业用领域的排头兵。经过十几年的发展，目前产品质量具有国际先进水平，销售量在国际市场上占的份额，产品覆盖多个国家。起初，高强高模纤维是作为石棉代用品开发的，由于纤维代替石棉的优越性及石棉制品限制力度加快，使代替石棉高强纤维材料也是应运而生，但实践证明，公认为具有独特性的如弯曲强度冲击强度断裂强度抗牢化耐碱性等高强高模纤维是最有发展前途的。正因为如此，公司高强高模纤维产能以年的增长率递增。近几年，国际上高强高模纤维在建筑领域的发展已不仅局限在石棉代用纤维上，如大型给排水工程高速公路领域有软钢筋的美称。随着纤维混凝土技术的应用，合成纤维为混凝土补钙，现广泛在建筑用抗裂纤维美国杜拉纤维及国内的凯泰纤维均为改性聚丙烯纤维可能要让高强高模纤维占有席之地。石棉代用品石棉具有优良的物理和化学性能，因此，石棉作为水泥增强材料及内部填料被广泛地应用于各种工业材料中。全世界每年开采石棉约，其中约制成石棉水泥产品。石棉资源主要分布加拿大的魁北省俄罗斯中国新疆等地。石棉制品在加工和使用过程中产生的粉尘是国际上公认的对人身有害的物质，越来越多的欧美国家纷纷发布法规禁止使用石棉，非洲东南亚中国的发达城市也出台了相关法规，限期限场合使用石棉制品。十几年使用证明高强高模纤维已被公认是替代石棉的理想材料，被誉为绿色的环保产品。每吨高强高模纤维能替代吨石棉，在纤维可替代石棉领域，全世界每年对纤维的需求量有几十万吨。近几年，由于高强高模纤维的性价比优势，全世界每年对高强高模纤维的需求量的以上的速度递增，个取代石棉的国际性消费市场已经形成。纤维混凝土高性能混凝土混凝土是土木建筑工程最重要的材料。自年水泥问世及随之诞生的混凝土与钢筋混凝土以来，至今已有多年的历史。但混凝土的固有弱点是因脆性而容易产生裂缝。高强混凝土的抗拉强度与抗压强度之比仅为当混凝土的强度等级超过时脆性显著，塑性明显下降，因为脆性破坏会随时产生，高强混凝土结构的跨度不能增幅太大。纤维混凝土是在对混凝土改性过程中应运而生的，目前常用的几种纤维混凝土有钢纤维混凝土玻璃纤维混凝土碳纤维混凝土以及合成纤维混凝土。世纪年代初，在美国本土生产，能够应用于纤维混凝土的有机纤维通过商业渠道流入中国，成为纤维混凝土在中国大量应用的契机。总结数年来纤维混凝土研究成果，纤维混凝土优势在于增强抗裂性，提高抵抗裂缝能力产生微缝后纤维能继续抵抗外力的拉拨作用，材料的韧性增强高弹模纤维增强混凝土的抗拉强度，弯曲强度以及剪切强度明显提高④增强冻融作用抵抗性能改善普通混凝土的耐疲劳性能。目前世界上大量使用低模量改性聚丙烯纤维混凝土，添加量，而使用高强高模纤维混凝土添加量，即能达到预期的效果。项目提出背景结论随着人们生活水平的不断提高和环保意识的逐渐加强，石棉代用品纤维的使用量将越来越大。而作为纤维混凝土的发展，引入外添加剂，作为混凝土的重要组分，从而发展了具有耐久性高流动性和体积稳定性，并且有定强度的混凝土，即高性能混凝土。高性能混凝土是世纪混凝土技术发展的重点方向。高强高模纤维在板材瓦材上成熟的应用使得逐渐向混凝土领域渗透成为可能。高强高模纤维国际国内市场正在逐步地扩大，但竞争也是非常激烈的。国内兰州四川福建等生产厂相继建成高强高模生产线，并有部分产品出口与内销。安徽高新材料股份有限公司采用国际先进的纺丝技术自行研制开发出高强高模纤维。公司自年高强高模纤维实现工业化生产以来，年生产能力逐年扩大，目前已形成的规模，品种已从单纤维成功开发了纤维年销售额逐年增长，其中纤维是瞄准日本Ⅱ纤维开发的纤维针对发展中国家对纤维质量相对较低及消化内部部分不合格及纤维废丝。年出口创汇达万美元,年出口创汇达万美元。年外商的订单已超过现有生产能力近万吨，国内市场正在全面地启动。与日本同类产品相比，高新材料股份有限公司生产的高强高模纤维不仅具有原料技术能源与劳动力的优势，还具有价格优势同时其作为项目的下游产品，使项目形成完整的产业链。因此，迅速扩大高强高模纤维生产规模是公司目前最佳投资机会。本项目投产后，高强高模纤维在国际市场上的占有率可由目前的左右上升至。投资的必要性及经济意义本项目采用自行开发的高新技术，取消原缩醛化工艺，不但彻底根除酸醛废水的污染，而且还大幅度地提高产品的质量和劳动生产率，降低劳动强度，提高技术装备水平，符合用新技术改造传统生产线的双高优政策。有利于下游产品的开发和产品结构的调整。由于本项目采用新工艺新技术，有利于加大落后工艺，设备的改造和产品技术含量的提高，有利于随着加入，增强企业在国际市场的竞争能力。有利于国内对高强高模纤维的需求。产能的扩充，随着环境保护，国家基础建设的需求,国内市场石棉制品及纤维纤维必须对人体无害。自分散性纤维在水泥基体中必须具有良好的分散性，不结团不成束。有较高的抗拉强度与弹性模量粘结强度高，变形能力大聚丙烯纤维混凝土聚丙烯原料从单体而得，是种高分子碳氢化合物。它的化学稳定性好，和大多数化学物质不发生作用，表面疏水性，不会被水泥浆浸湿，纤维与基体间的粘结较差，结果是拨出强度低，属低弹模纤维。聚乙烯纤维混凝土聚乙烯纤维因其弹性模量低，至今还很少用于水泥复合材料，对其研究也较少。尼龙纤维尼龙纤维是最早用于水泥及混凝土的聚合物纤维之，但它因与聚丙烯相比价格较贵，因此它的商业竞争力有限。高强高模纤维该纤维混凝土应用目前主要集中在日本中国。受杜拉纤维影响，应用推广慢，但在上海北京重庆广州也开始将该种纤维用于实践。实践证明当纤维的体积掺量在范围时，劈拉强度提高相当明显。高强高模纤维高强高模纤维与石棉完全不同的材料，它制作方法可以用干法或湿法纺丝，经过热处理或缩醛化或两者同时进行的方式进行后加工制成的产品，产品具有下列优点与水的亲和性能优良，在碱性水泥浆中分散性好，特别是由于其表面结构等原因，具有良好的机械结合性，为此，强度可达石棉增强水泥的以上。从纤维的长度看，不易进入人的呼吸系统。还可制造肠和医用缝合线。因此，高强高模纤维作为石棉的代用材料对人体无害，被誉为绿色环保产品。维尼纶原是安徽高新材料股份有限公司的最终产品，由于受到其民用性能差生产过程污染大的限制，以及迅速发展的涤纶锦纶腈纶等化学纤维的冲击，加之生产成本高，维尼纶不能在市场上站住脚。面对严峻的市场形势，年企业就把眼光放在维纶新的应用领域研究和开发上，着力利用维纶独特的优异性能开发工业用丝。公司围绕突出主业经营带动其它产品经营的联动效益，在不断更新改造和完善高强高模纤维环保综合治理提高现有生产能力和技术装备水平的基础上，全力开发市场潜力大附加值高的新品种，迅速抢占市场制高点，依托技术优势营造产品优势，增强企业竞争优势，向高科技行业方向发展，多层次多方位培育壮大企业新的增长点，从而全面推动企业高速发展。采用湿法含硼纺丝生产技术研制成功的高强高模纤维，具有以下特点强度高分散性好，热水减量小，增强效果好，可用于水泥陶瓷建筑材料的增强高性能混凝土的增强。强度高，耐腐蚀性好，可用于绳缆水产业。干湿强度高，伸度小，与橡胶塑料等高分子材料的粘合性好，可用于橡胶制品涂布层编织软管等。公司自年形成工业化生产以来，年生产能力逐步扩大，目前已形成的生产规模，由于其产品质量及价格优势，产品全部出口，在国际市场上的产品占有率约，年国内高性能混凝土用改性纤维市场正式启动，目前得到水利部三峡工程指挥部院士专家的认可。该纤维已经在溪洛渡向家坝等水电大坝上广泛使用。国内外高强高模纤维的生产及现状世界高强高模纤维主要生产厂家和产能分布情况如表和表所示。表国内外高强高模纤维装置状况国家或地区企业名称装置规模干燥工艺路线技术水平备注日本可乐丽热风干燥法高丝束新工艺日本尤里契卡电热干燥法般老维纶线改造四川维尼纶厂电热干燥法般老维纶线改造福建宝华林实业电热干燥法般老维纶线改造兰州维尼纶厂电热干燥法般老维纶线改造安徽热风红外干燥法高新工艺改造表国外高强高模纤维产品生产能力产量年份能力产量年年年受应用开发的不断深入，需求量进步放大的强力支撑，世界高强高模纤维工业保持强势发展的态势，预计年和年，世界高强高模纤维产能将分别达到和。但产能主要的增长地区在中国。石棉作为建筑材料造成的环境污染及致癌危险越来越被公众认识。世界卫生组织已两次作出决定于年正式禁止使用石棉制品，而高强高模纤维是石棉最理想的替代品，被誉为绿色环保产品。全世界用于建材上的石棉约，每高强高模纤维能替代石棉，全世界在禁用石棉后每年对增强纤维的需求量约。据统计，年世界用于建材方面的高强高模纤维约，目前国外只有日本可乐丽和尤尼契卡两家能生产高强高模纤维，年产量约计，国内除安徽高新材料股份有限公司已形成年产的生产规模外，兰州维尼纶集团有限责任公司福建纺织化纤集团等企业也研制出高强高模纤维，并有部分产品出口。同国内厂家相比，高新公司规模大生产稳定质量好强度和模量高，具有多方面的优势。由于日本产品成本高，再加上关税成本国内产品的关税为零，因此，与国外同类产品相比，国内产品还存在着价格优势。目前在欧美市场上，日本产品的售价约美元，而国内的同类产品售价仅美元左右，现价格攀升比较明显，较日本产品低。因此，高强高模纤维有着极其广阔的市场前景。目前，欧盟国家已全部禁止石棉。德国规定不准家庭用品商店出售石棉制品法国西班牙禁止在居民室内喷射含石棉的制品荷兰规定在制品上要标有含有石棉等字样南美年全部禁用石棉东欧的些国家也纷纷禁用石棉北非及原属英联邦的亚洲国家也开始禁用石棉。东南亚泰国印尼印度均于年开始禁用石棉。如泰国家公司，年采购量已达，预计年纤维用量将达。联合国已于年月日宣布全面禁用石棉。在国内仅石棉板瓦材生产线达条，大多数均为园网抄取工艺，板瓦工艺有园网抄取法挤压法流浆法真空喷射法，工艺十分成熟，但相对落后，制品成形后需高温养护，同时存在价格问题万石棉产业工人的再就业问题，使得国内纤维代用领域发展较慢。由于环保法规的不断完善及人们环保意识的逐渐加强，我国维纶行业及有关人士在各种不同的场合以不同的形式宣传石棉对人体及环境的危害性的同时，积极推广采用高强高模纤维等增强纤维取代石棉，达到家喻户晓并动员各级人大代表政协委员提交