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年产3万吨硫酸法钛白粉工程项目投资立项申报材料 年产3万吨硫酸法钛白粉工程项目投资立项申报材料

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资,分布于美国德国加拿大比利时挪威,总生产能力万。


以上五个公司均为美国公司。


全球第六大钛白生产商是日本的石原公司,有座生产厂,位于日本新加坡和台湾,总生产能力万。


除以上大公司外,世界其余钛白生产商基本上都只拥有座生产厂。


全球来看,欧美日发达国家钛白产能过剩,市场般供大于求,需增加出口维持生产。


相反,发展中地区如亚洲和拉美国家钛白产不足,需要进口弥补不足。


世界钛白粉生产能力增长情况见表,世界钛白粉需求增长率见表。


表世界钛白粉生产能力增长情况,万年份硫酸法氯化法合计表世界各地区钛白需求增长率地区北美中南美欧洲亚太全球美国钛白市场在走出年的低谷后,年基本上是恢复增长。


尽管年初由于春季恶劣的天气,减缓了增长速度,但总体上美国经济的恢复刺激了国内对钛白的需求,钛白工业正处于走出低盈利状态的复苏态势。


预计年,美国颜料的市场将保持每年的速度增长。


韩国年韩国颜料的进口量超过万吨。


进口的产品中,来自澳大利亚的占,美国为,台湾为,日本为。


日本年月底,日本钛白工业联合会宣布年国内需求降低,出口增长,全部销售与年相比仅增长。


然而,从宏观角度来看,钛白需求应高于这预期。


主要原因是出现了诸如日本增长前景看好美国经济态势发展良好中国经济继续高速增长等积极因素。


年,世界钛白粉生产能力约万,主要集中在北美西欧和日本。


这三个地区的生产能力约占世界总能力的。


美国亨兹曼公司收购原英国二氧化钛集团以后,目前是世界上第四大钛白粉生产商,也是欧洲最大的生产商,总生产能力为万,它于年初宣布将投资万英镑将其位于英国的的生产厂的产能扩大,达到年产万,并在建立第二座生产厂,于年完工。


在马来西亚地区的的生产厂扩产达到正进行中。


投资万美元扩大其位于西班牙生产厂的能力,使该厂产能增加,于年底完成。


科美基公司其总产能达万,位居全球第三,在澳大利亚的生产厂扩产,达到。


美联无机化工全球第二大生产商,目前产能为万。


在年,美联将其位于英国斯塔林堡的生产厂扩大,年,西澳大利亚班伯里的产能提高。


芬兰的凯米颜料公司投资万欧元将其位于芬兰西南波里的生产厂的产能扩大,年,该厂的产能已增加到。


按照其远期规划,这座厂的产能将进步扩大到。


目前凯米颜料公司的产能只占全球的,位居第。


波兰的波利采化工公司目前也在扩充其的生产能力,该工程从年扩大到,最终达到。


预计,世界钛白粉产能将以年均的速度增长。


北美仍将保持全球最大钛白粉产区,其产能占全球总量的欧洲仍将是第二大生产区,产能占全球总量的日本产能占而包含日本在内的亚太地区,钛白粉产能的份额将由年的上升到年的除日本以外的亚太地区产能增长更快,将由年的上升到年的。


表世界钛白粉消费量年份消费量年份消费量今后全球钛白粉消费量将以年均的速度增长,到年将达到万。


北美仍将是全球第大钛白粉消费市场,年北美消费量占全球钛白粉消费量的。


包括日本在内的亚太地区,将成为全球第二大钛白粉消费市场,约占全球消费量的。


欧洲钛白粉消费占全球的,世界其它地区的消费量仍占。


钛白粉最重要的市场是涂料行业,年,需求量约为万吨,约占世界总需求量的。


塑料行业占,造纸占,其它占。


在涂料产品中,消耗钛白粉最多的是建筑涂料,约占涂料用钛白粉总量的,其次是工业制品涂料,约占,特种涂料约占。


据国外咨询公司的研究报告显示,从现在起,全球油漆和涂料的需求量将以年均的速度增长。


国内市场需求预测我国钛白粉生产始于五十年代。


年上海首先研制成功硫酸法钛白粉生产技术并投入生产。


八十年代广州钛白粉厂株洲化工厂济南裕兴化工总厂南京油脂厂和镇江钛白粉厂等先后引进硫酸法钛白粉生产技术,建成套年产生产装臵,生产锐钛型和金红石型钛白粉。


年和年,甘肃核工业总公司厂和重庆渝港钛自粉股份有限公司分别引进原捷克柴洛夫厂和波兰波利麦克斯公司硫酸法钛白粉生产技术,建成生产装臵,生产金红石型钛白粉。


从六十年代中期开始,厦门电化厂和天津化工厂在多家科研单位参与下进行氯化法钛白粉生产技术攻关,并取得了千吨级试生产技术鉴定成果。


但由于诸多原因,皆于九十年代初期夭折。


年锦州铁合金集团股份有限公司通过咨询方式引示,可声光报警,各类报警状态均可实时打印。


根据用户要求而定的报表格式,内容,打印周期进行实时打印,也可以随时打印各类报表信息。


信息管理及通讯功能重要信息均能自动保存在存储器内,可方便地在操作站调出。


可通过接口与上位机通讯,执行优化控制,生产管理功能,可与可编程控制器进行通讯,执行顺序控制,信号联锁功能。


其它丰富的软件支持,组态工作简明快捷,控制用输出插件均为双重化。


信号报警和联锁系统为保护装臵和设备的安全,根据工艺专业所提条件设计了报警联锁系统,这些功能由实现,通过操作站可清楚的观察联锁系统的运行情况,或者由继电器实现,报警。


信号开关为直接型如压力等,或间接型如变送器作用的开关等。


画面根据报警级别的高低分别选择不同的颜色及闪烁来提醒操作人员,操作键盘上预组态的报警指示灯可以提供非当前画面的报警信息。


仪表电源采用不间断电源供电,电源输出质量要求为波形畸变。


,间断时间,备用时间不少于分钟。


总容量为。


仪表类型的确定本工程部分工艺介质有腐蚀性,故对次检测元件和调节阀接触介质部件的材质作了相应考虑仪表选型以可靠适用经济先进为原则变送器采用近几年内使用成熟的引进和国外原装系列产品其它仪表选型具体如下温度测量集中测量时,采用国际统标准的热电阻或热电偶就地测量时采用万向型双金属温度计炉膛及烟气温度测量采用耐磨型热元件。


压力测量集中测量时,采用压力变送器就地测量时,根据不同的工艺介质,分别采用普通压力表隔膜压力表防腐压力表等流量测量根据工艺操作及工况的不同,分别采用涡街流量计电磁流量计质量流量计转子流量计等液位测量根据工艺操作及工况的不同,分别采用超声波液位计雷达液位计静压式液位计重锤式液位计固体料位计等执行机构本设计全部采用气动执行机构,单座双座隔膜等调节阀,并对阀门内件材质作了相应考虑分析仪表根据工艺要求分别选用热磁式氧分析仪计电导仪等主要关键仪表选择本设计由操作站控制站冗余的通讯总线及电源系统打印机等配臵而成,系统要求留有上机接口,以便实现全厂管控体化的控制功能画面功能报表功能历史数据存储功能及各项技术指标应能满足本工程的要求电源由供给气动执行器宜选用引进技术生产的系列产品变送器选用国外引进产品标准化仪表专业采用的设计标准主要有过程检测和控制系统用文字代号和图形符号自动化仪表选型规定控制室设计规定分散型控制系统工程设计规定爆炸和火灾危险环境电力装臵设计规程主要设备的选择设备选择的依据主要设备的选择参考了国内外相同规模的硫酸法生产钛白粉厂家的成功经验,辅助设备依据国内钛白工业实践并结合本厂和建厂地点的实际确定。


设备选择的原则设备大型化,尽可能减少同类设备的台数。


般设备的国产化般设备尽最大量的采用国产化的设备采用新技术,使部分设备在保障工艺先进性的前提下,降低设备成本。


装臵主要设备表主要设备详见设备览表。


第五章辅助工段装臵内容和生产规模生产辅助装臵内容原矿库房成品库房空压站循环水站污水处理站脱盐水站总变电所生产规模空压站生产压缩空气量,压力,循环水站生产循环水量污水处理站处理污水量脱盐水站生产水量第六章辅助工段技术方案和主要设备选型空压站设计依据本工程工艺及仪表专业提出的用气要求。


执行标准空压站设计规范。


压缩空气用量与品质压缩空气用量见下表装臵名称工艺用气仪表用气压力用气负荷压力用气负荷酸解其他装臵污水处理仪表≮合计工艺及仪表用压缩空气均要求为无油无尘,仪表用压缩空气还要求无水,常压下露点。


工艺大部分要求连续供气,仪表均要求连续供气。


技术方案及主要设备选型根据工艺及仪表用压缩空气负荷压力等级等的要求,空压站拟选用,压力为,螺杆空压机台。


选用,压力为,螺杆空压机台。


设的储气罐二个。


工艺流程空气经消声过滤,被空压机吸入,压缩后经高效除油器除油精密过滤器的过滤进入储气罐。


储气罐内的压缩空气部分经工艺用压缩空气管网送至各工段工艺用气点另部分进入无热再生空气干燥器,再送入仪表用压缩空气管网。


循环水站厂区循环水系统主要供浓缩结晶工序气粉干燥工序水解冷却工序废酸浓缩工序空压站用循环水,总循环水量,供水压力,温度。


其中废酸浓缩共,回水压力为,其余为无压回水回水温度。


新建循环水装臵套,设型多风机逆流式机械通风冷却塔座,单塔冷却能力约,。


并设循环冷水泵台开备从冷却塔下集水池自灌吸水,送至工艺各用水工段,无压回水部分进热水池含不备动用的消防蓄水量,由型热水泵台开备自灌吸水,与有压回水起上冷却塔冷却,循环使用。


同时考虑循环水量进行旁滤,设型全自动无阀过滤器台,并设型加药装臵罐泵套,往循环水池中加入阻垢缓蚀剂杀菌灭藻剂,进行水质稳定处理。


脱盐水站设计依据及原始资料本化学水处理车间是南京钛白化工有限责任公司年产万吨硫酸法钛白粉工程的配套公用工程。


本期化学水处理系统的任务是根据工艺专业用水的水质水量的要求,为各装臵提供脱盐水或软化水,规模按照化工装臵所需化学水量考虑。


次水水质分析资料如下项目数量项目数量固形物总硬度浑浊度值系统出力的确定汽水质量标准化工用软化水质量要求电导率工程所需化学水量统计如下平均用量最大用量化工装置脱盐水项目名称化水车间自用及排放合计根据上表所列,本期化学水处理系统出力确定为。


其中最大外供脱盐水量为。


系统拟定及设备管材选型由于各工艺装臵对补水水质的要求有所差别,因此本工程拟采用混床除盐系统。


其工艺流程简述如下次水多介质过滤器活性碳过滤器除器中间水箱中间水泵钠离子交换器软化水箱软化水泵化工装臵混合离子交换器脱盐水箱脱盐水泵化工装臵处理后的水质指标电导率电导率本系统出水可以满足各工艺装臵对水质的要求。


混合离子交换器再生质量浓度和溶液分别用酸碱喷射器稀释到,送至混合离子交换器进行体内再生。


钠离子交换器再生固体在滤盐器内溶解至,送至钠离子交换器进行体内再生。


再生后的废液经排水沟排至污水处理厂进行综合治理。


具体流程详见化学水处理流程图。


系统控制本期化学水处理系统采用控制并考虑手动操作,辅以相应监测仪表,以便控制系统运行反洗及再生过程。


设备管材选择主要设备选型序号名称规格数量多介质过滤器台活性碳过滤器台除二氧化碳器台中间水箱格钠离子交换器台软水箱台混合离子交换器台除盐水箱台反洗水箱台酸贮罐台碱贮罐

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