10万吨高强度石油压裂支撑剂生产线技术改造项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

该项目有较强的区域代表性，对类似地区类似产业有较大推广和引领作用贵阳市是全省重要的磷铝新材料产业集中区域之，是资源型特色产业，能耗较高，生态环境和可持续发展矛盾日趋尖锐。

利用铝矾土发展陶粒支撑剂，以高新技术的推广应用为依托，实现资源优化配置与合理利用，从整体上提高能效转变经济增长方式，是建设资源节约型社会的重要内容。

项目从源头推动经济产业能源资源环境生态三者之间的协调互动，实现调整优化产品结构，具有良好的环境效益和社会效益，也有良好的经济效益，对我国西部地区的产业结构调整以及社会经济发展都具有重要推广和引领作用。

项目实施对环境的影响项目实施以后，通过技术改造，综合采用的生铝矾土矿生产陶粒支撑剂，采用回转窑尾气综合利用煤气烧结技术等系列先进生产工艺技术，大幅度减少了产品生产煤耗，减少了二氧化碳二氧化硫和粉尘的排放。

同时，本项目采取有效的环境保护措施，按照项目建设三同时的要求，确保环境保护达标。

主要研究结论从经济效益分析看，项目年新增销售收入万元，利润总额万元，年缴销售税金及附加万元，所得税万元。

项目财务内部收益率，投资利润率，投资利税率，投资回收期年。

从财务评价上分析，该项目经济效益较好，项目的实施是完全可行的。

本项目建设，是在以高技术产业化带动产业链发展的背景下，结合贵州省产业特色提出来的，符合国家和贵州省高技术产业化总体思路原则和目标，符合我国重点产业布局，符合我国西部大开发政策，符合贵州省新材料产业发展的战略要求，项目建设十分必要，非常迫切。

本项目利用公司在石油压裂支撑剂开发和生产过程中所取得的自主技术成果，所采用的技术措施以及配套措施可靠易行，均处于国内先进水平，部分技术指标达到国际先进水平。

项目采用生矿粉生产技术，产品生产单位能耗在国内同行业中处于领先地位。

项目建设实施后，将会产生明显的经济社会和环境效益。

本项目利用贵州丰富的铝矾土矿资源等优势矿产资源，原料供应有保障，并可将资源优势转化为经济优势。

项目产品性能优异，生产成本优势明显，市场竞争力强，可以弥补我国高强度石油支撑剂的市场缺口，替代进口，并可以实现大量出口创汇。

项目实施单位在本项目实施以后，在市场上的竞争能力将进步增强，为企业进步扩大市场范围，提高市场占有率，创造更加有利的条件。

项目投资少，见效快，吸纳劳动力强，对促进国民经济又快又好发展，对保增长保民生促就业具有积极意义。

本项目符合国家西部大开发生态环境建设和全面建设小康社会的总体战略和国家和省十五高技术产业化原则思路和目标，项目技术先进可靠，经济合理可行。

项目不仅可取得显著的直接经济效益，而且还具有明显的环境效益和社会效益。

因此项目建设既是必要的，也是可行的。

希望省有关部门对该项目建设在资金方面能给予大力扶持和支持，以使项目尽早建成投产，发挥经济效益和社会效益。

第二章项目的意义和必要性，国内外现状和技术发展趋势及产业关联度分析，市场需求分析项目建设的意义和必要性实现贵州资源优势向经济优势转变的需要贵州拥有极为丰富的铝矾土资源，是全国铝土矿资源的主要产区，也是我国铝业的重要生产基地。

省内铝土矿的分布较广泛，全省历年勘查累计探明资源储量亿吨不含原表外难以利用的资源储量，下同，至年月，保有资源储量亿吨附表附表，约占全国总量的，仅少于山西，在全国排居第二位。

修文县铝土矿已探明储量达亿吨，远景储量亿吨。

铝矾土是贵州最具优势的矿产资源之。

但总体上，铝矾土开发利用产品种类少产业链短，主要产品为精练铝重熔铝锭氧化铝和氢氧化铝。

合理开发利用铝矾土矿产资源，发展石油压裂支撑剂等陶粒材料，向建材机械食品化工等行业延伸产业链，做大做强铝矾土矿产资源相关产业，对贵州经济发展具有重要意义。

充分发挥贵州比较优势和后发优势，坚定不移地走自主创新的发展道路，努力建成以贵阳遵义新材料产业带，在不断提高技术创新能力和产品质量的同时，发挥能源和矿产资源的组合优势，提高产业集中度和精深加工水平，促进贵州资源优势向经济优势转化。

实现资源型产业可持续发展的需要贵州是个经济社会相对滞后，欠发达欠开发省份，突出表现是经济总量小，人均水平低，工业化城镇化市场化程度不高，经济结构不合理，粗放型增长方式尚未得到明显改变，经济发展与人口资源环境矛盾十分突出。

铝矾土矿资源下游产品主要为高耗能产品，通过技术创新，降低能耗和矿产资源的消耗，对高耗能行业产业升级就显得更为迫切。

我国石油天然气开采市场的需要我国石油资源赋存条件差。

陆地上的石油资源分布在高原黄土塬山地沙漠沼泽和滩海等较恶劣的环境之中的石油资源量埋藏在之间，西部石油资源埋深则以大于为主。

我国非常规石油资源量占比例较大，低渗或特低渗油重油稠油和埋深大于米的占以上。

待探明的可采资源量中大都是埋深更大质量更差边际性更强的难动用资源。

石油资源赋存特点决定了我国石油资源开采难度加大。

近年来，我国石油新建的生产能力难以弥补老油田的产量递减，老油田挖潜成为原油产量的重要组成部分。

依靠科技进步，降低生产成本，努力提高密实度好，表面光滑度高，产品烧结温度，烧结时间小时。

上世纪年代初，我国石油压裂支撑剂采用天然石英砂。

年代中期发展到电熔喷吹铝矾石支撑剂。

产品体积密度高，粒径分布不均匀，导流能力差，但相比石英砂导流能力要高出几倍。

年代中期，烧结陶粒在我国部分地区开始有了发展，主要利用生铝矾土含量左右添加铁离子和镁离子，磨成目细粉，采用糖衣锅喷雾干法造粒，装入倒烟窑中烧结而成，高温烧成时间小时。

产品体积密度，视密度，闭合压力下破碎率是。

这阶段的技术特点是产品强度低破碎率高能耗高。

目前，我国支撑剂产品主要是中等密度中等强度支撑剂，体积密度，视密度，闭合压力下破碎率左右中等密度高强度支撑剂体积密度，视密度，闭合压力下破碎率左右高密度高强度支撑剂体积密度，视密度，闭合压力下破碎率左右。

大部分指标同国外同类产品相比达到先进水平，闭合压力下导流能力在••之间。

今后，我国石油压裂支撑剂的发展方向还是大力发展各种密度的高强度石油压裂支撑剂，提高产能，满足压裂工艺对支撑剂技术指标的要求，为中深油井压裂提供较优良的支撑剂。

国内外技术发展趋势我国在适应深层低渗透高闭合压力方向研制和应用了高性能高质量高导流能力的人造支撑剂，但仍需进步发展支撑剂技术研究，其发展趋势将主要体现在以下几个方面研发低密度中强度或高强度烧结陶粒目前的人造陶粒虽具有高强度的特性，但颗粒的相对密度较高，对压裂液的性能及泵送条件要求高，所以研制开发低密度中强度或高强度烧结陶粒将是重要的发展方向。

提高裂缝导流能力的表面改性剂技术表面改性剂作为液体添加剂在水力压裂过程中加到水基压裂液中，它能快速为支撑剂包上层薄而粘的表皮。

双层树脂涂层技术内层是预固化薄膜，而外层是可固化的涂层，内层预固化树脂膜提供支撑材料的附加强度，外层可固化树脂包壳则把颗粒粘结在起，使增加支撑剂强度的优点与自行固结支撑剂的优点相结合，可以合理的成本提供支撑剂的高强度低密度和永久粘合在起的能力。

内层树脂薄膜已经历过热处理，相当于提前完成了聚合过程，从而提高了颗粒强度，外包层是个相当薄的可固化树脂层，以便利用井温和裂缝的闭合压力，在裂缝中形成可固结的多层支撑剂填充层。

在多相流和非达西流条件下支撑剂导流能力的研究目前支撑剂导流能力的评价是按照标准进行的，它没有考虑多相流和非达西流对支撑剂渗透率的影响，而多相流和非达西流对常规排量井的影响是非常大的，仅依据按达西公式制作的模型无法准确描述地层裂缝中流体的流动状态，地层流体流动速度可能比地层表面流速高万倍，流动状态也完全不同。

多相流和非达西流的影响可能降低有效裂缝导流能力至公布值的到。

产业关联度分析压裂支撑剂产品用途用于正在压裂开采的油气田。

随着水资源的枯竭和采水的安全需要，开采地下水也会使用陶粒，同时使用陶粒作过滤材料。

铸造行业也开始使用陶粒。

④打磨抛光除锈等行业也开始使用陶粒。

生产石油压裂支撑剂的主要原料是铝矾土辅料为锰粉等十余种原料。

本项目投产后，原料需求总量大约万吨，其中铝矾土矿粉需求量为万吨，其他辅料需求量为万吨。

与同样以铝矾土为原料的氧化铝氢氧化铝生产企业起，带动铝矾土矿产开发加工等产业的发展，形成铝矾土深加工体化的产业链。

产业链条的形成陶粒具有优异的性能，如密度低筒压强度高孔隙率高，软化系数高抗冻性良好抗碱集料反应性优异等。

特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态成分较均，且具定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀抗冻抗震和良好的隔绝性保温隔热隔音隔潮等多功能特点。

陶粒优异的性能，可以广泛应用与建材园艺食品饮料耐火保温材料石油等部门，应用领域越来越广。

市场需求分析产品简介石油压裂支撑剂主要用于石油天然气深井开采时，特别是井深在米以上的油气开采时必须使用的材料，将高强度陶粒支撑剂填充到低渗透矿床的岩层裂缝中，进行高闭合压裂处理，以支撑裂缝不因应力释放而闭和，让油气从裂缝通道中汇集而出，从而保持油气的高导流能力，增加油气产量，延长油气井服务年限，提高采油气经济效益。

石油压裂支撑剂陶粒按粒径范围可以分为粉陶粒小颗粒陶粒中颗粒陶粒和大颗粒陶粒四种。

按抗破碎强度分为可分为，四种，可根据油气深度及测算的闭合压力选用不同强度级别的产品。

据中国石油天然气总公司石油勘探开发科学研究院廊坊分院压裂酸化技术服务中心专家介绍，从世界各国石油开采的历史看，浅井渗透力强的油井几乎快开采完，随着油井的不断开采，油气井会越来越深渗透力越来越弱，不靠压裂则很难开采石油气，目前，几乎所有油气田都使用陶粒支撑剂进行油气开采。

石油压裂支撑剂市场前景分析市场总量规模和增长速度目前国际市场对石油压裂支撑剂的年需求量约为万吨左右，高强度压裂支撑剂的需求量约万吨。

根据资料显示，目前世界第产油大国俄罗斯石油支撑剂年需求量万吨。

南美北美苏丹委内瑞拉印尼哈萨克斯坦澳大利亚等国的年需求量万吨。

我国大庆油田塔里木油田长庆油田中原油田等约需万吨以上。

我国石油压裂支撑剂行业的增长速度左右，年全行业的销售收入为亿元人民币，年石油压裂支撑剂销售收入达到亿元，增长速度为。

年我国石油压裂支撑剂行业销售收入同比增长，为亿元。

年全行业的销