年入洗原煤90万吨洗煤项目投资立项申报材料

洗煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的种工业工艺。

洗煤产品般有矸石中煤乙级精煤甲级精煤，经过洗煤过程后的成品煤通常叫精煤，它般具有灰分低硫分低发热值高的性质。

通过洗煤，可以降低煤炭运输成本，提高煤炭的利用率。

精煤是般可做燃料用的能源，烟煤的精煤般主要用于炼焦，它要经过去硫，去杂质等工业过程，以达到炼焦用的标准。

年，我国原煤入洗率为，动力煤入洗率为，分别比美国南非俄罗斯等煤炭行业发达的国家低和个百分点。

如果将动力煤入洗率提高到，每年将节约万吨标煤，节约运输耗煤近万吨，节能潜力巨大。

因此，十二五期间，国家将鼓励企业多建洗煤厂，把优质煤运输出矿区。

另外，我国煤矸石煤矿瓦斯矿井水综合利用率为，如果将这些二次资源的利用率提高到，每年可节约万吨标准煤，如果将所有矿井的灯都换成节能灯，每年将节约亿度电。

因此，这些节约能源的形式未来也将成为节能减排的重要推动力。

年月份，全国煤炭产量亿吨，同比增长，增速比上月减缓个百分点。

全国铁路煤炭日均装车车，同比增长，去年同期为下降煤炭运量亿吨，同比增长，增速同比加快个百分点。

由于水电增发各地加大电煤采购力度，火电厂和重要中转港口存煤明显增加。

月末，秦皇岛港存煤万吨，比上月末增加万吨，同比增加万吨全国重点电厂存煤万吨，比上月末增加万吨。

月，全国煤炭产量亿吨，同比增长，增速同比加快个百分点。

全国铁路煤炭日均装车车，同比增长，去年同期为下降完成煤炭运量亿吨，同比增长，去年同期为下降。

据海关统计，煤炭出口万吨，下降进口万吨，增长倍净进口万吨，同比增加万吨。

十五期间煤炭行业发展取得了系列成绩，同时也发现很多矛盾和问题，已形成清晰思路的煤炭十二五规划将针对煤炭供需矛盾煤炭行业结构调整节能减排，以及推进煤炭企业兼并重组等系列深层次问题提出具体发展规划。

按照目前的形势，到十二五末的年，中国需要的次能源消费量将达到亿吨标准煤。

其中，水电可提供亿吨标准煤的供应能力，风电可提供亿吨标准煤供应能力，其他方面，生物质能有万吨标准煤，核电有万吨标准煤，石油天然气有亿吨标准煤。

这些非煤炭的能源共能提供亿吨标准煤的能源供应能力，其余的还有亿吨标煤的能源供应需要煤炭提供，折合成原煤量约为亿吨。

考虑到其他能源形式在今后几年仍处于起步阶段，即使尽其所能地发展，其提供的供应能力有限。

煤炭在次能源消费中的主体地位仍无法改变，因此，产量的增加也势在必行。

目前全国拥有大中小型煤矿共计万个，年均生产能力不足万吨，资源回采率达。

十二五期间将继续推进煤炭企业兼并重组工作，鼓励煤炭企业之间进行跨区域跨所有制形式的兼并重组，发展先进与淘汰落后并举。

到十二五末，全国将建成亿吨级大型煤炭企业集团个。

同时从保障安全生产的角度，提高煤矿的准入门槛，要求般矿井的年产量规模不低于万吨，国家重点规划的矿区规模不低于万吨年，而各主要产煤省份的矿区不低于万吨。

项目建设的目的及意义焦化行业发展的需要作为煤炭大省，焦化企业和钢铁企业大力发展，在我省工业中占有举足轻重的地位。

焦化工业是临汾市的支柱产业之，从产能来看，临汾市焦化企业共有家，焦炉座，总设计能力万吨。

年焦炭产品产量万吨，焦化副产品回收万吨，焦炉煤气回收亿立方。

年为历史最高年份，焦炭产量高达万吨，各种消费及外销万吨。

焦化工业是重要基础能源原材料产业，产业的发展带动了洗煤冶炼煤化工等相关产业崛起，并形成了焦化电等多个产业链。

在临汾市经济建设社会发展财政税收及就业等方面发挥着重要作用，取得了明显的社会效益和经济效益。

焦化所使用的煤，般要求灰分小于，硫分小于，用于炼焦，可提高焦炭的质量。

而原煤灰分较高，且含有大量杂质，用水的浮力根据煤和煤矸石煤里的石头，燃烧时发热量低或不发热密度的不同，把它们分开，既节省能源和运输费用，又排出了煤矸石低温进炉膛，排渣时被加热到了高温，本身不发热反而吸收煤的热量。

为此洗煤厂的项目建设适合我省的发展。

企业发展的需要县工贸有限责任公司前身为县焦化有限责任公司，于长时间堆置，煤堆表面末煤的水分含量会降低，产生较大扬尘。

对精煤堆场也采用防风抑尘网和堆场四周设置喷洒水设施的治理措施，可减少扬尘量以上。

精煤堆场设置长宽，高于的防风抑尘网。

原煤转运原煤输送均在封闭走廊内进行，可有效控制煤尘污染，对于转载点的产生的煤尘，对转载点皮带进行密封，同时封闭设施内设置喷洒水装置，其抑尘效率约为。

原煤筛破对于筛分破碎过程产生的煤尘，项目采用布袋除尘器来控制和减少筛分破碎过程中产生的煤尘污染，其集尘效率，除尘效率。

锅炉烟气锅炉采用型脱硫除尘器，其除尘效率脱硫效率。

锅炉烟气经型脱硫除尘器处理后，烟尘的排放浓度分别为，低于锅炉大气污染物排放标准二级标准要求。

汽车运输原煤及产品精煤中煤矸石尾煤运输过程中的运输扬尘量主要与路面积尘量有关。

根据建设项目原煤和各产品的运输路线，减轻运输扬尘的防治措施如下本项目可以控制的运输道路为厂区道路及通往排矸场的道路，厂区道路及通往排矸场道路路面进行硬化处理，同时在运输过程中要注意保持可控道路路面的清洁和相对湿度，当路面出现损坏及时修复，同时对运输道路要进行定时洒水，并应视路面状况调整洒水频次。

为了严格控制运输扬尘的污染，厂方与运输单位或个人签订包含以下内容的相关协议按照国家核定的汽车装载能力，严格控制汽车装载量原煤和产品运输过程中车顶要加盖篷布限制车速，特别是经过村庄时，要低速行驶，最大限度减少车辆煤尘抛洒。

采取上述措施后，可减少运输扬尘量，减轻对沿途村庄居民的影响。

技改项目大气污染物排放量见表。

表技改项目大气污染物排放情况污染源治理措施污染物排放情况工业粉尘烟尘运输扬尘原煤堆场防风抑尘网喷洒水设施η精煤堆场防风抑尘网喷洒水设施η原煤转运转载点密封设施喷洒水装置，除尘效率原煤破碎集尘罩布袋除尘器集尘效率除尘效率锅炉型脱硫除尘器η尘η硫汽车运输路面硬化洒水篷布限速等η合计环境影响分析县工贸有限责任公司洗煤技改项目生产过程中大气污染源主要为低矮面源，运输过程中大气污染源为线源，其影响范围主要集中在厂区附近及运输沿线，对区外环境影响不大。

通过技改项目的实施，大气污染物排放量少于原有工程，因此区域环境质量将比现状有所改善。

水环境影响分析废水排放情况本次技改项目可以达到洗煤行业要求的煤泥水级闭路循环的要求，生产过程中无废水外排。

本次技改项目生活污水主要有职工日常生活排水洗澡排水食堂污水及锅炉排污水等，进行收集经沉淀后，复用于厂区的绿化道路和原煤堆场的洒水降尘工作。

为了避免厂区汇流初期雨水对周围环境产生污染，在厂区最低处东侧配套建设初期雨水收集池，企业拟利用厂区东侧地势较低原焦化厂水池，该水池长，宽，深，总容积，可以满足收集厂区汇流初期雨水的需要。

收集的初期雨水经浓缩压滤处理后用于洗煤生产工序，不外排。

水环境影响分析通过上述分析可知，本次洗煤技改项目无生产生活废水外排，并且对厂区汇流的初期雨水进行了收集复用，不外排同时由于技改项目的各种水池及原煤产品堆场均采取了硬化防渗措施，因此，对地下水环境的影响也较小。

声环境影响分析声环境质量现状根据声环境质量现状监测结果见表可知技改项目厂界昼夜间均可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准类区标准要求。

环境质量预测分析本次技改项目噪声源及采取的治理措施见表。

表技改项目噪声源及声级分析序号噪声源声压级治理措施采取措施后声压级破碎机基础减振厂房屏蔽跳汰机基础减振吸声厂房屏蔽脱水筛基础减振吸声厂房屏蔽水泵基础减振隔声厂房屏蔽风机基础减振消音器厂房屏蔽由表可知通过噪声控制措施后，可降低设备噪声声级左右。

根据本次技改项目主要噪声源源强分析，结合项目总平面布置，利用噪声预测模式计算出技改项目采取厂房屏蔽隔声基础减振吸声等措施后，厂界噪声预测结果见表。

表噪声预测结果预测点东侧东侧南侧西侧西侧北侧贡献值根据噪声预测结果可知技改项目在对噪声源采取厂房屏蔽基础减振等措施后，厂界噪声贡献值全部可以满足工业企业厂界环境噪声排放标准类标准要求。

由于技改项目噪声源距关心点的距离相对较远，距离最近居民距离也在之外，对关心点的声环境质量影响不大。

固体废物环境影响分析县工贸有限责任公司洗煤技改项目产生的固体废物对环境的影响集中反映在其处置过程中对环境的影响，具体表现在对环境空气的影响对水体环境的影响对土壤环境的影响对生态环境的影响等方面。

技改项目产生的矸石有综合利用途径砖厂综合利用备用排矸场位于厂址东北处的自然沟，采用由沟头堆起碾压并进行复垦的方式处置后，对环境的不利影响会降低到最小。

环境保护投资估算根据工程概算及国家计划委员会国务院环保委员会颁布的建设项目环境保护设计规定，煤泥水闭路循环贮运过程抑尘噪声控制场地绿化等均属环保范畴。

因此其费用计入环保投资中，费用数额详见表。

表建设项目环保投资序号污染源治理措施投资万元追加投资万元原煤堆场北西两侧防风抑尘网南东两侧防风抑尘网硬化喷洒水设施精煤堆场硬化防风抑尘网喷洒水设施其它产品堆场硬化挡风墙原煤筛分和破碎集尘罩布袋除尘器原煤转运封闭走廊转载点密封喷洒水设施汽车运输路面洒水限制车速和装载量加盖篷布及可控路面硬化洗煤水集中水池利用原有的事故水池事故池淋滤水渠初期雨水收集池利用原焦化厂区的水池生活污水收集沉淀后，用于厂区绿化或洒水，不外排噪声设备厂房屏蔽消音器缓冲垫等锅炉脱硫除尘器生活厂区设置密闭的生活垃圾收集池，然后统清理至当地政府指定的垃圾清洁点处理固体废物排矸场处置厂区绿化硬化合计第七章安全工业卫生和消防职业安全与工业卫生设计依据国家劳动部劳字号文关于生产性建设项目职业安全监督的暂行规定建筑设计防火规范工业企业设计卫生标准工业安全文明规范安全及工业卫生本项目在设计中充分考虑了生产中的各个有害因素，对生产中的各个环节均采取了相应的预防保护措施。

主要危害因素分析洗煤厂生产过程中，会产生些对人体健康和安全不利的因素，如生产运输过程中产生的粉尘噪声，高大建筑物的引雷效应，工艺系统中，皮带输送机刮板输送机各类运转设备的电机传动部件电气设备漏电压力容器超压和辐射源泄漏均是职业安全的潜在威胁。

皮带走廊内的过桥厂内照明地沟泵房转动部件的护罩高位操作平台提升孔及其它孔洞配