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1万吨离心法玻璃棉制品生产线项目【投资】【立项】【融资】【贷款】 1万吨离心法玻璃棉制品生产线项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

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油化肥热电等工业管路及设备年需玻璃棉制品也在万吨以上。全国供热系统需求预测根据数年前的预测,全国集中供热系统每年需用优质的保温材料万,折合玻璃棉制品万吨,按使用玻璃棉计,年需玻璃棉制品万吨,目前我国的锅炉已达万台以上,年耗煤量约亿吨,表面散热损失达,而国外为,如加强保温后,则每年可节约燃煤达万吨以上。交通运输业需求预测随着科学技术的发展,玻璃棉制品的应用领域越来越广,档次也不断提高,些国家的着眼点已放在交通运输上,为满足汽车火车飞机轮船等交通工具需要,改善其隔热吸音及防火性能,并使之轻量化,同时达到节能目的,因此都在开发应用。目前,国内引进的高档轿车生产线,为实现国家规定的国内汽车制造业必须在短时间内实现部件国产化,正向国内寻找该产品的生产厂家,以解决汽车发动机车顶驾驶室等部分的隔热吸音问题,改善司乘人员的环境,提高国产汽车的竞争力。现国内多数汽车厂家已认识到隔热吸音制品更新换代的必要性,正在积极的改进设计,采用玻璃棉隔热吸音制品。建筑领域需求预测离心喷吹玻璃棉在建筑上的应用开发,目前在我国正处于起步阶段,其在建筑围护结构的隔热保温与吸声方面的应用,尚未推广,目前产品仅满足了工业设备管道车辆船舶保温等方面的部分需求。而国际上玻璃棉在建筑领域应用普及面很广,发达国家其建筑上用量已占其总量的,欧美国家已建立形成建筑保温方面的法律制度,由此可见我国离心玻璃棉真正意义上的推广应用尚未开始。近几年上海北京广州成都地区的建筑设计院已对建筑空调通风机房等应用玻璃棉保温和吸声方面制订了设计规范,北京广州地区对采用玻璃棉作围护墙体的保温进行了有益的探索。据资料表明。英寸玻璃棉相当于英寸红砖墙,节能达,我国对建筑节能的政策法律正陆续出台,北方建筑节能标准已开始实施。建筑保温示范工程表明,每使用吨矿物棉年可节约吨标煤。国家建设部墙改办对南方空调耗能调查发现,南方空调耗能是北方采暖耗能的倍。据统计,建筑能耗占全国总能耗的。为此,各地有关部门围绕建筑节能已制订了许多政策标准规范,国家建设部及墙改办正组织制订南方建筑节能标准。江苏省制订的建筑节能标准,要求房屋建筑保温达到室内比室外冬天高,夏天低。据介绍全国每年建筑竣工面积,城市建筑为亿平方米,农村建筑为亿平方米。只要玻璃棉制品在城市建筑中作围护墙体保温绝热这项工程上开发应用,其需求量即达到万吨,具有相当大的市场潜力。至目前为止我国离心棉生产能力共达到万吨,随着房屋建筑保温用量的不断增加,国内对玻璃棉及制品的需求量将远远大于供给量。些特定企业对产品的需求据市场调查些企业对项目产品有定的需求量,如吉化需求量为吨年,汽为吨年,二汽为吨年,长春客车厂为吨年。现该项目产品可满足省内企业的需求,免除长途运输,节省运费。拟引进意大利公司工艺技术及设备的理由在技术方面该公司在世界上建有多条生产线包括在法国泰国德国等都建有工厂,世纪年代在辽宁鞍山山东东营和广西南宁先后引进了该公司的生产线。实践表明其工艺水平和产品供量均与日本美国的生产线无明显差异,产品在国内畅销。在价格方面与日本德国美国等报价相比,在各项技术指标大抵相同的情况下,意大利公司的价格相对较低。合作条件方面意大利公司在十余年前开始与中方在玻璃棉项目方面进行合作,对方比较了解中国国情,与中方配合较好,在设备交货方面能做到迅速及时,对缩短项目工期有利。综上所述,拟引进该公司的技术及设备。生产规模及产品方案生产规模考虑到投资规模,建设速度运输能力等因素,并考虑到规模与效益的关系以及今后发展的趋势,拟定该项目生产规模为年产吨玻璃棉制品。产品方案产品品种规格产量序号产品名称规格年产量长宽厚玻璃棉毡玻璃棉板玻璃棉管直径英寸注品种规格及产品比例均可按市场需要进行适当调整。产品的技术性能玻璃棉纤维直径,平均直径。玻璃棉导热系数平均温度玻璃棉最高使用温度玻璃棉产品密度范围分别适应不同厚度的产品产品质量达到国家标准绝热用玻璃棉及其制品。主要技术经济指标项目总投资万元其中新增固定资产投资万元建设期利息万元流动资金万元年销售收入万元年总成本万元年利税万元财务内部收益率税前税后全投资回收期税前年税后年投资利税率产值利润率用地面积约劳动定员约人建设期年详见表及续表经济评价指标汇总表。评价结论及建议评价结论该项目产品是目前国内市场适销对路的产品,市场潜力较大,具有良好的发展前景。该项目采用引进国外先进技术和设备与国内成熟的配套工程组成完整的技术先进的玻璃棉制品生产线,工艺技术方案合理。通过财务经济分析可见,该项目的经济效益比较好盈利能力较强,由敏感性分析和盈亏平衡点分析可见,该项目具有定的抗风险能力,所以该项目在财务上是可行的。建议建议建设单位抓紧落实资金及其它相关条件争取尽早开展项目的实施工作,使项目早日投产,并提早开展产品的宣介,为开拓市场做好准备。第二章工艺技术方案工艺流程由敏感性分析和盈亏平衡点分析可见,该项目具有定的抗风险能力,所以该项目在财务上是可行的。建议建议建设单位抓紧落实资金及其它相关条件争取尽早开展项目的实施工作,使项目早日投产,并提早开展产品的宣介,为开拓市场做好准备。第二章工艺技术方案工艺流程合格原料称量系统混合系统熔窑通路←液化气漏板←电加热燃气空气离心喷吹系统粘接剂集棉成毡机排污除尘过渡输送机树脂棉卷管机固化炉热风炉固化炉废气排放端头切割机纵切机剖缝机横切机检验检验包装包装保温管入库成品毡,板入库生产工艺概述玻璃棉及毡板生产按离心喷吹玻璃棉制品成分需要,通过原料称量系统,将合格原料按要求称量,混合均匀后送至窑头料仓。经投料机加入玻璃熔窑内,高温熔融成玻璃液,玻璃液经前炉装有自动恒温控制的铂铑合金漏板,形成稳定连续的玻璃液流股,流股垂直下落入离心器,离心器高速旋转,借助离心力迫使玻璃液通过离心器周壁上小孔甩出,形成次纤维。在离心器外围有环形燃烧器,由燃烧器的环形缝隙出口处喷出高温高速的火焰,次纤维在火焰中被牵伸成棉。在棉纤维下落时,对其喷涂粘结剂和水,使棉纤维表面被覆层粘结剂,这些棉纤维被收集于集棉机输送带上形成原棉毡,在输送带下设有抽风室,原棉毡经烘干固化冷却切割,形成棉毡或棉板。当需要制管时,在集棉机出口的过渡输送机上卷取树脂原棉毡。保温管生产由固化炉前过渡输送机取来的含树脂的棉毡,送到铺毡机上,展开后送入卷管机卷管,然后装上小车,送入管固化炉内,在炉内,树脂固化,管定型。从固化炉中取出以后,再经后处理加工切端头剖缝即制成成品。各生产工序工艺装备说明玻璃配合料系统设计依据玻璃原料为主车间生产线提供年产吨玻璃棉制品所需的合格混合料。生产玻璃类型硼硅酸盐玻璃根据玻璃化学组成要求及国内原材料生产情况,选用原料的化学组成如表所示,生产玻璃所需各种原料用量见表。表玻璃原料化学组成原料产地氧化物含量粒度石英砂目长石目白云石石灰石芒硝纯碱硼砂表各种原料用量表原料玻璃用量表石英砂长石白云石石灰石硼砂纯碱工作制度工段为白班生产,生产时间内,在原料车间配合好窑炉全天所需的混合料,装于料罐中,用叉车运至主车间存放于窑炉附近。玻璃熔窑及前炉系统设计依据熔窑为年产吨玻璃棉制品提供合格的玻璃液,三班连续生产,年工作日天,日产玻璃量吨。熔窑选型意大利方提供的窑炉为换热式横火焰窑。该窑的特点是体积小,热效率高,内衬砖以及金属换热管均采用国外优质高性能材料,所以它的单位面积熔化能力强,寿命长,同时能耗低,窑外部保温材料由国内配套,以节省投资。消耗及控制熔窑熔化部烧重油,油耗量玻璃。熔窑温度,液面高度,供油系统等均采用相应自动控制系统进行控制。前炉结构熔窑前炉长约,用液化气加热玻璃液,以稳定温度。在前炉底部,中心线上安装二块铂金漏板,漏板采用电加热。成纤系统由铂金漏板流出的玻璃液,进入离心器内,离心器由耐高温合金铸成,侧壁加工有万余小孔,离心器高速旋转,使流入其中的低粘度的玻璃液,在离心力作用下,由侧壁分散,甩出,形成微小细流,在离心器外包围着由环形燃烧室喷出的高温高速气流,它方面加热离心器,同时也将玻璃细流股继续牵伸,冷却后,形成棉纤维。离心器内带有分配器直径离心器最大产量日台平均寿命小时为稳定离心器底部温度,避免玻璃析晶出现,用台中频加热设备加热离心器。成型系统集棉喷胶由离心器下部形成的棉纤维,逐渐冷却并喷洒上树脂,落到收集网带上,网带是多孔的链板,下面有抽风装臵形成负压区,使棉定向下落。棉在运行的网带上形成连续的毡,废气被抽风装臵引入排风管道,并经水雾淋洗过滤后排出。在毡成型区两侧,是旋转运动的侧壁,限定棉下落空间,侧壁上的附着物可用水及毛刷清理。固化由集棉机出来的含树脂的棉毡,送入固化炉。由专门的燃烧设备产生的热风,通入固化炉内,维持其内部温度,使毡中树脂固化,产品定型,固化炉内有上下链板,同步运动,链板之间距离可以调整,因此可以制出不同厚度的产品。固化炉是框架支撑的有保温层的箱体结构,侧面有门,便于观察维护,二端有排风罩,排走炉内产生的废气。毡板加工由固化炉出来的毡板经过冷却区,使其降温,再纵切横切裁成要求的尺寸,除掉毛边,容重轻的棉毡,经卷取机卷成卷,并用纸包紧。硬板,送到机组后面装箱。包装轻容重的卷毡,用塑料袋压缩包装。棉板及贴面板,用纸箱包装。产品包装后,用叉车运送堆放到成品库。废边回收为提高成品率,设备中包括台废边回收装臵,将纵切刀切下的废边打碎,送回到前面沉降输送机网带上。粘结剂制备系统系统为主车间提供合格的酚醛树脂混合液,工作分二部分内容制造酚醛树脂将苯酚甲醛脲素等经计量泵按比例送入反应釜中,合成浓度为以上的树脂原液。日产量为吨。制备混合液将树脂原液水添加剂放入个有搅拌器的的槽内,混合均匀后,经计量泵送入棉生产车间的成纤部,用专用喷头雾化后喷洒到棉纤维上。制管系统由沉降输送机出来的棉毡,经过渡输送机取下送到管生产线上展开,并整形到合格的宽度厚度,送入卷管机卷取部分,制成预定要求的保温管。卷好的管装到小车上,沿轨道送入管固化炉中。管固化炉由专用热风炉供给热气流,使炉内维持均匀致的恒定温度,使树脂固化,管定型。炉二端用保温门封闭,制品定时进出。经固化的管,送到后处理机组上,进行表面整形,再去掉芯管,切割成适合的长度,沿轴向剖开安装缝。检验工厂应设有化验室,承担玻璃原料进厂的化学分析粒度
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