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扩建5万吨年漂白竹浆纸项目投资立项申报材料 扩建5万吨年漂白竹浆纸项目投资立项申报材料

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新征土地,土地性质为工业用地。


主要建设内容表序号工程类别工程车间名称备注主要生产工程备料车间新增套竹子削片筛洗系统。


制浆车间将现有普通间蒸煮改造为超级间歇蒸煮。


技改前生产能力万,技改后万。


造纸车间恢复生产并进行局部技改,使产能由万提高到万。


浆板车间局部技改,使产能由万提高到万。


新增套级三段压力筛选系统及套白水处理系统。


碱回收车间包括蒸发苛化设备改造,新建座日处理黑液固形物的燃烧工段。


新建座白泥煅烧转窑。


化学品车间盐水过滤系统改造,增加冷却水处理系统。


二公用工程自备热电站锅炉增加冷渣器和炉床压力自动控制装置化水增加设备,提高净化水能力增加冷却塔,使本车间水循环使用。


工业渣场新建座临时工业渣场。


三总图运输工程道路绿化及管网等总图仅作局部调整拟建规模及产品方案产品方案漂白硫酸盐商品竹浆与高档印刷书写纸。


产品质量标准漂白硫酸盐竹浆板质量标准执行中华人民共和国轻工行业标准漂白硫酸盐竹浆。


本项目高档印刷书写纸产品主要为胶版印刷纸,其质量标准参照执行中华人民共和国轻工行业标准胶版印刷纸,或客户要求的质量标准。


建设规模在现有万生产能力基础上,扩建万漂白竹浆纸,使企业生产能力达到万。


其中漂白硫酸盐商品竹浆万新增万,高档文化用纸万恢复生产能力万,新增万。


资源及基地规划项目区内现有已成林造纸竹中,成片竹林面积,四旁竹万株,散生竹万株。


成片竹林面积按主导利用方式分,竹浆竹林,材用竹林,笋用竹林,生态公益竹林按竹种分慈竹,麻竹,撑绿竹,水竹,白夹竹,苦竹,斑竹龙竹金竹方竹等其它竹种现有已成林造纸竹林每年可产造纸竹材万年新栽造纸竹林,年进入初产期,年起全部成林稳产,每年产造纸竹材万,因此,年及其以后各年,项目区现有纸浆竹林每年可产造纸竹材万。


主要工艺技术方案及技术装备水平备料改造工程新增条生产能力为绝干竹子削片筛选生产线。


制浆蒸煮改造工程引进公司现代置换间歇蒸煮技术改造现有传统间歇蒸煮,该技术综合了超级间歇蒸煮和置换蒸煮技术的优点,最明显优势是节省蒸汽消耗预计吨浆蒸汽消耗从降低到,同时缩短蒸煮时间,提高蒸煮产能提高蒸煮均匀性,降低粗浆卡伯价,节省化学药品消耗由于采用了不带压的冷喷放技术,可得到更高强度的纸浆。


并设有臭气收集系统等。


碱回收车间蒸发站增加超级增浓效结晶蒸发,对污冷凝水系统改造,新增汽提塔,新增臭气收集系统,增加冷却塔,使表面冷凝器冷却水冷却降温后循环使用。


燃烧工段新建台处理黑液固形物量蒸汽压力的碱回收炉,替代现在超负荷运行的处理黑液固形物量蒸汽压力的碱回收炉,以增加黑液固形物的处理量和蒸汽产量,减少烟气粉尘排放量静电除尘器单列运行,烟尘排放浓度达到。


石灰回收工段新建座白泥煅烧转窑。


减少白泥外排量万,同时回收石灰万,资源综合利用。


造纸车间对现有长网多缸高级文化用纸机进行局部技改恢复生产,使产能由万提高到万。


抄浆改造工程新增套万白水回收系统,浆板机新增套级三段压力筛选系统。


化学品改造工程对盐水过滤系统进行改造,增加产能。


同时增加循环冷却水处理系统,全车间用水实现封闭循环。


动力锅炉改造工程将现有台动力锅炉热排渣改造为冷排渣增加锅炉炉床压力自动控制装置增加净化水能力增加冷却塔,使本车间水循环使用。


工业渣场工程新建座临时工业渣场,暂时堆放苛化白泥。


本工程配套的变配电系统工程总图工程厂区综合管线及厂区总体规划。


公用工程现有水电汽设施的生产能力已能满足本技改项目完成投产后的需求。


环境保护废水公司现有座年引进的瑞典普拉克公司的射流暴气两级生化法污水处理站,污水处理能力。


该污水处理站运行状态良好,污水经处理后排放指标在以下,远低于国家要求的排放标准,污水排放已安装在线监测装置。


现有污水处理站可满足本技改工程能力增加后的排水要求。


废渣动力锅炉煤渣煤灰等已用于公司周边的砖厂生产煤渣砖备料竹屑及污水处理站污泥运至动力锅炉与煤参烧苛化绿泥及石灰渣运至厂外渣场填埋。


本技改工程新增的废渣全部综合利用。


废气锅炉及碱炉烟气经静电除尘器除尘净化达到排放标准后,经烟囱排入大气锅炉及碱炉安装烟气在线监测装置蒸发站不凝结气体经汽提后送本次技改新增的专用燃烧炉燃烧。


噪声设计中主要采取消音隔离减震等有效的措施对噪声进行处理,使其操作环境达到的标准。


人力资源配置用伏配电电压。


车间动力配电集中设置站。


配电柜采用动力柜。


车间动力线路采用电力电缆沿电缆桥架敷设或采用塑料电线穿钢管敷设至用电点。


车间照明生产车间和工作场所的照度值参照建筑照明设计标准的有关要求执行。


照明电压采用,生产车间均灯具采用高效节能型灯具。


控制室值班室办公室采用节能型荧光灯。


特殊环境采用适应的特种灯具。


照明配电箱采用金属全封闭式,车间照明线路采用塑料电线穿保护管敷设。


事故照明本工程主要生产车间主出入口控制室值班室锅炉房等设置应急照明灯,应急照明灯在停电时可保证分钟照明。


防雷与接地建构筑物防雷根据建筑物防雷设计规范的要求,在新建构筑物屋面顶部及易受雷击部位装设避雷针或避雷带,防止直击雷。


电力设备过电压保护依据交流电气装置的过电压保护和绝缘配合规范进行过电压保护设计。


电气设备的过电压保护采用避雷器来实现。


在母线上分别装设避雷器。


接地及安全措施本工程按交流电气装置的接地的规定并接合本工程具体情况进行接地设计。


技改前后装机负荷表表序号用电设备技改前装机容量技改后增加的装机容量或总量备用总量备用备注部门名称备料车间制浆车间蒸煮工段制浆车间洗筛漂工段造纸车间浆板车间碱回收车间蒸发工段碱回收车间蒸发工段碱回收车间燃烧工段原燃烧工段停运苛化工段石灰回收序号用电设备技改前装机容量技改后增加的装机容量或总量备用总量备用备注部门名称油库及油泵房热电站空压站污水处理站氧气站老新化学品车间动氯碱照明合计主要设备表表序号设备名称规格及型号单位数量备注密封式电力变压器台台高压开关柜台直流屏套低压配电屏台动力配电柜台微机综合自动化装置套供热设施热电站现状金安浆业有限公司热电站现有两台中温中压,锅炉,两台的汽轮发电机组。


技改后碱炉送到热电站的汽量约为,其参数为,。


全厂热负荷全厂热负荷表序号用汽部门介质名称用汽压力表用汽量备注制浆车间饱和蒸汽抄浆车间饱和蒸汽碱回收车间饱和蒸汽造纸车间饱和蒸汽电站自用汽管网损失合计注全年共生产天,每天三班。


每班生产小时碱回收燃烧工段送热电站过热蒸汽,参数为,。


供热方案由热负荷表知,技改后全厂用汽量约为,两台锅炉和碱炉总产汽量为。


汽轮机抽汽和排汽均为过热蒸汽,均需减温后供工艺用汽,经减温器后增加的新蒸汽量约为,因此此次技改热电站不新增锅炉,全厂用汽基本平衡。


锅炉排渣系统改造金安浆业有限公司现有两台燃煤锅炉,锅炉高温炉渣直接排放后采用机械输渣。


排出炉渣温度约为,每台锅炉的炉渣量约为,按炉渣渣温被冷却到计算,每台炉炉渣的放热量约为,其热量未被回收利用。


因此此次技改热电站需进行燃煤锅炉排渣系统改造。


现有燃煤锅炉的排渣管接口为,每台锅炉共两个排渣口,系统改造需增设四台滚筒式冷渣器型,出力,冷却水量及相应的输送设备。


高温炉渣经落料管上的电动排渣阀进入冷渣器,渣经冷却降温至以下,落入到皮带输渣机,最后送到灰渣塔,定期由汽车运出厂外综合利用。


渣塔容量暂定,可贮存两台锅炉约小时的灰渣量。


滚筒式冷渣器主要由内部固定螺旋叶片的双层密封套筒进料与排风装置进出水装置传动装置和底座组成。


当套筒由传动装置驱动旋转时,锅炉排出的高温炉渣在套筒内通过,使热态炉渣逐步冷却。


其主要特点如下采用干式除渣,保持了渣的活性,有利于灰渣综合利用和环境保护。


采用套筒整体转动推进物料,螺旋叶片与筒体无相对运动,整机寿命高功耗低噪声小。


采用风水同时与抛散物料进行热交换,冷渣效果好耗水量小。


连续排渣,渣量可以在大范围内连续调节,有利于稳定锅炉床压,可以保持锅炉燃烧层厚度,降低渣的含炭量。


锅炉排渣系统改造约需投资万元,系统完成后,其炉渣热量被冷却水除盐水吸收,两台锅炉炉渣热量可将约吨除盐水水温提高,被加热后的除盐水进入自备热电站内的热力除氧器,可减少热电站自用蒸汽用量,相当于节约标煤。


按纸厂年运行小时小时计算,全年可节约标煤吨。


按每台锅炉平均渣量计算。


燃料消耗量煤的发热值按计算,热电站的燃料消耗量如下平均小时耗煤量日耗煤量年耗煤量第六章节能和节能方案设计依据和主要原则主要法律法规设计依据中华人民共和国节约能源法中华人民共和国可再生能源法中华人民共和国电力法中华人民共和国建筑法中华人民共和国清洁生产促进法清洁生产审核暂行办法国家发展改革委国家环保总局令第号重点用能单位节能管理办法原国家经贸委令第号节能中长期专项规划发改环资号国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知国发号产业结构调整指导目录年本国家发改委令第号中国节能技术政策大纲计交能号关于加强热电联产管理的规定计基础号关于进步做好热电联产项目建设管理工作的通知计基号国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术国家发改委第号国务院关于加强节能工作的决定国发号文节约能源管理暂行条理四川省实施办法四川省加强工业节能降耗工作实施意见工业企业资源管理导则制浆造纸厂设计规范以及其它相关的法律规范技术规定和技术导则。


主要设计原则选择使用先进成熟的低能耗生产工艺和生产方法,淘汰落后的生产工艺和生产方法。


综合循环使用能源。


生产中按热电联产以热定电的原则建立自备热电站。


择优使用能耗低性能好成熟可靠的生产设备。


能源品种选用和项目能耗能源品种选择的合理性和可行性分析,项目所在地能源供应情况分析本项目使用的能源种类主要有电能煤和重油等。


本次技改完成后,全厂年耗电量为万度年耗标煤吨重油吨。


本项目能源品种的选择是根据生产需要和项目所在地的能源供应情况确定的。


首先,电能是本项目的基本能源,是本项目成立的基础,属必选能源。


煤和重油作为燃料,均为比较经济的和容易购买的燃料,也是目前许多工业企业最常使用的能源品种。


本项目热力锅炉房碱回收炉及石灰窑均需要外购燃料作为热源。


热力锅炉可选择使用的燃料品种有煤和天然气,但在相同发热量的条件下,燃煤更为经济。


所以,热力锅炉优先选用燃煤作为燃料。


碱回收炉是燃烧制浆蒸煮黑液,以回收黑液中所含的热量和碱的设备。


碱回收方法是制浆造纸厂能源综合循环利用的有效方法。


般情况下,在正常生产时,碱回收炉可燃烧黑液,生产发电用

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