发民族文化产业建设。

这些项目是云南省经济建设史上按照国家产业政策，结合省情和优势，选项较准，可行性较大，投资较多，带动全省经济发展大局的项目。

云南省已经成为外排，能达到云南省水污染排放标准中第二类污染物排放浓度级标准。

本厂生产用水排放较少循环使用。

生活污水主要来源于办公楼厕所浇洒绿化及其它附属设施，生活污水经化粪池后，再经地埋式污水处理装置处理后排放。

少量含油废水经除油后排放。

化验室少量酸碱废水经中和稀释后排放。

绿化绿色植物具有吸附灰尘，净化空气，减少噪声，改善环境的特殊作用。

由此，本设计尽量充分利用厂区空闲地，在道路两旁和车间附近植树绿化，以改善环境。

厂区绿化系数为。

环境治理投资估算环境治理投资估算表表本工程建设投资万元环保设备投资万元环保设备投资占总投资比例绿化费用万元清洁生产与环境管理监测机构本拟建项目，采用了国内现阶段粉磨工艺方面，节能降耗低污染型的清洁生产技术与装备，加之较完备的末端处理设施，为该项目的环境管理打下了良好的硬件条件。

根据建设项目环境保护管理办法的规定，本建设工程成立环保科，并增加相应人员，添置部分环保监测设备及仪器，负责全厂的环境教育环境监测等环境管理工作，积极开展三废综合利用，为职工创造良好的工作和生活环境，防止污染，提高环保效益。

环境工程评价车间噪声由于采取了相应的消声和隔音设施，对于工厂和工人的工作环境可控制在标准以内。

废水废气的排放也由于采取了相应的防护措施，也不会对环境产生较大影响。

综上所述，在生产过程中只要严格各项治理措施，加强管理监督，就能达到保护环境文明生产，实现环境效益经济效益和社会效益的有机统。

节能与合理利用能源前言近几年，在国民经济快速增长的拉动下，特别是高能耗产业发展迅速城市化和工业化进程的加速居民消费结构的升级换代我国日趋成为世界加工厂等因素的影响，我国能源资源消费快速增长。

如果任由这种趋势发展，随看经济规模的不断扩大，能源资源生态环境对经济增长的约束将逐渐加大，必将影响到未来社会经济的持续协调发展。

节约能源资源是国家发展经济的项长远战略方针。

中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划的建议中提出优化结构提高效益和降低消耗的基础上，实现年人均国民生产总值比年翻番资源利用有效率显著提高，单位国民生产总值能源消耗比十五期末降低左右。

把单位能源消耗比十五期末降低作为国民经济和社会发展第十五年规划目标之，反映了中央政府转变增长方式转变发展模式的决心，其战略意义十分深刻。

十五期间，我国工业将为实现规划目标扮演重要的角色和起决定性的作用。

则代化工艺水平于大量落后的工艺水平共存的客观国情，加上目前以煤为主的能源消费结构以及所处的发展阶段，使得我国目前的能源效率水平单位产品能耗与经济发达国家相比，仍然有很大的差距，这也意味着我国仍有相当大的节能潜力。

从企业自身利益来说，合理利用节约能源资源可有效降低产品成本，提高经济效益和市场竞争力。

研究依据国家节能的有关规定中华民人共和国节约能源法中华民人共和国主席令第九十号，年月国务院关于加快发展循环经济的若干意见国发号国务院关于加强节能工作的决定国发号国务院关于印发切能减排综合性工作方案的通知国务院，年月关于印发千家企业节能行动实施方案的通知国家发展改革委国家能源办国家统计局国家质检总局国务院国资委，年月中国节能技术政策大纲年版国家发展改革委，年月十五资源综合利用指导意见国家发展改革委，年月水泥行业清洁生产评价指标体系试行国家发展改革委，年月国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定国发号国务院关于加快推进产能进剩行业结构调整的通知国发号行业节能标准规范水泥工厂设计规范公共建筑节能设计标准采暖通风与空气调节设计规范水泥单位产品能源消耗限额水泥工厂节能设计规范设计原则认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，采用目前国内较先进的生产工艺技术和设备，使各项能耗指标达到水泥单位产品能源消耗限额确定的相应指标。

能源的合理利用水泥工业采用的能源品种我国水泥工业主要以燃煤为主，回转窑般使用烟煤，立窑使用无烟煤，对燃煤的质量有定的性能要求。

随着技术进步，近年来低挥发份煤和无烟煤均可用于回转窑水泥熟料煅烧。

此外，水泥在生产过程中还消耗大量的电能。

水泥生产能源消耗现状水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的左右，其中煤炭消耗量占全国总消耗量的。

在水泥生产中，主要消耗的能源为热能和电能，热能用于烘干原料和煅烧水泥熟料，而电能在整个水泥制造过程中都在消耗。

水泥生产技术的出现已有年的历史，但在我国仅有数十年的发展历史，现有多种水泥熟料煅烧窑型，各种窑型的热耗差别较大。

据年统计数据，我国各类水泥窑型平均热耗及热效率见表。

各类水泥窑平均热耗及效率对比表窑型机立窑湿法窑干法中空窑新型干法窑吨熟料标准煤耗热效率家统计局公布，年月水泥产量亿吨，同比增长。

去年水泥工业能耗总量为亿标准煤，水泥工业万元增加值综合能耗为标准煤，比上年下降下降幅度是年以来之最。

年年，水泥工业万元增加值综合能耗下降标准煤，下降幅度达。

根据水泥行业十五规划，其节能降耗目标是在十五的基础上下降，每年平均下降。

新标准的实施将对水泥行业节能降耗起到积极作用。

我国水泥能源消耗与世界先进水平比较我国水泥工业存在着多种类型的水泥生产窑型，对于同类型水泥窑由于生产规模设备选型工艺流程原料特性管理水平员工素质等因素影响，能耗也有所不同。

国外先进水泥工艺均采用新型干法水泥窑。

与世界先进水平相比，国内先进水平与之差距不大，但国内般水平与国外先进水平的差距还是较大。

与国际先进水平比，水泥综合能耗高，按电能需要