年产7万吨无缝钢管高新技术产品项目投资立项申报材料

新产品开发的优势洪钢具有新产品开发的核心技术，近几年来，产品不断升级换代，新的品种规格已经基本替代了原有的品种规格。

开发生产的系列合金钢高压炉管超长高压炉管内螺纹高压炉管等系列新产品，在全国同行业新品开发和应用中发挥了领航作用。

由于不断开发新的产品，使得洪钢在调坯轧材的条件下于强手如林的激烈竞争中立于不败之地。

新建生产线工艺装备优势新建生产线热轧拟采用锥形辊穿孔减径工艺和热挤压工艺生产毛管，并采用冷轧为主冷拔为辅的轧拔结合工艺生产成品钢管，这是目前生产小口径高合金钢无缝钢管不锈钢无缝钢管的最先进生产工艺和生产装备。

产品质量和用户服务的优势洪钢无缝钢管生产管理科学选料精良工艺先进检测严格，产品质量稳定。

尤其是高压炉管等主要无缝钢管品种在国内哈尔滨锅炉厂上海锅炉厂东方锅炉厂等所有电站锅炉企业得到广泛使用，行业认同度高。

年洪钢质量管理体系和高压炉管低中压炉管等主要产品通过体系认证和产品质量认证，年年再次通过版标准换版认证和复审认证。

计量体系获得国家级确认。

洪字牌无缝钢管是国内的著名品牌产品，年月，高压锅炉用无缝钢管被中国钢铁工业协会授予冶金产品实物质量金杯奖。

洪钢建立了遍布全国的完善的销售网络，以用户为中心的优良服务。

过硬的产品质量优良的用户服务，使洪钢在市场具有优良信誉，拥有稳定的市场份额和用户群体。

经营方式的优势洪钢已经形成的多品种快交货的经营方式，为用户提供了最大的便利，能够满足用户的急切需要以及品种众多的需要，具有般无缝钢管生产企业难以替代的优势。

项目设计指导思想和主要原则工程设计的指导思想先进适用可靠经济节能环保，贯彻执行国家有关经济建设的方针政策，执行国家和地方的有关标准规范和规定。

采用先进工艺技术和现代化企业管理模式，建成具有国内先进水平的现代化生产线。

主要原则包括产品大纲和品种满足国家产业发展规划。

产品规模满足市场需求。

工艺设备和装备采用当今国内最先进的技术，同时要求节省建设投资。

充分合理地利用现有的资源及生产辅助设施，尽最大的可能减少工程投资和避免工程的重复建设。

认真贯彻执行国家和地方的有关环境保护安全消防工业卫生等有关规定标准和法规美化环境，重视三废处理，建成个能体现现代化工厂水平的文明清洁工厂。

认真执行国家规定的能源政策，节约能源，提高效益，尽可能降低各种原料和动力消耗。

项目建设的基本思路密切关注无缝钢管的市场变化，尤其是高压锅炉用无缝钢管用钢钢种和钢管规格的变化，在已建成的无缝钢管技术改造Ⅱ期工程的基础之上，在不新增无缝钢管产能的前提下，调整无缝钢管产品结构，将现较低档次的热轧成品无缝钢管调整生产合金钢不锈钢高压锅炉用无缝钢管，年产量万吨，其中合金钢高温高压无缝钢管万吨，不锈钢无缝钢管万吨。

采用国内领先的小口径合金钢不锈钢无缝钢管生产工艺和设备，热轧采用热挤压和锥形辊穿孔减径工艺生产毛管，冷加工采用冷轧为主冷拔为辅的轧拔结合工艺生产成品钢管。

充分利用现有的销售平台以及洪钢高压炉管在电站锅炉企业的品牌优势，将高压炉管产品延伸到电站锅炉的不锈钢管领域，做大做强超临界超超临界电站锅炉用合金钢不锈钢无缝钢管，进而做好核电用不锈钢管，从而使我厂无缝钢管始终走在电站锅炉企业用钢的最前沿，打造国内具有特色的高性能高精度高钢级专用型冷拔冷轧高温高压管不锈钢钢管等无缝钢管高新产品的主要生产基地。

工程主要技术经济指标无缝钢管年产量万吨，其中合金钢高温高压无缝钢管万吨，规格范围为。

不锈钢无缝钢管万吨。

规格范围为。

年管坯需求量万吨。

其中合金钢管坯规格范围为，年需求量万吨。

不锈钢管坯规格范围为，年需求量万吨。

工程电气装机总容量，其中直流容量。

工程新建工业主厂房面积。

工程劳动定员人。

工程项目总投资，万元，其中建设投资，万元，建设期利息，万元，铺底流动资金，万元。

工程年均销售收入，万元。

工程年均利税，万元，其中净利润，万元。

工程投资回收期年。

工程全部投资内部收益率。

第二章市场分析市场概况近二十年来，我国国民经济快速稳定发展，钢材消费量和无缝钢管消费量都随之快速增长，年年间，无缝钢管表观消费量由万吨增加到万吨，年均增长而年，无缝钢管消费量由万吨增加到万吨，年均增长率达，无缝钢管消费量较年间，年增长率提高了倍。

同期，无缝钢管产量分别由万吨增长到万吨和万吨到万吨，年均增长分别为和，年无缝钢管产量增长较年间，年均增长率提高了倍，年国内无缝钢管消费量将达到约万吨，产量将达到万吨，比上年增长出口约万吨进口约万吨，净出口约万吨，产销基本平衡。

预计年产量将达到万吨国内消费量达万吨，分别比上年增长和，出口约万吨进口约万吨净出口约万吨，产量大于需求量约万吨，总体供大于求。

但产品结构性短缺依然存在，比如大口径高压炉管，超园码头，短途转运距离不足公里也可利用快捷的铁路条件，经京九铁路，利用南昌铁路北站转运进厂，短途转运距离约公里。

待后可借晨鸣纸业铁路专线，接铁路专线进入厂区货场。

气象水文地质条件该工业区气候湿润温和，属亚热带湿润季风气候，温暖多雨寒热季节明显，年平均气温，夏季最高气温，冬季最低气温，年平均相对湿度。

夏季平均风速，冬季平均风速，夏季最多风向及风频，冬季最多风向及风频。

年平均降水量，日最大降雨量，小时最大降雨量，最大积雪深度。

工业区规划竖向标高在米之间，规划用地纵坡均控制在以内，区内排水体制采用雨污分流，根据昌北防洪排涝规划，利用现有的湖塘水渠调蓄，并作为规划区雨水排放出口受纳水体。

已建成区的雨水排入孔目湖，新规划区的雨水排入白水湖幸福前港下庄湖后，分别以自排或电排方式排入赣江，以解决内涝问题。

沿赣江修筑赣江大道和双港大道，路面标高在米以上，以解决外涝问题。

该工业区总面积约平方公里，用地为典型的丘陵地貌，原地带平均标高均在米以上，现采取推山平地的方式，达到规划设计标准。

因此，厂址宗地为推山平地后的硬质土壤，地质条件相对优越。

建设条件供水情况工业区供水管网水源，近期为双港水厂，远期同时由长陵水厂规划的牛行水厂通过城市输水主干管输入，日供水量为万吨。

供气情况工业区规划气源采用国家西气东输的天然气，区内用气从外环大道双港大道接入，沿主次干道布设燃气管道，管网布局形式为环状。

供电情况工业区电源接盘龙山变电站千伏高压线，线路沿京九铁路东侧绿化隔离带内敷设，经双港变配电站降至千伏向白水湖环保工业园内用户供电，中压线路以电缆形式沿区内主次干道敷设，电力线分别位于道路的东侧南侧。

第八章土地利用及总图运输土地利用本工程项目位于白水湖环保工业园北部，该宗地四至为东临工业三路西临工业二路南临梅林大道北临晨鸣纸业铁路专线和外环大道。

本项目占用农地耕地面积小，大部分为不适合农业利用的荒丘。

工厂设计遵循工艺流程合理，物流顺畅短捷总图布臵紧凑，功能分区明确充分利用土地，节约用地的原则。

本工程项目是在洪钢无缝钢管技术改造ⅠⅡ期工程基础之上的继续建设，项目土地利用既充分考虑与ⅠⅡ期工程的衔接，又为今后的继续发展留有接口，留出余地。

本工程节约土地措施本工程项目的主导产品是冷轧冷拔无缝钢管，主要是电站锅炉用的合金钢不锈钢冷轧冷拔无缝钢管，该产品属于钢材中的高端产品，是工艺流程长，生产工序多，生产难度大的钢材产品。

本工程项目主要从优化总图设计工艺设计和工业厂房设计等方面综合考虑节约工程用地。

总图设计中，主体生产设施与辅助生产设施布局合理，间隔适当，钢管基本上直接通过工艺过程进行工序流转，管坯通过锯切剪切台架及辊道直接进入热轧厂房，热轧毛管直接通过辊道进入毛管场，这些措施既缩短了金属流程，又极大地减少了厂房之间的间隔，节约了建设用地。

工艺设计和设备选择考虑了当今世界上先进的工艺技术和生产设备，并尽可能的考虑设备的高效和设备布臵的紧凑。

冷轧管机相对冷拔管机，可极大提高钢管道次延伸系数，减少钢管变形道次，减少辅助设备数量，减少占地面积。

保护气体热处理炉处理后的钢管表面无氧化，在提高钢管表面质量的同时，钢管无需进行酸洗。

钢管高效切管机比般的刀子切管机工效高出倍，在提高工作效率的同时，减少了设备数量和占地。

工业厂房设计综合考虑了生产工艺及经济性，确定了最为合理的厂房连跨数量和厂房跨距，优化设计厂房采光通风，既最大限度的满足了生产工艺要求，又减少了厂房之间的占地和厂房内无法使用的死角，达到了节约用地的效果。

总图运输本工程项目年需运入管坯燃料辅助材料模具等总量约万吨，运出成品管材切头废品灰渣废工模具等总运出量约万吨年，年总运输量为万吨。

短途运输由厂汽运公司承担，长途运输则采用铁路水路及公路运输相结合方式。

第九章环境保护和综合利用概述本工程项目是以管坯为原料加工成无缝钢管的项目，在加工过程中会产生废水废气噪声和固体废物等污染，工程主要工业污染源物有废水含酸废液废水废气工业窑炉烟气和废渣煤渣氧化铁皮等。

设计依据钢铁工业水污染物排放标准污水综合排放标准环境空气质量排放标准地表水环境质量标准工业炉窑大气污染物排放标准大气污染物综合排放标准工业企业厂界噪声标准中华人民共和国清洁生产促进法主要污染源物及治理措施废水工程新建座发生炉煤气站，由台热煤气发生炉为环型加热炉提供所需的热煤气燃料。

煤气站产生的热煤气不需要经过煤气洗涤冷却处理工艺，可直接供给加热炉使用，因此工程新建煤气站在供气过程中不产生煤气洗涤冷却废水。

在新建的烟气保护冷却热处理炉真空热处理炉保护气氛热处理炉等工业炉窑，所用燃料均为冷煤气，可由无缝Ⅰ期工程已经建成的二段式发生炉煤气站提供所需的冷煤气作为燃料。

工程新增的热轧生产线，生产过程中需要工艺冷却用水，这部分冷却用水中含有定的氧化铁皮，新建工程设臵沉淀池，冷却水在沉淀池内沉淀后，通过管网流入循环水池中进行冷却，冷却后，用循环水泵回送至热轧生产线循环冷却使用，可提高工艺冷却用水的重复利用率，可做到不外排。

工程新建了酸洗缸，用于管坯及冷拔冷轧钢管内外表面的酸洗除锈。

钢管在酸洗过程中，产生的废酸液及废酸水必须处理。

根据酸洗工序采用酸的种类不同而采用不同的处理工艺。

高温高压合金钢无缝钢管生产线采用硫酸酸洗工艺，其废水处理工艺为将硫酸废酸液及废酸水分开处理，均采用石灰中和法处理。

工艺流程如下石灰絮凝剂废酸水调节池中和池氧化曝气池凝聚池压滤机水回用或外排石灰絮凝剂废酸液调节池中和氧化曝气池凝聚