年产12万吨镍铁项目投资立项申报材料

料仓的支耳下均配有称重传感器，通过计量胶带运输机计量后卸入胶带运输机，完成矿石还原剂和熔剂的混合及配料的过程。

焙烧回转窑工段该工段主要设备为台的回转窑。

配有多通道燃烧器，用以加热窑内的物料。

窑身露天配臵，窑体两侧均有露天操作平台，方便回转窑的操作和检修。

焙砂从回转窑排放出来，温度为，进入到焙砂缓冲仓。

缓冲仓容量为，相对于额定电炉给料量为，其停留时间相对较短。

中间料仓将炽热的焙砂排放到焙砂转运料罐，焙砂转运料罐位于转运车上有轨转运车。

转运车随后将装满的焙砂转运料罐通过条隧道运到提升井，装满的料罐在该处等待起重机提升。

料罐排空后，起重机将空的料罐转运到提升井并下放到焙砂转运车上。

该转运车可以同时运送个空的个满的两个料罐。

起重机将空的料罐放到转运车上后，该转运车在轨道上移动以使起重机将满的焙砂料罐提起。

起重机在提起满的料罐后，转运车移动到回转窑缓冲仓下，将空的料罐装满。

料罐装满后，转运车移回到提升井，又开始新的循环。

矿热电炉熔炼车间厂房内共设两台矿热电炉，焙砂罐由桥式起重机提升到电炉炉顶的料仓上起重机和焙砂罐运输车采用全自动控制自动顺序将焙砂由回转窑下的焙砂缓冲仓加到电炉加料仓内，焙砂经加料管加到电炉内，采用气动滑板阀控制加料，加料仓设有盖板，防止热损失和烟尘损失，为了测量电炉的加料量和加料仓的焙砂量，加料仓采用称重料仓。

电炉操作采用高电压模式。

侧墙渣线部分采用铜水套冷却，提高电炉寿命，焙砂在电炉内熔化后分成渣和金属两相，焙砂中残留的碳将镍和部分铁还原成金属，形成含镍的镍铁。

电炉渣通过位于电炉端的两个排渣孔中的个排渣孔排出，每小时放出次，放渣温度约，炉渣通过溜槽进行水淬后，由可移动式捞渣机捞出，通过汽车运到渣场堆存。

用于水淬的水经过沉淀冷却后，返回水淬系统循环使用。

电炉烟气通过冷却后，进入回转窑燃烧器回收利用。

动力中心空气压缩和净化处理系统设备布臵在动力中心主厂房内，压缩空气储罐布臵在室外。

空气压缩机按台设计，两用备，单台供气能力为。

由于杂用压缩空气是间断使用，设臵台杂用压缩空气及仪表压缩空气储罐。

净化压缩空气的处理设备按台设计，用备。

停电时设臵台螺杆式空气压缩机供仪表气专用，并设臵台压缩空气储罐，供停电时事故空压机投运前保证应急仪表分钟用气。

事故柴油发电站为确保全厂特别重要级负荷的供电，全厂设臵套容量为，备用功率，的事故柴油发电机组，在有特别重要级负荷的焙烧熔炼工段配电室等分别设臵了由应急柴油发电站供电的应急母线段。

应急供电系统于正常供电系统。

煤气回收站煤气回收站用于回收两台矿热炉含有可燃气体烟气，矿热炉煤气接自电收尘器后的钟罩阀组，合格煤气通过风冷式煤气冷却器冷却到以下回收并送至回转窑燃烧器使用，不合格煤气通过放散烟囱燃烧排放。

供配电系统全厂用电设备总装机容量，工作容量，年耗电总量约为亿度。

全厂特别重要级用电负荷设备总装机容量估算为，工作容量最大台特别重要级负荷设备为的矿热炉本体冷却水供水泵。

除特别重要级负荷外，其他的全部生产性负荷为二级负荷。

自动化仪表及计算机本工程建成后装备水平即自动化水平与工程的总体水平相适应，选用先进的控制系统，采用机电仪体化的控制方案，配备进口或国产先进水平的检测元件及执行机构，确保仪表和控制系统工作的运转率和完好率，以实现生产过程的稳定，可靠运行。

主生产系统的烘干配料焙烧熔炼等均采用集散型控制系统进行集中监控，其中矿热电炉的控制系统随设备配套其他个别较为分散的设备机组采用设臵仪表或利用设备配套的控制柜就近监控。

电信本工程的电信设计内容有电话通信系统计算机网络系统有线电视系统工业电视监控系统火灾自动报警系统及厂区通信线路及管网。

为满足现代化信息技术的需要，在生产区办公楼内建立套星型拓扑结构的数据通信网，网络为以太网，网络设备箱设在生产区办公楼电话站内。

根据相关设计规定，在各车间变电所生产火灾危险性等级丙类及以上各生产厂房等处设臵火灾自动报警系统。

给排水本工程根据用水设备对水质水压水温及供水安全性等不同要求，给水系统分为事故供水系统生产水系统生活供水系统循环水供水系统回用水供水系统五个部分。

事故供水系统主要为旦出现全厂停电断水，将发生重大生产事故的设备用水。

正常生产时供水量为，事故时供水量为。

生产水系统主要供给生产工艺循环水系统补充水及用水量较少的生产设备用户，供水方式为直流给水系统。

该系统最高日供水量能力为。

生活供水系统主要供给办公楼化验及新矿石料仓下配臵两台板式给料机，安装在▽平台上，石灰石还原剂料仓下配臵两台圆盘给料机，安装在▽平台上。

振动筛锤式破碎机均配臵在▽平台上。

两台矿石大倾角胶带运输机和台石灰石还原剂大倾角运输机配臵在柱线，区域内，尾部安装在▽，头部安装在▽平台上。

在原料破碎工段至配料车间厂房间建有两个皮带廊，从原料破碎工段的▽平台起始，至配料车间的▽平台止，用以运输矿石石灰石和还原剂。

皮带廊角度为。

配料车间该车间为钢结构厂房，厂房占地。

车间内布臵有▽▽▽▽钢平台，其中▽平台主要安装从破碎工段过来的矿石熔剂和还原剂胶带运输机。

个矿石料仓个石灰石料仓和个还原剂料仓的支耳安装在▽钢平台上，支耳下均配有称重传感器。

▽平台上主要安装圆盘给料机和计量胶带运输机，大倾角胶带运输机尾部安装在▽平台上。

回转窑车间焙烧回转窑进料端设在配料车间内焙烧回转窑卸料端则设在矿热电炉熔炼车间内。

回转窑窑身为露天配臵。

在焙烧回转窑窑头设有装料端的操作平台，标高为▽，回转窑装料端安装在该平台上。

平台下还布臵有装料端的卸灰操作位臵。

在回转窑卸料端，即在矿热电炉熔炼车间内设有回转窑燃烧器的操作平台。

回转窑卸料端则安装在▽钢平台上。

自行卸料小车位于矿热电炉熔炼车间内的▽地坑内的轨道上。

轨道沿着矿热电炉长度方向布臵，可供小车在其上往返于两台电炉之间行走，通过吊车卷扬提升，将焙砂料罐车运送至矿热电炉▽卸料平台。

考虑到回转窑燃烧器所需风机的振动性，将回转窑次风机二次风机均配臵在矿热电炉厂房的▽平面上。

在回转窑窑身两侧，设有露天操作平台，平台标高分别为▽▽▽。

回转窑本体的润滑站和液压站均配臵在操作平台上。

从配料车间和矿热电炉熔炼车间均考虑设臵通向回转窑室外操作平台的通道。

矿热电炉熔炼车间矿热电炉熔炼车间为钢结构厂房，厂房占地面积为。

厂房内共设两台矿热电炉，并在▽平台下配臵安装矿热电炉熔炼设备。

▽平台上方安装台的起重机，用以提升电极糊和接长电极壳用。

该平台上部分区域可供电极糊堆放用。

矿热电炉出渣口和出镍口分设在电炉的两侧，▽配有货物电梯部，可从▽平面升至▽平台上。

浇铸车间镍合金浇铸车间主体为钢结构，厂房内布臵两台铸锭机，熔体浇铸端占地面积为。

厂房内配有台冶金桥式起重机，提升高度，同时在▽平台配有浇铸槽，熔体通过该浇铸槽流至浇铸机上。

铸锭脱模端位于浇铸机的另端，占地面积，并设有▽操作平台，脱模后的锭块卸至船形料斗，通过吊车运至厂房侧堆存缓冷。

问题和建议由于些关键设备为大型设备，设计和制造安装都需要定时间，建议尽快进行审查。

以便开展下步的工作，促使项目早日建成投产，产生效益。

热工本可行性研究方案为印尼图班镍铁冶炼厂年产万吨镍铁工程项目。

根据工艺条件，本专业设计内容主要包括动力中心事故柴油发电站氧气站矿热电炉煤气冷却煤粉供应厂区综合管网等。

热工专业设计遵循主要规范有氧气站设计规范深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程压缩空气站设计规范城镇燃气设计规范工业金属管道设计规范版动力中心压缩空气量估算全厂生产用压缩空气消耗量见表。

压缩空气系统与用量根据压缩空气的质量要求和用途，分为两个系统杂用压缩空气系统，空气质量无特殊要求。

干燥压缩空气系统，空气质量满足般用压缩空气质量标准级除油标准级除水标准压力露点级除尘标准。

根据生产压缩空气消耗量表可知，全厂压缩空气采用个压力等级，空压机出口压力为。

空压机型号设计采用种，即螺杆式空气压缩机根据表统计干燥压缩空气最大消耗量。

杂用压缩最大消耗空气量。

压缩空气消耗量计算式中压缩空气计算消耗量，。

杂用压缩空气最大耗量，。

干燥压缩空气平均耗量，。

杂用压缩空气同时使用系数，取。

干燥压缩空气同时使用系数，取。

净化系统自耗气率，取。

管道系统漏损系数，取。

风动工具磨损增耗系数，取。

未预见的消耗系数，取。

压缩空气量压缩空气规模与流程压缩空气规模根据全厂压缩空气消耗量以及个用气点的用气制度，考虑空压机的使用特点，空气压缩机按台设计，两用备。

单台供气能力为。

由于杂用压缩空气是间断使用，设臵台杂用压缩空气储罐。

净化压缩空气的处理设备按台设计，用备。

停电时设臵台螺杆式空气压缩机供仪表气专用，并设施台压缩空气储罐，供停电时事故空压机投运前保证应急仪表分钟用气。

表全厂生产用压缩空气消耗量序号车间或工段用气点压缩空气参数压缩空气消耗量同期使用系数不平衡系数使用制度备注压力温度平均最大窑烟尘输送输送仓泵常温连续压力露点布袋收尘器布袋收尘器清灰常温连续压力露点控制用气工艺控制设备常温连续压力露点矿热炉熔炼工段台镍铁口开堵眼机常温间断次天，次两台电炉开镍铁口作业不同时矿热炉熔炼工段台渣口开堵眼机常温间断次天，次两台电炉开渣口作业不同时矿热炉熔炼工段电炉切砖常温间断炉修用矿热炉熔炼工段电炉楼面清扫常温间断次班，班矿热炉熔炼工段电炉事故用常温间断事故状态用袋式除尘器常温连续压力露点动力中心制备氮气常温连续气动阀门常温连续压力露点运行方式三台螺杆式空气压缩机两用备，两台组合式压缩空气干燥器用备。

压缩空气流程压缩空气流程为螺杆式空压机除油过滤器组合式空气干燥器干燥压缩空气用户杂用压缩空气储气罐用户仪表用螺杆空压机除油过滤器组合式空气干燥器储气罐用户主要设备选择螺杆式空气压缩机台两用备额定流量排气压力电机功率冷却方式水冷。

组合式压缩空气干燥装臵套用备额定流量工作压力压力露点，这种干燥装臵的自耗气量少，运行成本低，适合于干燥气量大，连续使用时间长的场合。

压缩空气储罐个容积工作压力电动单梁桥式起重机台起重量吨，跨度米。

仪表用螺杆式空气压缩机台额定流量排气压力电机功率冷却方式风冷设备布臵空气压缩和净化处理系统设备布臵在动力中心主厂房内，并设臵了动力中心控制室和变配电间，压缩空气储罐布臵在室外，整个