年产200万m2节能轻质复合墙板产业化项目投资立项申报材料

该项目从节能墙板生产到小城镇建设新农村节能示范工程建设外墙围护结构示范工程建设形成个体系。

实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告第五章总图运输厂址环境及交通运输工厂厂址地处市工业园区，园区西邻是大型物流园区，厂附近有潍莱高速公路和国道，交通运输十分便利。

厂区占地，东西方向稍长形状呈长方形。

地理位置十分优越。

厂区总平面布置厂区总平面布置是根据厂方提供的厂区地形图，结合交通运输条件当地主导风向，对全厂进行了平面布置设计。

按其功能将厂区大致分为三部分即厂前区生产区储存区。

厂前区人员进出厂设有个大门，原材料进厂成品出厂设有个大门。

做到人流物流分开。

全厂总平面布置在满足生产流程合理条件下，力求布置紧凑少占地。

并充分考虑了防火卫生排水等功能要求。

生产区堆场区生产区堆场区坐落在厂区西南面，主车间南北走向又将堆场区原材料区隔开，避免了原料成品混杂，使各区功能清晰。

各种进厂原材料沿西墙堆棚分别堆放，主车间生产的制品由叉车运输堆放在车间东部，中间留有回车场，便于成品装车出厂及制品转运。

厂区内共设有台叉车用来转运制品，台装载机用来将各种粒状物料装入配料仓。

厂前区厂前区位于厂区东部，同生产区有道路相隔，办公设施紧靠南墙字排开，前面空闲地带可种植花草树木，以美化环境。

厂区道路及交通运输生产区用来堆放成品及原材料场地，大部分场地需进行砼面硬化，故行实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告车方便，厂前区前主干道为宽砼路面，整个厂区道路畅通。

厂区竖向布置及场地雨水排除整个厂区地势较平坦，为保证雨水排除畅通，车间周围场地要求平整，并向道路侧保持定坡度，堆场也作同样处理，雨水从大门排至厂外道路排水沟。

厂区绿化沿墙四周设绿化带，道路两侧也设有草皮绿化带，办公室周围设置绿化带，通过这些措施营造个整洁文明的生产的环境。

总图运输技术指标总图运输技术指标表序号项目名称单位指标占地面积总建筑面积成品堆场道路长度建筑系数利用系数绿化率实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告第六章电气及自动化电气供电电源本项目工作电源，引自市区工业园区变电站，该站距本工程厂区约公里，馈电线路采用架空方式敷设，馈电电压。

工厂负荷计算及电耗估算全厂装机容量计算负荷负荷需要系数自然功率因数补偿后功率因数年用电量产品单位电耗供配电电压等级受电电压低压配电电压低压电动机额定电压照明供电电压检修照明电压供配电系统厂内设变电所座，内设高压配电室变压器室低压配电室值班室等。

低压配电室以放射式向各生产工段供电。

变压器型号为，。

变压器负荷率为。

继电保护受电回路设反时限过电流及电流速断保护。

实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告变压器回路设反时限过电流及电流速断保护零序保护温度保护瓦斯保护。

电压互感器回路设低电压保护出口。

电气测量及计量进线计量回路设计费用峰谷有功电度表无功电度表。

变压器回路设有功电度表无功电度表电流表。

厂区变电所各低压回路设有功电度表电流表。

功率因数本工程自然功率因数为，在低压配电室采用集中补偿方式，母线上并联静电电容器组，并设功率因数自动补偿装置，使功率因数不小于，电容补偿容量为。

对于距离变电站较远负荷大的设备设功率因数就地补偿箱。

控制及拖动控制根据工艺流程以及各车间分布情况，主要生产线采用可编程序控制器控制。

从原燃料进厂到成品出厂的主要生产车间采用程序控制。

控制方式分为集中控制和机旁控制。

在集中控制时，根据工艺流程及设备保护要求，控制系统按预定程序对电气设备进行起停顺序控制和联锁控制，各设备的备妥运行故障等状态信号及报警信号均可在操作站上显示记录和打印。

在机旁控制时，用机旁按钮盒进行操作，按钮盒上装有起停按钮和转换开关，转换开关分集中断开机旁三种方式，供电气设备检修调试机旁开车和紧急停车用。

正常生产时般采用集中控制方式。

辅助生产车间及设备则采用常规继电器控制。

拖动低压绕线型电动机采用液体电阻器起动除些特殊设备的大型鼠笼电动机要采用软动起动外，其它鼠笼电动实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告机般直接起动。

需要调速的电动采用变频器调速。

车间电气车间内的配电按工艺流程划分，连接两车间的输送设备按生产流程的具体情况进行配电。

低压交流电动机采用断路器接触器热继电器作配电短路低电压断相过负荷等保护。

每台低压进线柜设电压表和电流表。

调速电动机需要监视负荷的电动机和大于的电动机设电流表。

大于等于的电动机设电度表。

车间内的低压电源由厂区变电所放射式供电。

车间内的各用电设备由动力配电柜放射式供电。

各车间均设有检修用的铁壳开关。

各生产车间均设有照明配电箱，其电源般引自动力配电柜。

照明车间照明以般照明为主，局部照明为辅。

高大厂房采用龟板灯，普通车间采用高压纳灯，变电站和控制室采用荧光灯。

道路照明采用高压钠灯。

照明线路敷设。

车间内穿管明敷为主，变电站和控制室内穿管暗敷，道路照明采用直埋敷设。

防雷接地厂区变电所接地保护装置和各车间重复接地装置互相焊接连接，组成全厂的接地系统。

低压配电接地系统采用系统。

各建构筑物均按国家相关防雷等级设置防雷装置，般在米及以上建构筑物设防雷装置。

实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告配电线路厂区内电缆以电缆沟和电缆桥架敷设为主，局部采用直埋敷设。

车间内电缆采用桥架，电缆沟和穿管相结合的方式敷设。

高压电缆采用交联聚乙烯铠装电力电缆低压电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆控制电缆采用全塑电缆计算机电缆采用多芯屏蔽电缆主要电气设备选型高压开关柜选用系列。

电力变压器选用节能型。

厂区变电所低压配电屏选用系列。

无功功率自动补偿屏选用系列。

车间控制柜选用系列及系列。

水电阻选用系列。

进相机选用系列。

断路器选用系列和系列。

交流接触器选用系列。

热继电器选用系列。

变频器选用系列。

电工仪表选用斯菲尔系列。

自动化设计原则在保证技术经济先进合理的前提下，选择经实践证明质量好可靠性高讲信誉售后服务好的厂商或公司的产品。

控制范围实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告从原料上料配料搅拌成型裁切上架养护下架切边半成品铺料养护包装以及输送等环节均纳入程序控制范围。

控制系统本系统采用控制系统。

控制系统是整个生产线过程控制的心脏。

主要对原料上料配料搅拌成型裁切上架养护下架铺料养护包等的工艺过程的运行状态车间生产过程与状况养护室运行工况等进行全方位的监控。

全厂各生产工段进行联锁联动。

控制系统除了能实现正常起停和运行操作外，还能够实现实时显示异常运行和事故状态下的各种数据和状态，并提供相应的操作指导和应急处理措施，保证电气系统自动控制在最安全合理的工况下工作。

操作功能实现更方便更完备，并且将相关量的显示报警与电气设备的控制调节有机地结合起来，有效提高整个电气控制的安全性和可靠性。

控制系统包括以下功能工艺设备运行状态显示，工艺流程动态参数包括温度压力和比例等显示，有关参数趋势显示，历史数据显示和记录，事故报告打报，班报月报生产报表的打印等功能。

报警控制包括报警打印记录警报触发与激活时间和日期根据报警性质分类警报资料进行静态分析具有报警优先权可在当前画面显示任何报警提示等。

通讯根据本企业的发展规划，在综合楼内设电话交换机，暂考虑对，可申请中继线对。

由于厂区面积大，用户分散，可通过电话总机来合理调度。

电话机可根据管理部门生产部门的实际情况来分设。

通信电缆的配线敷设，采用沿厂区绿化带，穿钢管地下直埋敷设的方式。

建筑物内通信线路，采用暗配线。

实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告综合楼设有宽带网接口，主要办公室会议室设电话网线插座，网线采用屏蔽双绞线，通讯线路全部采用暗敷设。

实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告建筑材料工业设计研究院二九年十二月院长副院长总工编制人员实业总公司年产万节能轻质复合墙板产业化可行性研究报告目录第章总论项目名称项目建设单位建设单位概况项目提出的背景可行性研究报告编制的依据和范围可行性研究的指导思想和原则建厂条件主要技术经济指标结论与建议第二章建设规模与产品方案建设规模产品方案行业标准墙板主要性能指标第三章市场预测概述省内基本情况多层以上建筑外墙围护结构示范项目新农村节能住宅示范项目第四章工程技术方案原材物料配比及物料平衡项目技术来源及特点生产墙板基本原材料及技术要求节能轻质复合墙板的类型与技术要求节能轻质复合墙板的生产工艺节能轻质复合墙板生产前的准备过程墙板生产过程生产过程中的质量控制墙板日常管理生产设备选择第五章总图运输