工艺废渣利用及废水处理清洁生产项目投资立项申报材料

该焦油粉末主要成份是多聚异氰酸酯，每生产吨约产生吨不含的焦油末，这些焦油粉末遇到潮湿高温空气结块，遇干燥空气产生粉尘，污染严重，只能及时焚烧。

目前随着新技术的开发，可以将此焦油粉末回收水解加工成液体的，返回光化工序使用提高了的收率，变废物为短缺可用的商品，减少了污染，降低了能源，适合国家创新经济清洁生产的要求。

目前，世界上仅有韩国家生产企业上马了该项目，在中国和其他国家还是空白。

焦油末的供应全国已建成和今后年内将建成的生产规模为万吨年，年产焦油末万吨。

生产企业焦油末产量见表。

表全国生产企业焦油末产量预测表单位名称年产量万吨焦油末年产量吨万吨万吨太原万吨烟台万吨辽宁万吨白银万吨上海万吨合计按吨焦油末可生产吨计算，年产万吨需要焦油末万吨。

拟建工程从废渣中制取产品的生产技术，是韩国韩华石油化学公司的专利技术，该项技术在我国尚属空白。

由于国内没有同类的竞争企业，本项目原材料供应是有保证的。

销售光气化法生产过程的中间产品，可与光气反应生成。

约吨可合成吨，则万吨可生产万吨。

在建大化万吨工程完全可以消化掉本项目生产的。

大化已与签订协议，全部收购本项目生产的。

高浓度有机废水处理高浓度有机废水分三类。

类是可回收废水中物料的废水二类为可催化和生物降解的的废水三类为不可催化氧化和生物降解的废水。

高浓度有机废水水量预测见表。

表高浓度有机废水水量预测表废水种类来源水量水质可回收废水中物料的废水大化拟建的万吨年生产装置万硝基苯酚类大化两个万吨年二硝基甲苯项目万可催化和生物降解的废水大化万吨年生产装置万硝基苯类拟建的万吨年生产装置大化两个万吨年二硝基甲苯项目其他废水处理工艺的蒸馏凝结水万不可催化氧化和生物降解的废水天化工万沧化股份有限公司聚氯乙烯生产企业合计万从以上表格计算可以看出，本项目年接收万吨高浓度有机废水是有保证的。

表中各企业已与签订了污水处理合同，承诺将各自企业生产过程中产生的污水送该公司有偿处理。

本项目为的环保工程，不存在与园区内其他企业环保设施的替代关系。

第三章建设规模与产品方案建设规模拟建工程利用废渣年生产甲苯二胺万吨，年处理高浓度有机废水万吨。

产品方案利用废渣年生产拟建工程利利用生产过程产生的焦油末生产，产品的纯度高浓度有机废水处理本工程将高浓度有机废水分三类处理，根据三类废水的特点分别建三套处理装置。

处理后的废水部分用作净环水系统补水，其余送园区污水处理厂进行再处理。

高浓度有机废水经处理后出水指标如下硝基苯类经处理后的废水水质满足污水综合排放标准表二级标准，同时也满足城市污水再生利用工业用水水质标准要求。

第四章场址选择场址所在地位置状况位于河北省市东部处的中捷友谊农场辖区内，地理坐标为北纬东经。

北与天津市区相距，西至黄骅市区，东南距黄骅港，东距渤海湾，南侧距国道，北侧靠近黄赵公路，新黄南排干从其间穿过。

本工程场址位于市石油化工园区内，项目占地亩，东西长，南北宽，场址中心坐标东经，北纬。

本工程西北距盐场生活区，西南距大丰庄，厂区西侧紧邻大化股份有限公司在建万吨年厂区，东侧和南侧现状为废弃盐田，北侧为废弃盐田排水沟。

工程占地属于规划的工业用地。

场址建设条件地形地貌地震本区域地处华北平原东端，渤海西岸。

自西南向东北微微倾入渤海，是大陆和海洋交界处，迄今经历了三次较大的海陆演变，形成了现在的低平原地貌。

由于河流冲击，造成河湖相沉积不均及海相沉积不均，出现微型起伏不平的小地貌，即些相对高地和相对洼地。

海拔高程米左右。

沿海表现为海岸地貌，是海侵又转化为海退以后逐渐形成的，属于淤积型泥质海岸，其特征是海岸平坦宽阔，上有贝壳堤沼泽堤海滩，组成物质以淤泥粉砂为主。

根据建筑抗震设计规范附录，本地区的抗震设防烈度为度区，设计基本地震加速度值。

水文地质该区地层沉积的规律是竖向多层交互，横向上发育透体薄夹层。

从物理力学指标上看，天然含水量般都大于液限，允许承生产过程中通过减压蒸发和薄膜蒸发从高沸点焦油中去除游离甲苯二异氰酸酯后所制余的焦油残渣，通过袋装，汽车运输进厂，在仓库储存，年用量万。

购自大化集团，通过槽车运输进厂，在储罐储存，年用量。

原辅材料性质拟建工程主要原辅材料性质及主要成份如下所示焦油末黑色粉状硬脆性物质，主要成份为多聚异氰酸酯及其同系物取代物等，为甲苯硝化反应过程中，副反应生成的不同位的二硝基甲苯三硝基甲苯经氢化后光化过程中相互发生聚合所生产的产物，不吸水，遇高温湿气可发粘。

氢氧化钠片碱，又名烧碱，分子式，分子量，属无机碱类。

外观为白色不透明片状固体，易潮解。

熔点。

沸点。

比重。

易溶于水乙醇甘油，不溶于丙酮。

有强烈刺激和腐蚀性。

存放时应避免与强酸易燃或可燃物二氧化碳过氧化物水接触，本次工程所耗氢氧化钠为水溶液。

双氧水过氧化氢含量在，无色透明液体，相对密度无水，沸点无水，具有强氧化性。

与水互溶，用水稀释可降低分解活性。

溶于醇类乙二醇吡啶乙酸脂酸类和酮。

不溶于石油醚煤油汽油甲苯苯乙烯等。

活性炭黑色粉末或颗粒，内部呈极多的孔状物质。

主体为无定形的碳，此外还含有二氧化硅氧化铝铁等无机成分。

对气体和液体中的溶质等具有较强的吸附力。

化学性质稳定，不溶于水和任何溶剂。

物料平衡工艺废渣利用项目物料平衡见表。

表工艺废渣利用项目物料平衡览表输入输出序号材料名称年耗量序号材料名称年产量焦油末产品研磨补水不凝气水解催化剂残渣合计合计废水处理项目所需原辅材料主要有铁屑石灰双氧水活性炭等。

各原辅材料均从当地市场购买，通过汽车运输进厂，双氧水在储罐储存，其余原辅材料在厂内库房分类储存。

年耗量分别为铁屑石灰双氧水活性炭。

公用工程动力消耗及供应该工程供水由园区统提供，项目新鲜水的消耗主要为锅炉用水和生活用水，总耗量约为万吨年电由园区电网供应，企业设置两变压器配电系统实现项目用电。

供汽由内拟建的华润热电厂供应，在热电厂投产前，工程所耗蒸汽接自大化万吨年工程。

水电汽供应充足，可满足项目需求。

水电汽消耗见下表。

表水电汽消耗表项目名称单位单价元吨用量年用量生产电水煤汽高浓度有机水处理电汽第七章总图运输与公用辅助工程总图布置总平面布置原则运用工业工程的基本原理方法结合企业现行生产工艺和部门组成，合理规划厂区，使近期的建设和企业的长远发展相结合。

总平面布局力求各产品生产工艺流程顺畅短捷，尽可能减少主通道上的运输交叉迂回，同时减少物料搬运工程量。

生产部门的组合与建筑群体之间的组合高度统，既突出使用功能，又突出厂区的建筑形象。

公用系统尽可能靠近负荷中心，其它服务性设施尽可能使服务半径相同。

满足城市规划消防及其它各项要求。

总图布置方案该项目占地南北宽米，东西长边为米，由厂区主干道将整个厂区分为四个功能区域。

办公和生活设施靠厂区西北部路西纵深布置固体焚烧系统布设于厂区西南部路西东北部自东向西划分为三部分，依次为生产装置不可催化氧化和生物废水处理装置预留建设用地厂区东南部为全场的核心生产区，布设可回收废水处理和可催化氧化废水处理两大装置。

生产车间仓库以及与生活办公设施，相互之间留有充分的安全距离，满足防火的要求。

总图具体布置详见总平面布置图。

人流物流组织在厂区西部向北设大门，作为人流通道在厂区北侧东部设大门作为物流通道。

厂区道路为环行道路，主干道宽为，次干道宽。

主要道路转弯半径为，可满足消防及运输要求。

绿化布置绿化是保护环境改善环境行之有效的措施之。

在绿化设计中密切结合周边环境，采用点线面相结合的方式，对场区进行绿化。

厂区绿化主要是在综合办公楼前及厂区道路两侧进行，栽种多种花草树木，在满足规范要求的情况下，尽可能扩大绿化面积，增加绿色植被覆盖率，减少裸露的土地，从而达到美化厂区环境，防止污染，减少尘土飞扬的目的。

鉴于本项目场地利用的独特性，预留场地种植树木和草地，适当配以树篱，设置花坛水池花架雕塑等建筑小品，形成优美的工作生活空间。

围墙设施厂区北侧围墙为透空铁艺围墙，其他三面围墙均为实体砖墙，高度为。

竖向布置本工程各建筑单体室内地坪标高比室外地坪高出。

综合办公楼层层高，以利于管网的布置，二层以上至顶层高。

室外广场道路排水，采用有组织排水将雨水收集后排入市政雨水管网。

总图布置主要指标表表总图布置主要指标表序号项目单位数量备注总占地面积亩道路广场面积绿化面积绿化系数计算容积率建筑面积部分超容积率建构筑物占地面积建筑系数行政办公及生活服务设施占地面积行政办公及生活服务设施所占比重投资强度万元公顷从以上总图指标可以看出，本项目的建筑系数绿化系数及行政办公及生活服务设施所占比重以及投资强度均满足国土资源部关于发布和实施工业项目建设用地控制指标的通知国土资发号规定的指标要求。

但由于本项目存在特殊性，项目构筑物较多焚烧设备露天设置，此二项不计算建筑面积，致使本项目容积率偏小只有，低于控制指标中废弃资源和废旧材料回收加工项目容积率应的要求。

场内外运输场外运输利用废渣生产项目年产万吨需要焦油末万吨，本工程不配备运输车辆，全部运输任务由社会力量具有运输资格的车队承担。

高浓度污水处理项目高浓度有机废水分三类。

类是可回收物料的废水二类为可催化和生物降解的的废水三类为不可催化氧化和生物降解的废水。

可回收废水中物料废水主要来自市大化拟建的万吨年生产装置以及大化公司两个年产万吨二硝基甲苯项目所产生的硝化红水浓缩液，共万。

该部分废水均通过管道输送进厂。

可催化氧化和生物降解废水主要来自大化万吨年生产装置拟建的万吨年生产装置大化两个产万吨二硝基甲苯项目。

废水收集量为万，均通过管道由上述企业输送进厂。

不可催化氧化和生物降解废水主要来自市天化工及聚氯乙烯生产企业，每天收集量为，通过罐车运输进厂。

固废焚烧系统拟建工程固液焚烧系统年焚烧危险固废，产生焚烧废渣，焚烧废渣和除尘灰由汽车转运至化工园区卫生填埋场填埋。

该系统煤气发生炉年耗煤。

场内运输本项目厂内运输量为万吨，运输方式为无轨运输，由企业自备运输设备解决。

本项目厂内主要运输设备为各种叉车吊车搬运车小型卡车以及吨运输车辆等。

公辅设施供电设计范围变电所及变配电装置设计厂用电设备供电设计电缆敷设设计污水厂防雷接地设计污水厂照明设计电源及电压电源本工程主要设备为Ⅱ类负荷，经电缆敷设引至高压配电间高压进线柜。

Ⅱ类负荷应采用双