年产20万吨醋酸工程建设项目投资立项申报材料

用于生产醋酸乙烯醋酸酯类醋酸纤维素醋酐精对苯二甲酸等产品，因此广泛应用于化工纺织轻工医药食品等领域。

随着新兴产业的迅速发展，醋酸还将被应用于微电子原器件助剂等的生产中，有良好的发展前景。

随着我国化学工业和经济的发展，醋酸的需求量在快速增长。

我国醋酸消费量由年的万吨增加到年的万吨。

年国内醋酸总需求量将超过万吨。

目前，世界醋酸工业中羰基化法以占总能力的以上。

国外主要醋酸生产国家已经完成上述比例的调整而国内至今仍是羰基化法只占乙烯法乙醇法占左右。

因此，今后我国羰基化法合成醋酸技术的发展将完成醋酸工艺结构比例的调整。

从上可以看出，现阶段醋酸消费有巨大的市场，加上公司现有甲醇煤蒸汽等资源和公用工程基础，投资相对较少，而且可以缓解甲醇贮存压力，还可以延长产品链，增加新的利润增长点，提高企业的市场竞争力。

报告编制单位概况设计院简称始建于年，是集科研技术开发工程设计工程承包技术咨询信息调研产品生产和科技贸易为体化原化工部直属重点技术开发型研究院所。

年获国家首批科研院所自营进出口权。

年月由事业单位整体转制为科技企业，进入中国化工集团总公司，被四川省认定为高新技术企业。

年月，由设计院为主要发起人组建的科技股份有限公司在上海证券交易所上市。

长期从事天然气化工碳化学乙炔化工变压吸附气体分离特种气体技术经济评价信息咨询和化工工程设计。

是国家变压吸附分离技术工程研究推广中心国家碳化学工程技术研究中心的依托单位水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心含氧化学部中国化工学会煤化工专业委员会全国气体标准化技术委员会全国天然气化工专业委员会天然气化工信息站四川省气体检测站的挂靠单位天然气化工甲醛与甲醇刊物的主办单位。

持有国家有关部门颁发的甲级工程设计证书工程咨询甲级证书二三类压力容器设计证书工程承包资格证书和环境影响评价乙级证书。

由全资控股或参股设立的公司有近二十家，主要涉及化工新产品新技术的研发及工程开发技术咨询技术评价及各类化工产品生产机械设备制造自动化控制催化剂与吸附剂研发等。

长期承担了大量的重大攻关项目，开发出大批产业化的高新技术成果。

迄今为止，完成科研项目余项，其中多项获国家级省部级科技进步奖，项获得国家专利授权，有余项成果达到或超过国际先进水平。

甲醇羰基合成制醋酸变压吸附制提纯甲醇脱水制二甲醚低压合成甲醇技术甲醇合成催化剂转化催化剂甲醇裂解制氢甲酰吗啉等成套工业装臵和产品应用于全国多家企业，并出口美国欧洲亚洲等国及香港等地区，为企业创造了显著的社会经济效益。

项目研究范围本工程以航天炉粉煤造气制取，再以和甲醇为原料生产万吨年醋酸，工程范围主要包括煤气化净化变压吸附醋酸等生产装臵罐区及有关辅助生产设施。

表研究范围序号主项说明备注生产装臵煤气化装臵采用粉煤气化技术净化装臵采用进行脱硫脱碳变压吸附装臵采用变压吸附制取醋酸装臵以甲醇为原料采用低压羰基化工艺合成醋酸，含催化剂制备。

控制室采用系统二辅助生产设施冷冻站采用压缩制冷机组，供应低温冷冻水和低温冷量。

化验室中心化验室和车间控制分析醋酸罐区座醋酸储罐火炬系统三厂内公用工程给排水管网变配电及电信供电及照明系统工艺管架消防设施含消防水管网总图运输四服务设施综合楼包括办公楼，特殊材料机修研究结论可行性研究报告结论根据市场工艺技术和经济效益分析，本报告的结论如下本工程采用具有国内自主知识产权的甲醇低压羰基合成技术生产醋酸，技术是先进的。

本工程市场主要面向，同时可进入华东市场，并可出口，项目建设符合国情，市场乐观。

本工程煤气化富裕的合成气以及变压吸附制取氧化碳副产的解吸气合并进行综合利用生产甲醇，可实现国家提倡的循环经济模式。

本工程由于充分利用了公司现有的公用工程设施土地，不但节省投资，而且有可靠原材料煤甲醇，充足的水源及可靠的动力供应，因此有很好的公用工程条件。

从经济分析结果来看，本项目的经济效益是好的，所得税前后的内部收益率分别为和，项目效益较好。

从敏感性分析可以看出，当固定资产投资增加，或销售量减少，经营成本增加，外购原燃动增加时，税前内部收益率均高于，说明项目有较强的抗风险能力。

综上所述，本工程建在县工业园区内，原材料来源充足，建厂条件优越，资金落实，产品有销路，有市场竞争力，生产技术先进可靠，经济效益良好，因此项目是可行的。

存在的问题和建议本着项目三同时的原则，为了加快项目的实施，建议尽快开展环评安评等有关工作。

本工程的超浆气化装臵览表序号工厂名称数量压力投煤量吨天废热回收工厂产品备注美国伊斯曼激冷甲醇醋酐年投产美国冷水工程废锅激冷发电年停运日本宇部氨厂激冷合成氨年投产德国厂废锅合成气氢气年投产瑞典尼那斯厂激冷合成氨甲醇燃料气年投产美国废锅联合循环发电年投产鲁南化肥厂激冷合成氨甲醇年投产年投产上海焦化厂激冷甲醇年投产渭河化肥厂激冷激冷合成氨甲醇年投产年投产淮南化工总厂激冷合成氨年投产金陵石化公司激冷合成氨年投产浩良河化肥厂激冷合成氨年投产南化公司激冷甲醇合成氨正在安装神木万吨甲醇厂激冷甲醇正在安装湘火炬激冷甲醇正在安装加压水煤浆气化的特点煤种适应性广年轻烟煤，粉煤皆可作为原料，灰熔点要求不超过，煤可磨性和成浆性好，制得煤浆浓度要高于为宜。

气化压力范围大从皆有工业化装臵，气化压力高可节省合成气压缩功。

气化炉热量利用有激冷工艺制得含蒸汽量高的合成气如用于生产合成氨，在变换工序不需再外加蒸汽，也可采用废锅流程回收热量副产高压蒸汽，但废锅设备价格较高，可择优选用。

气化炉内无传动装臵，结构比较简单。

单位体积产气量大，台直径，气化炉可产干气量。

有效气成分高排渣无污染，污水污染水易处理。

因高温气化，气体中甲烷含量低，无焦油，气化炉排渣无污染可用作铺路路渣，污水含氰化物少易处理。

产品气氧化碳和氢含量高是碳化学最好合成原料气，可用来生产羰基合成原料气甲醇制氢合成氨，用途广泛。

碳转化率高最高可达。

水煤浆气化对煤质要求水煤浆气化对煤质适应性较广。

除褐煤泥煤及热值低于，灰熔点高于的煤不太适用外，其他粘结性煤含灰量较高的煤石油焦烟煤均可作原料。

煤中灰含量对消耗指标的影响。

煤中的灰含量增加会增加氧气的消耗，同时也增加每气体的煤消耗量，般煤中灰含量从降到，可节省无灰干基煤消耗，节省氧气消耗左右。

煤的灰熔点。

由于气化炉内操作温度般在煤的灰熔点以上通常要高，鉴于炉内耐火材料承受耐高温的限制，要求煤的灰熔点不要超过，如果煤的性质较好，而灰熔点较高些，可采取熔剂如石灰石石灰粉等把灰熔点降下来，以保护炉内耐火材料的使用寿命。

煤的可磨性。

煤的可磨性是指煤可磨碎的难易程度，通常用哈氏指数来表示。

般希望哈氏指数小，这样的煤磨煤所消耗的功就小，可节省能量。

煤的成浆性。

水煤浆气化炉是将煤制成煤浆送入气化炉，故对煤的成浆性很重要，例如褐煤成浆性很差就不宜选作原料，在选用原料煤时除正常工业分析，定要进行成浆试验，制成煤浆浓度最好在以上。

浓度越高，耗氧量越少，煤浆浓度在左右为宜。

德士古气化技术经过近年的应用，无疑是成熟的技术。

我国应用也已十多年，从技术的掌握和操作的熟练，设备的国产化和配套的耐火材料的制造都有较大优势。

能源集团于年月收购雪佛龙德士古公司的气化技术以来，能源集团已与中国企业签订了项气化许可贸易协议。

从世纪年代以来，该技术在中国已累计签署了项许可贸易协议，其中个项目已开始商业运行。

多喷嘴对臵式气化技术本项技术是九五期间华东理工大学水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心兖矿鲁南化肥厂中国天辰化学工程公司合作开发的。

年月通过国家石油和化学工业局组织的鉴定和验收。

示范装臵为兖矿国泰化工有限公司，建成两套日投煤吨的气化炉，操作压力，生产万吨年甲醇联产发电。

装臵已于年月投入运行，正在进行长期运行考验。

第二个项目应用在华鲁恒升大氮肥国产化工程，日投煤吨，操作压力，装臵已于年月初正式投入运行。

总体上讲，各装臵运行没有根本性问题，只是在炉顶部高径比设计上取得过小，导致顶部的耐火砖侵蚀较快，有待改进。

根据运行数据表明，由于对臵式多喷嘴比单喷嘴相应增加了气固相的相对速度，有利于提高碳转化率达到以上单喷嘴只有，气化效果优于引进的德士古炉。

当然这种技术还是用水煤浆，还要用耐火砖，水煤浆气化本身的弊病如效率低下氧耗量高对煤质要求高耐火砖寿命短喷嘴寿命不长等，不会有根本性的改变，多喷嘴多路控制系统还增加了设备投资和维修工作量。

道化学水煤浆加压气化法道化学水煤浆加压气化法现是在德士古水煤浆加压气化法的基础上，最近十几年才开发出来的。

因此，它具有德士古水煤浆加压气化工气的些优点，如碳转化率高不污染环境等。

另外，由于该炉利用了气化炉下段出口的高温气体的显热，在上段热解和气化部分水煤浆。

因此，能耗低于德士古气化炉。

但是，也因此而对煤的活性要求高。

同时，所生产的煤气中甲烷含量比德士古气化炉生产的煤气中的甲烷含量要高，所生产的水煤气用于发电，无生产合成气的经验，有待于进步生产考验，现在尚不能转让技术。

④壳牌干煤粉加压气化法荷兰，气化技术荷兰壳牌公司年开始在阿姆斯特丹研究院开始进行煤气化技术研究，年应用于台每天进吨煤的试验装臵。

于年在美国休斯顿郊区迪尔帕克炼油厂内建设了套名为示范装臵，生产中热值净煤气和高压蒸汽用于相邻综合制造公司联合循环发电装臵。

示范装臵能处理高硫分烟煤吨天，或处理高灰份褐煤吨天，日产中热值煤气和高压蒸汽吨小时。

试验用煤为伊利诺斯号煤，含水分，灰分，硫，热值，气化压力，操作温度，干煤气典型成分如下表干煤气典型成分表项目指标微量碳转化率示范装臵于年月投入运行，年月完成试验阶段，第年运行多小时，第二年运行个月，进行了多小时试验，次连续运行超过小时。

累积运行小时，示范装臵取行成果，以后就转入试验各种煤种的气化性能，试验不同结构材料的适应性能，及测试优化操作条件等，到年才关闭。

壳牌公司在示范装臵基础上，接着设计了日处理煤，吨的工业生产装臵，由荷兰德姆科勒克公司在布根伦市建座的煤气化联合循环发电厂采用的是单台多烧嘴气化炉。

年开工，年完工，年开始其示范计划，年月成功的投入了商业运行。

它是目前世界上第家大规模应用加压气流床干粉煤气化煤气用于发电的工厂，证明壳牌工艺技术基本是可行的。

表煤气化技术的工程应用览表序号工厂名称数量压力投煤量吨天工厂产品备注德国汉堡气化装臵年投产美国