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本项目废水经处理以后综合废水经处理后,大部分废水回用于鞣前准备工段其余废水达标排放或根据实际情况在灌溉季节回用于人工林的灌溉,非灌溉季节达标排入污水处理厂。
对于废气和粉尘,准备工段产生少量硫化氢臭气,采用轴流风机有组织的排出室外磨革间的磨革机扫毛机在设备操作时产生革粉尘,机械本身备有粉尘回收装置喷浆机产生的涂饰废气,通过设备自带风管直接排出室外燃煤锅炉产生的含二氧化硫的废气,采用水膜除尘脱硫和炉内脱硫技术进行处理。
对于固体废弃物,生化处理过程中产生的剩余污泥及初沉池产生的污泥均采用浓缩池预浓缩污泥皮革脱水,脱水后运至当地指定的垃圾处理厂处理。
污泥浓缩后可用于建筑业或用做肥料,皮革边角料可作为合成革的原料或其他化工材料加以回收利用。
对于喷浆机气泵转鼓以及各类风机泵等产生的噪声,为了改善操作环境,控制动力设备产生的噪音在标准允许的范围内,设计在设备选型上,选用装备先进的低噪音设备,并采取适当的降噪措施,如机组基础设置衬垫,使之与建筑结构隔开风机的进出口装消音器设备布置时远离行政办公区和生活区设置隔音机房操作间做吸音隔音处理厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等,采取这些措施后,噪音可达工业企业厂界噪音标准中的Ⅱ类标准。
投资估算及效益指标项目总投资万元,其中建设投资万元铺底流动资金万元。
资金全部由企业自筹解决。
项目年流动资金万元。
年新增营业收入万元。
年利税万元,其中年利润万元税后。
投资回收期年包含建设期。
财务内部收益率。
项目投资利税率。
项目投资利润率。
详见主要经济技术指标表。
实施进度建议本项目建设期年,投产后年达产,投产期生产负荷按计,以后各年均按满负荷计。
可行性研究报告结论本项目产品市场前景广阔,生产工艺路线成熟,水电汽等配套设施齐全,产品技术含量高,具有较强的市场竞争力,经济效益和社会效益显著。
皮革有限责任公司属于国内同类产品的知名企业,具有多年羊皮和牛皮鞋面革产品的研发生产的管理体系以及经验丰富的生产管理人员,拥有完善的市场销售网络和丰富的客户资源,能够保证项目的顺利实施,保证产品的生产和销售。
综上所述,认为本项目建设是必要的可行的。
主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注生产规模羊皮鞋面革张年牛皮鞋面革张年项目总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元铺底流动资金万元投资指标百元营业收入占用总投资元百元百元营业收入占用固定资产投资元百元百元营业收入占用流动资金元百元劳动定员人其中工人人技术人员人管理人员人全年生产天数天建设期月设备数量台占地面积平方米新增建筑面积平方米投资强度万元公顷建筑系数容积率绿化率年营业收入万元正常年年增值税万元正常年年营业税金及附加万元正常年年总成本万元正常年年利润总额万元正常年年所得税万元正常年年净利润万元正常年项目投资利税率正常年项目投资利润率正常年盈亏平衡点正常年经营安全率正常年投资回收期年税前含建设期税后含建设期财务内部收益率所得税前所得税后财务净现值万元所得税前所得税后万元能耗标准煤万元电按等量计第二章项目背景与提出企业及负责人概况项目背景在全球范围内,皮革及其制品的需求量在逐年扩大。
而拥有世界最先进技术的欧洲发达国家的皮革和皮革制品业由于环境保护限制及劳动力成本太高等诸多原因正在逐年萎缩,从上世纪年代开始,世界皮革工业的重心就逐步向亚洲转移,使得中国目前已成为世界皮革业的加工和销售中心。
中国现已成为世界公认的皮革生产大国,由毛皮制革制鞋皮革制品四个主体行业和皮革化工皮革机械鞋用材料皮革五金等配套行业组成的中国皮革业,正呈迅速发展态势,并在原料资源产品产量和进出口贸易总额方面于世界范围称大。
中国的猪皮羊皮原料资源居世界第,牛皮居世界第三每年的轻革鞋类皮衣产量及皮具综合产量均居世界第皮革及皮草制品进出口贸易量和贸易额均为世界首位。
但是,无论从品质还是从价值上,我国离皮革生产强国还存在较大差距。
国外些品牌皮装单价能达到上千甚至上万美元,而我国皮衣出口价格平均每件只有美元,皮鞋出口价格平均每双不到美元,明显低于意大利西班牙巴西等国产品,绝大部分是中低档产品,几乎是国际市场上最便宜的。
由于价格低廉,使得鞋类出口频繁遭受国外反倾销调查。
虽然年欧盟将全面放开进口限制,但以德国法国意大利西班牙为主的欧洲传统制鞋国则希望凭借其自身的技术及经济优势,以保护环境和保障人身安全为借口,不断通过立法或制定苛刻的技术标准和环境标准等,对我国鞋类出口加以限制。
而我国目前的制鞋材料与这些技术环境标准规定的要求尚存在很大的差距。
有关专家认为,世纪中国皮革业面临多重挑战,第来自外部竞争者,外来竞争的最大威胁是技术手段第二是来自有新技术的挑战第三是来自可持续发展的挑战,超压运行时间过长腐蚀减薄等原因发生爆炸事故。
机械伤害危险性分析本项目生产过程中使用到的各类机械加工设备,存在着机械伤害的可能。
电伤危险性分析生产过程中由于有大量带电设备及各式高低压电气设备,生产操作过程差,发生误操作或漏电,就会引发触电事故。
较高的建筑物所设避雷针及接地网如果发生故障,过电压将会危及人身安全。
坠落危险性分析因生产检查及维修需要,工作人员须定期不定期登上高大设备或建构筑物,使得发生坠落的机会大大增加。
噪声危害分析噪声振动。
生产过程中的噪声主要为由于机械的撞摩擦转动等运动而引起的机械性噪声以及由于气流的起伏运动或气动力引起的空气动力性噪声,主要噪声源为各类机械加工设备风机泵类等。
长期接触工业噪声可引起耳鸣耳背头晕失眠等症状,并可引起暂时性听闻位移,永久性听闻位移直至噪声性耳聋等症状。
劳动安全卫生防范措施对自然危害因素的防范措施关于防暑防寒为了防止夏季暑热,采取的防暑降温措施如下拟在生产厂房内设置通风换气设施在工段内部设置工人休息室操作室控制室等,并在室内设置必要的风扇空调等装置。
关于防雷为了防止雷击造成的危害,对生产车间及其它设施按规范要求采取相应的防雷措施。
其它为了防止或避免不良地质对建构筑物的破坏,拟对生产建构筑物基础采取必要的地基处理措施。
为了防止内涝,及时排出雨水,避免积水,毁坏设备厂房,在厂区内设相应的场地雨水排除系统。
对生产过程中危害因素的防范措施本项目在建设过程中必须把安全第,预防为主的方针贯彻于始终,确保有关劳动安全卫生设施的工程质量,从而保障劳动者在生产过程中的安全和健康。
防火防爆在平面布置中严格遵守国家有关防火防爆的安全规定,各生产区域装置及建筑物间考虑足够的防火安全间距,并布置相应的消防通道。
大型设备尽量采用露天化布置。
在生产工艺系统中,厂房内采取通风措施降低爆炸性物质浓度,输送管道设置低压报警系统及安全联锁装置。
在有易燃易爆气体的生产厂房内设置通风措施,降低爆炸物质浓度,防止气体积累。
厂房周围安装避雷设施,设备和管道安装可靠的防静电措施。
在电气设计中,消防设施拟采用双回路供电,在爆炸和火灾危险性场所严格按照环境的危险性质,根据有关规程配置相应的电气设备和灯具。
在消防给水设计中,根据有关规定设置相应的消防管道消防水池消火栓等装置。
设备设计严格执行压力容器设计的规定,保证设备安全运行。
在压力有可能升高的设备和管道上安装安全阀等设施,防止超压引发的危害。
输送系统的设备及管道上设置相应的气体放散阀取样装置,以随时分析检测气体中的易爆物质含量,防止超标燃爆而引起火灾。
选择良好的设备阀门管件及密封材料,防止跑冒滴漏现象的发生。
有害物质防护措施针对主要危害物质硫化钠硫氢化钠甲酸硫酸草酸纯碱石灰粉等在生产包装及贮运泄露处理预防及急救方面的措施如下硫化钠包装及贮运块状用厚度以上的铁桶包装,铁桶应密封,每桶净重。
片状粒状产品用内衬两层聚乙烯塑料袋的塑料编织袋包装,内袋应热合严密,每袋净重或。
包装上应有明显的有毒品及腐蚀性物品标志。
属于无机碱性腐蚀物品,危规编号。
应放置通风干燥处或石棉棚下。
应防止雨淋和受潮。
本品潮解性大,又易氧化,容器必须密封,不可与酸及腐蚀性物品共贮混运。
装卸时要轻拿轻放,防止包装破损。
泄漏应急处理隔离泄漏污染区,周围设警告标志。
应急处理人员戴好防毒面具,穿化学防护服。
不要直接接触泄漏物。
避免扬尘,用洁净的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中,运至废物处理场所。
也可以用大量水冲洗,经稀释的洗液放入废水系统。
如大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。
废水处理方法造成硫化物污染的废水主要是碱性废水,可进行中和处理。
在中和阶段,降低会有部分硫化氢逸散于大气中,同时利用中和反应产生的热量也会增加硫化氢的释放速度。
硫化氢在空气中大量释放,会污染空气而扰民。
用氯化法亦可消除硫化物污染,也是有效方法之,但需氯量大,费用高。
此外,在硫化物污染的废水中加入铁或无毒的铁盐如硫酸铁氯化铁等,经过小时曝气后,产生了活性氢氧化铁,可将硫化物以硫化铁沉淀的形式除去。
亦可将硫化物污染严重的废水先经烟道气中和,再用活性污泥法处理。
防护措施呼吸系统防护般不需特殊防护,必要时佩带防毒口罩。
眼睛防护可采用安全面罩。
防护服穿防腐工作服。
手防护戴橡皮胶手套。
其它工作后,淋浴更衣。
注意个人清洁卫生。
④急救措施皮肤接触立即用水冲洗至少分钟。
若有灼伤,就医治疗。
眼睛接触立即提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗至少分钟,或用硼酸溶液冲洗。
吸入脱离现场至空气新鲜处。
必要时进行人工呼吸。
食入误服者给饮牛奶或蛋清。
立即就医。
灭火方法雾状水砂土。
硫氢化钠包装及贮运固体工业硫氢化钠采用铁桶包装或按用户要求并符合贮运安全规定的其他包装形式。
净含量分别为或液体产品采用铁桶或槽车装运,每桶净含量为。
泄漏应急处理隔离泄漏污染区,周围设警告标志,切断火源。
应急人员戴好防毒面具,穿化学防护服。
用大量水冲洗,经稀释的洗液放入废水系统。
如果大量泄漏,收集回收或无害处理后废弃。
防护措施呼吸系统防护空气中浓度较高时,佩带防毒面具。
紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴供销气式呼吸器。
眼睛防护戴化学安全防护眼镜。
身体防护穿化学防护服。
手防护戴防化学品手套。
其它及时换洗工作服,保持良好的卫生习惯。
④急救措施皮肤接触脱去被污染的衣着,用流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触提起眼睑,用流动清水冲洗分钟。
就医。
吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。
呼吸困难时给输氧。
呼吸停止时,立即进行人工呼吸。
就医
