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2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线项目【投资】【立项】【融资】【贷款】 2.5亿块页岩煤矸石烧结砖生产线项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

格式:word 上传:2025-12-16 08:27:26
,规格为,孔洞率为。为非承重空心砖,规格为,孔洞率为。也可按用户要求生产其他规格墙材产品。项目投入总资金及效益情况该项目原材料资源丰富,而且无偿使用,减少了生产费用。加之各项优惠政策的实施,可大幅度降低该项目的投资。经项目的经济评价分析表明每年的利润总额可达万元,具有明显的企业经济效益。由于煤矸石中含有的热量,生产中不用煤,生产亿块的煤矸烧结砖每年可节约标煤为万吨,若每吨标煤按元计算,每年可节约煤炭消耗资金万元。用这种高孔洞率,隔热保温性能好,烧结煤矸石砖建造的建筑物具有建筑耗能节约显著。主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模万块产品纲领万块万块原材料用量页岩吨煤矸石吨序号项目单位指标备注动力用量电度柴油吨机油吨煤吨水吨装机容量千瓦变压器容量千伏安劳动定员人生产职工人管理人员人劳动生产率万块人年厂区占地面积平方米建筑面积平方米成品堆场平方米项目总投资万元建设投资万元流动资金万元年销售收入万元财务内部收益率财务净现值万元问题与建议该项目生产技术装备具有国内先进水平,自动化和机械化程度高,设备为国内先进设备,生产线采用的自动控制系统,以及隧道窑的操作,都要求有较高技术水平的工人,与传统的砖瓦生产线不同,必须重视线工人的培训,确保生产过程的正常运行。第二章市场预测市场需求分析产品的性质和用途烧结煤矸石多孔砖空心砖是节能型墙体材料的种,主要代替实心粘土砖用于建筑物。由于该产品具有自重轻强度高良好的承载抗震性能,优良的保温隔热隔音特点,在使用时,施工周期短,综合造价低,因此有着广阔的市场。在年先后被国家经贸委确定为国家高新技术产业发展项目,被国家环保局确定为环保最佳实用技术推广项目类本项目生产的产品除具以上特点外,还具有耐水性好装饰功能强,永不褪色,耐腐蚀,无污染等特点,能为人们提供较为优良舒适的居住环境。产品市场需求及产品供应市场预测十五期间及随后年,我国将处在黄金发展期,全国各地城镇化建设比例逐年提高,城镇住房建设市政交通工程等每年仍保持较高水平的规模,砖瓦市场需求呈不断增长态势,需求非常巨大。随着国民经济的持续快速发展,资源节约型国民经济体系的构建,传统的砖瓦生产已无法满足要求,将逐步淘汰,砖瓦产量远远满足不了市场需求。因此,新型节能墙体材料煤矸石烧结空心砖,因其在生产和使用中都能节约大量能源,越来越受到市场的推崇,其市场前景非常好。目前我国墙体材料企业有万家,其中砖瓦企业万家以上,大多数企业规模小,年产量在万块以下的企业占多数,且以生产普通砖为主,大多数企业规模很小,生产设备简陋,工艺技术落后,资源能源消耗大,污染严重。我国墙体材料的仍是粘土砖,粘土砖年产量在多亿块折标,其中实心黏土砖亿块,黏土空心砖亿块折标。新型墙体材料虽已达到亿块,仅占墙体材料的。墙体材料总量约为多亿块折标。为了节约能源,保护耕地,国家制定了系列墙体材料改革政策,并要求到年在全国的所有城市,全面禁止使用实心粘土砖。在政策的推动下,目前实心黏土制品总量已成下降趋势,新型墙体材料以每年的速度增长,利用各种工业废弃物煤矸石煤粉灰生产新型节能墙体材料已是大势所趋。据统计芜湖市粘土砖窑已全部取缔,而现建筑用砖的市场需求量高达亿块砖,而新型墙体砖的生产尚属起步阶段。在市中心城区境内尚无形成规模的煤矸石砖生产企业,粘土砖窑关闭停止生产后,留下很大的供给缺口,因此本项目的市场具有很大的空间。市场竞争力分析利用煤矸石生产新型墙体材料,煤矸石原料免费,可享受部分税费优惠政策,大大降低了生产成本采用本工艺生产的产品无论是外观尺寸偏差和内在质量,都低于传统生产工艺制造的普通黏土砖,其多项指标如强度吸水率抗冻融等性能十分优越。砌筑效率高墙体自重轻,建筑物基础造价降低,深受施工单位及用户的欢迎,因此,可以说页岩煤矸石烧结砖是传统黏土砖的换代产品。在当地政府的政策支持下,这种产品具有很强的市场竞争力。产品市场广阔,将为企业带来显著的经济效益和社会效益。产品销售价格分析芜湖市目前建筑市场没有煤矸石多孔砖和空心砖,根据芜湖市近年标准砖的均价在元,并考虑税收墙改基金等因素,充分分析市场的供需状态价格的变动趋势以及生产成本等影响价格的各种因素,按照财务比价法定价原则和市场价格发展趋势及产品优质优价原则,并考虑到实心粘土砖和空心黏土砖被禁用后产品结构大改变后市场情况,本着稳妥的原则,预测本项目的烧结煤矸石砖产品在本报告年的计算期内的售价为元块标砖,具有较强的市场竞争力预测煤矸石型砖售价元块,非承重空心砖现当地在市场没有。随着新型墙体材料的推广和市场的不断开拓,以及各级政府部门对黏土实心砖的严格限制和对新型墙体材料的大力支持,其销售前景会越来越好。第三章建设规模与产品方案建设规模通过对市场的调查和预测,结合国内生产工艺及引进部分设备的成熟技术,本项目设计为次码烧大断面隧道窑焙烧,年生产能力为亿块的烧结砖生产线。产品方案根据国家建材工业技术政策及芜湖市市场情况,参照烧结多孔砖靠的技术和装备配套,采用经济可行的工艺方案,确保产品的质量和产量。根据对页岩煤矸石所做的试验表明,原料的可塑性与其破碎的粒度及处理方法关系极大,因而仍采用两级破碎过筛的处理方法,在加上陈化以确保煤矸石原料的细度完全能够达到制造高孔洞率空心砖及可带有装饰功能的多孔清水墙砖的要求。根据煤矸石空心砖成型技术的要求,以及考虑到发展中高档有装饰功能产品的需要,应采用高挤出压力,高真空度,高度耐磨的,配制较好的双级真空挤出机组。主要工艺设备参数板式给料机型号电机功率给料粒度外形尺寸生产能力重量型液压多斗挖土机生产能力斗架最大俯角料斗容量装机容量斗架最大仰角设备重量型双级真空挤砖机生产能力块折标重量真空值标态下装机容量许用挤出压力型自动切条机切割速度次装机容量切割长度范围型倒角切坯机生产能力块最大切坯次数次切坯数量块装机容量型编组运坯带生产能力块标块装机容量翻转次数次分型自动码坯机生产能力块标块码坯数量块次装机容量主要工艺设备详见主要工艺设备明细表干燥与焙烧热工设备的确定干燥及干燥方式结构工作通道与隧道窑分开,工作系统相对的平顶结构。热源干燥的热源为隧道窑的冷却段余热焙烧段前部高温烟热窑顶空腔换热和车底空气换热等。送排风方式采用出车端集中送风,另设道调节温度进风口,排潮采用集中排潮,由离心风机抽出,经烟囱排出。码坯方式砖坯采用机械码坯,竖孔码放,以确保其外观和内在质量。窑车纵向码排,每排六垛,承重多孔砖码层。空心砖采取错缝码法,高度方向按竖孔码放,可码层。结构及工作系统干燥室墙由红砖砌体和钢筋砼构造柱组成,顶为现浇钢筋砼山形板。为保证室内气体流动不受外界气候影响,干燥室的两端均设有窑门。同时为更好地保证进车端的封闭性,在进车端设有两道窑门,两道窑门之间设有个车位的预备室。二道门的设置消除了由于进车所产生的室内工作制度紊乱,保证了室内温度的平稳。在干燥室顶及墙上设置了相应的测温测压孔。顶送风系统来自隧道窑的余热送至隧道干燥室顶部送风口,送风口设置在坯垛之间的空腔内,热风均匀的穿过坯垛。送风口采用多排长孔形式,在隧道干燥室尾端,整个横断面形成多个涡旋气流,保证了坯垛上下左右温度和湿度的均匀性。这段保持着较高的温度,当砖坯运行到此段时,可高温快速干燥。排潮系统在干燥室进车端顶部设置了排潮风机。充分吸湿后的低温高湿度废气由排潮风机排出干燥室,多个排潮孔设置成长条孔形,位于坯垛拉缝中间,使废气沿整个干燥室的横断面均匀排出,排潮量可以通过人工或自动装置调整,保证干燥室前部空气温度湿度满足干燥工艺要求。循环系统由于混合物料的干燥敏感系数相对较高干燥收缩较大,为保证干燥效果,在干燥室中部设置了气体循环系统。温度湿度测控系统为保证较好的干燥效果,设计中有调节温度的送风道,并设有测温和测湿孔作为调节和控制的依据。窑车运转系统由顶车机出口拉引机等组成,保证窑车按制度进出车。技术参数和附属设备Ⅰ技术参数产品纲领,有效容车数辆产量万块普通砖年•条条干燥周期小时年工作日天干燥合格率工作制度班天干燥室条数条双通道干燥室规格米窑车面以上净高送风温度窑车规格米残余水分窑车码坯数块车Ⅱ附属设备名称数量型号功率送热风机台双通道排潮风机台双通道液压顶车机台双通道双侧顶推式拉引机台双通道焙烧窑焙烧设计为全内燃,即焙烧过程中无需再添加燃料。隧道窑顶部采用轻质耐热混凝土板吊挂,硅酸铝纤维保温。侧墙用红砖承重墙,低温段采用红砖作为内墙,空心砖岩棉保温,高温段采用耐火砖作为内墙,轻质保温砖岩棉保温。焙烧方式热源全内燃煤矸石。码坯方式同干燥室。结构及系统特点窑体结构设计成平吊顶结构,隧道窑顶部采用轻质耐热混凝土板吊挂,硅酸铝纤维及岩棉保温,高温带顶部采用空腔换热,使窑顶轻且承重结构安全。侧外墙用红砖承重墙,低温段采用红砖作为内墙,空心砖岩棉保温,高温段采用耐火砖作为内墙,轻质保温砖岩棉保温,侧墙外有钢加固。下部采用良好的密封设计,窑车与窑车间采用二道曲折压紧密封,其密封材料采用硅酸铝纤维,窑车与窑墙采用曲折密封和砂封,窑内与外界完全隔离。窑车砌筑整体设计和各层材料的选取,是近年来大量实践的总结,按坚固性密封性保温性和经济性并结合砖瓦行业特点确定的。进车端的二道门设置和精确的顶车机进车控制,保证了进车期间窑内热工制度的平稳。车下设有风道以及进风口出风口。隧道窑设有排烟系统抽余热系统燃烧系统冷却系统窑顶换热系统车底冷却压力平衡系统温度压力测控系统和窑车运转系统。该窑断面温差小保温性能好,焙烧热工参数稳定,保证了烧成质量。技术参数和附属设备技术参数产品纲领,隧道窑有效容车数辆产量万块普通砖年•条条窑的条数条年工作日天烧成周期小时工作制度班天烧成温度隧道窑规格米窑车面以上净高烧成合格率窑车规格米每车码坯层数层烧成窑附属设备名称数量型号功率排烟风机台№窑尾冷却风机台№车下冷却风机台№顶车机台拉引机台工程方案建筑设计设计原则遵循适用坚固经济美观的基本原则,在满足工艺要求的前提下,力求做到简捷顺畅的水平交通和路线,有足够的操作检修空间,并有良好的通风采光防潮及劳动安全措施,改善工人的劳动条件,提高劳动生产率建筑方案力求做到经济合理外观简洁大方适合当地气候
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