干熄焦技术改造工程项目投资立项申报材料

蒸汽年产量，压力，温度。

焦炭年产量万级铸造焦和万级冶金焦。

外送煤气本项目年产煤气为，所产煤气满足。

工艺技术方案工艺流程简述本技改工程的干熄焦装置在工艺方案选择上，吸取国内外先进技术，并结合本公司的实际情况，采用成熟可靠先进的技术，使新建成的干熄焦装置在节能环保和自动化控制方面达到国内干熄焦装置的先进水平。

根据目前世界上干熄焦技术的发展状况，结合焦化厂的实际，本工程采用新日铁公司的干熄焦技术，在保证技术先进的同时，尽可能采用国产设备，降低工程投资。

根据技改工程干熄焦的生产能力，配套改建的米捣固焦炉，工艺技术方案的选择是本着满足规范的前提下力求技术水平适度先进合理稳妥可靠，降低劳动强度，节约投资，合理布局，减少工程造价，实现环境污染总量控制，做好洁净生产，以减少对环境污染。

按照上述原则，本工程备煤采用先配后粉工艺，配煤仓配煤，电子自动配料秤计量，炼焦采用炭化室高的侧装煤捣固高温炼焦技术，配套相应的除尘地面站采用干法熄焦湿法熄焦作为备用筛焦系统采用常规的分级方案煤气净化回收系统设有冷鼓电捕，脱硫及硫回收，蒸氨，硫铵，从硫铵出来的煤气送原化产系统洗脱苯工序进行净化。

本次改造工程公用工程除化产循环水新建外，其余都依托老厂设施，不新设计。

工艺流程方案干熄焦工艺干熄焦工程配套焦炉基本技术参数干熄焦计划对象焦炉焦炉合计备注形式捣固捣固孔数炭化室尺寸平均宽度全高全长焦炉焦炉有效容积装煤量孔焦炭产量孔结焦时间生产能力万四大车情况推焦车台装煤车台拦焦车台熄焦车台推焦车台装煤车台拦焦车台熄焦车台装操作周期从推焦到推焦约焦炭温度炉壁温度干熄焦对象焦炉公用还是独用共用用于厂内还是发电部分蒸汽供应化产，剩余蒸汽发电焦炭残余挥发份焦炭粒度分布，焦炭平均粒度，焦炉操作时间装煤推焦检修装煤推焦检修装煤推焦检修时间时间时间时间时间时间甲班早班乙班中班丙班晚班小时小时小时小时小时小时小时工艺方案与座焦炉配套干熄焦装置建成后，可回收红焦炭的热量，降低能耗，减少污染，提高焦炭质量。

干熄焦装置年修时，湿熄焦系统作为备用。

按照技术成熟可靠先进的原则，干熄焦装置选择与生产规模相匹配的万干熄焦装置。

采用国内先进的干熄焦技术即新日铁公司的干熄焦技术，其主要技术特点有干熄槽冷却段采用矮胖型，打破传统设计。

基本外型炉高与炉径之比为由改为，宝钢为，干熄槽冷却段高度的降低可减小干熄炉内循环气体的阻力，降低循环气体量，使设备费运营费及生产成本降低，又可使相应配套的吊车钢桁架和二次除尘器钢结构的高度降低，节省工程次投资。

在炉顶设置料钟式布料器，克服由于装入焦炭粒度偏析以及装入焦炭的料位高差，使干熄炉内的循环气体流速不均匀焦炭冷却不均匀等弊端，在不影响冷却效果的前提下，减少了循环气体量。

在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处的循环气体温度由降至，在同等处理能力的前提下减少循环气体量本项目循环气体量设计值为焦，宝钢为焦，并使排出焦炭温度。

将次除尘器中的撞击隔墙减低，在除尘效率相同的前提下，减小气体循环系统阻力，降低循环风机功率，即有利于设备维修又节省了占地面积。

采用连续排料的电磁振动给料器与旋转密封阀组合的排出装置，设备外型小。

维护量小，又可稳定炉内压力，使焦炭下落均匀。

余热锅炉采用膜式水冷壁，使热效率有明显提高。

采用方案高温高压自然循环锅炉，节省强制循环泵的能耗，系统更为简单，减少了循环泵的故障点。

锅炉上部二层管道采用日本的熔融喷涂技术，极大增强了耐磨性能。

提升机使用控制，增强了控制效果，台提升机设置连锁，运行中不会发生碰撞事故。

装入装置漏斗后部设有尾焦收集装置，防止红焦坠落造成事故。

装入装置电动缸在保证正常运行前提下，将推力降到宝钢为。

工艺流程详见干熄焦工艺流程图装满红焦炭的焦罐台车由电机车牵引至焦罐提升井架底部，由焦罐提升机将焦罐提升并送到干熄炉顶，为不影响干熄焦装置及余热锅炉生产，同时作为全厂蒸汽的补充汽源，设置减温减压装置作为备用手段，可临时将高压蒸汽减温减压后并入低压蒸汽管网向焦化厂供汽。

高温高压汽轮发电机组的主要配置及技术参数抽凝式汽轮机台额定功率进汽压力进汽温度额定转速额定进汽量发电机台有功功率定子电压冷却方式空气冷却交流无刷励磁机台空气冷却器台热电站主要辅机设备序号设备名称单位数量重量备注单重总重汽机部分冷凝器台油站套抽气器台汽封加热器台电液调节系统套疏水扩容器台胶球清洗装置套事故油箱台凝结水泵台减温减压装置台主要热力系统热电站设置台凝汽式汽轮发电机组，主蒸汽管给水管及凝结水管道和其余辅助系统如蒸汽工业水压缩空气除盐水补水等均为单元制。

凝结水系统设二台容量的凝结水泵，凝结水经两级射汽抽气器加热后进入除盐水罐，由除氧水泵送至除氧器。

为保证电站安全，在发电站室外设有地下事故排油箱。

在凝汽器循环系统中设置胶球清洗系统。

干熄焦装置余热锅炉及热电站工艺热流程图标准化本项目在设计设备制造安装施工验收中所依据的主要标准规范如下工艺规范化工工厂初步设计文件内容深度规定化工工艺设计施工图内容和深度统规定化工装置设备布置设计规定化工装置管道布置设计规定化工装置管道材料设计规定化工企业安全卫生设计规定设备设计安装施工验收规范国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程钢制压力容器钢制管壳式换热器钢制化工容器设计基础规定等五项规定塔器设计技术规定钢制焊接常压容器压力容器用钢板钢制压力容器焊接工艺规程压力容器无损检测压力容器法兰压力容器用钢锻件钢制管法兰垫片紧固件容器支座，气焊电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸自控设计规范过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号自动化仪表选型设计规定控制室设计规定仪表供电设计规定仪表供气设计规定信号报警安全联锁系统设计规定仪表配管配线设计规定仪表系统接地设计规定仪表及管线伴热和绝热保温设计规定仪表隔离和吹洗设计规定自动分析器室设计规定自动设计常用名词术语电气设计规范建筑照明设计标准建筑物防雷设计规范年版低压配电设计规范电力工程电缆设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范通用用电设备配电设计规范供配电系统设计规范通用用电设备配电设计规范消防专业设计规范建筑设计防火规范火灾自动报警系统设计规范建筑物防雷设计规范石油化工企业设计防火规范年版水喷雾灭火系统设计规范干粉灭火系统设计规范固定消防炮灭火系统设计规范自动喷水灭火系统施工及验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范环境保护化工建设项目环境保护设计规定化工废渣填埋场设计规定化工建设项目噪声控制设计规定石油化工企业环境保护设计规范工业安全卫生压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类化工企业安全卫生设计规定石油化工企业职业安全卫生设计规范石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范石油化工有毒可燃介质管道工程施工及验收规范配套工程序号项目名称备注配套的主控楼辅机室循环水泵站除盐水站焦罐检修站与焦炉配套的设施有焦炉配电室焦炉地面除尘站生活设施含综合楼检化验室等煤气防护站投资规模本项目拟改建座孔捣固焦炉及配套化产设施，并新建座能力为万干熄焦装置及配套设施新建的万干熄焦工程与这座孔捣固焦炉及现有的孔捣固焦炉配套实现干熄焦。

项目达产后，年产焦炭吨，除尘焦粉万吨，焦油吨，硫磺吨，粗苯吨，硫铵吨，外供焦炉煤气万立方米，外供蒸汽吨，发电万度未扣除自用。

本项目的盈亏平衡点，具有较强的抗风险能力。

当产品售价产品成本产量和建设投资等因素向不利方面变化时单因素变化，内部收益率仍高于行业基准值，说明本项目适应市场的能力较强，具有较强的竞争能力。

主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注装置能力干熄焦装置处理能力额定实际配套汽轮发电机能力抽凝式二产品产量发电除尘焦粉万蒸汽，焦炉煤气干其中焦炉自用外供城市煤气全焦干焦油含水硫磺硫铵三原材料消耗焦炭烧损烧损洗精煤干煤栲胶催化剂浓硫酸四动力消耗生产用水干熄焦生产用水焦炉生活用水除盐水循环冷却水干熄焦循环冷却水焦炉电有功功率无功功率视在功率年耗电量干熄焦含电站用电量年耗电量焦炉蒸汽氮气常用仪表用压缩空气普通压缩空气焦炉煤气烘炉用四定员生产工人人含电站五总图运输工程用地面积干熄焦工程用地面积焦炉建筑物用地面积干熄焦建筑物用地面积焦炉道路工程干熄焦道路工程焦炉建筑系数干熄焦建筑系数焦炉绿化用地率干熄焦绿化用地率焦炉六投资固定资产投资万元铺底流动资金万元七财务预测指标销售收入万元销售税金及附加万元正常年总成本费用万元正常年利润总额万元正常年所得税万元正常年税后利润万元全部投资内部收益率税前全部投资内部收益率税后全部投资回收期税前年全部投资回收期税后年净现值，全部投资税前万元净现值，全部投资税后万元总投资收益率项目资本金净利润率投资估算和资金筹措项目金额工程总静态投资万元项目资金总需要量万元新增固定资产静态投资万元铺底流动资金万元项目资金总需要量为万元，其中固定资产静态投资为万元，铺底流动资金万元。

其中向银行贷款万元，贷款利率为其余为企业自筹解决。

发展规划产业政策及行业准入标准发展规划分析本项目拟建于焦化厂内部，厂址离市区，离昌乐县城。

东距世界风筝之都市，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城，北距国道，距济青高速公路公里，南依胶济铁路危化品昌专用线公里，并有专用货场。

海路运输距港公里，距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛港日照港公里，地理位置优越，交通运输极为便利。

本项目的建设依据党的十六届五中全会精神为指导，认真贯彻落实山东省省委八届十次全委会精神和山东省十五总体规划纲要，按照双百三线片的基本发展思路，通过向煤化工企业的转轨，实施煤炭深加工和煤化工产品深加工，拉长产业链，提高产品的技术含量和附加值，实现经济增长方式的转变，增强企业的竞争力。

该项目完全符合山东省和地区经济发展规划要求，项目建成投产后将为地区经济发展带来极大的贡献。

产业政策和行业准入标准改革开放以来，我国在推动资源节约和综合利用，推行清洁生产方面，取得了积极成效。

但是，传统的高消耗高排放低效率的粗放型增长方式仍未