20万吨合成氨项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

万州矿产储量十分丰富，其中有煤近亿吨天然气亿立方米岩盐亿吨。

通过市场调查，该项目所需的原料煤到厂价仅为元吨，具有很大的原料优势。

此外，万州的电力和水利资源也十分充足，万州索特盐化股份有限公司生产电价为元度，取水来源于长江，且水量充足。

索特盐化股份有限公司万吨年合成氨项目初选厂址位于万州市工业园区内，紧靠原索特盐化股份有限公司，可以充分利用老厂的公用设施，现老厂次水循环水锅炉汽机均有富余生产能力，可充分满足本项目需要。

目前给工业园区供电有两个电源，个电源是距园区的高峰变电站，另个是距园区的龙宝变电站。

现两站总共有个预留间隔。

按目前前两站运行情况，其中高峰变电站有预留可利用容量，龙宝有预留可利用容量。

根据向万州三峡电力公司了解，高峰变电站，将由目前单台主变，年底扩改为容量，届时可提供电源容量。

可满足本项目生产需要。

索特盐化股份有限公司万吨年合成氨项目不仅可促进万州无烟煤的开发，充分利用万州无烟煤资源，还可使重庆地区内中小氮肥快速发展，同时还可缓解长江以南诸省纯碱短缺的状况，减少北煤南运西煤东运产品倒流的铁路和港口运输压力都具有重要意义。

研究结论研究的简要综合结论综上所述，本项目充分利用了当地煤炭资源，通过招商引资和采用先进的生产技术管理方法是可行的。

项目建设内容为套年产万吨合成氨，报批上报项目总投资为万元，建设期为个月自初步设计批准开始。

项目全投资财务内部收益率税后，全投资投资回收期所得税后年含建设期两年，年均销售收入万元，年均利润总额万元，各项指标均能满足国家评价标准，具有较好的经济效益社会效益及环境效益，项目是可行的。

存在问题根据甲方意见本可行性研究报告暂不设计壳牌气化，采用湖北宜化的粉煤成型气化技术，仍考虑使用贵州习水白煤制取合成氨原料气，但为今后粉煤成型生产线预留足够的空地，可根据当地粉煤和块煤的资源情况适时考虑采用湖北宜化的粉煤成型气化技术的可行性。

项目的主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注生产规模合成氨万吨年二副产品硫磺吨年三年操作日天四主要原材料燃料用量原料煤无烟煤万吨年未包括无烟粉煤和造气炉渣的利用五公用动力消耗量次水最大用水量平均用水量循环水造气循环水脱硫循环水合成循环水供电用电负荷年耗电量供汽最大用汽量平均用汽量开始时用六三废排放量废气造气吹风气废水造气循环水站尿素循环水站脱碳循环水站化学水处理站生活冲洗用水其它废渣万吨年七运输量运入量运出量万吨年万吨年八全厂定员其中生产工人技术人员管理人员人人人人九占地面积新增厂区占地面积建构筑物占地面积绿化面积建筑占地系数十单位产品综合能耗合成氨十报批上报项目总投资固定资产投资建设投资建设期利息铺底流动资金万元万元万元万元万元十二年均销售收入万元十三年净产值万元十四工厂成本年均总成本万元十五年均利润总额万元十六年均销售税金万元十七财务评价指标投资利润率投资利税率资本金利润率全投资投资回收期年税后含建设期全员劳动生产率财务内部收益率财务净现值万元年人万元税后全投资税后全投资十八生产能力利用力十九清偿能力指标借款偿还期年含建设期第二章市场预测国内外市场情况预测我国是世界第人口大国，近十年来，中国人口以的平均速度增长，而十年间化肥的施用量增加了。

不但是解决粮食需求的农业，其它林牧副渔对化肥都有定的需求。

本世纪中国的总人口将会继续上升，对粮食的需求量也会继续增加。

同时非农业经济的发展，耕地将会不断减少。

因此，必须提高单位农田产量，也就是必须增加化肥需求量。

加入，我国的水果蔬菜花卉等经济作物的竞争能力较强，有利于出口。

为了适应入世形势，我国的农业正在进行结构调整，逐步压缩粮食种植面积，增大经济作物种植面积，并按沿海和经济发达区粮棉生产区大城市郊区生态脆弱区确定了不同的农业结构调整方向和重点。

据农业部门估计，入世后我国的农业用肥量将逐年增加。

预计年全国化肥需求量约万吨，其中氮肥万吨，磷肥万吨，钾肥万吨年全国化肥需求万吨，其中氮肥万顿，磷肥万吨，钾肥万吨。

尿素因其含氮量高而成为最普遍的固体氮肥品种。

在发达国家，尿素还作为重要的工业原料。

工业用尿素约占世界尿素总量的。

尿素是国际市场上主要的氮肥贸易品种。

对众多第三世界国家而言，我国化肥企业又有定优势。

我国可以增加对越南缅甸等周边缺肥国家的出口。

表世界尿素供需及预测万吨年份生产能力开工率生产量进口量出口量表观消费量表世界各地区尿素生产量万吨地区预测产量比例产量比例产量比例亚洲社会主义国家西南亚美国前苏联贵州宜化化工有限责任公司尿素市场前景分析贵州宜化化工有限责任公司位于滇黔桂结合部的兴义市马岭镇，无论是运输距离原料供应产品市场前景都具有很好的区位优势。

得天独厚的地理优势运输距离以厂为圆心，以产品得销售距离，或者以元吨运输费用为半径，环公里或运输费用在元吨的区域内没有尿素生产厂家，般情况下，尿素运输费用如果超过元吨，竞争力下降，从尿素的社会平均成本来看，已经占其完全成本的左右，所以，必然削弱竞争力。

原料优势贵州兴义煤炭资源丰富由于国家西部大开发中，重点发展煤电等能源为战略，在黔西南州兴仁县普安县已经建成总生产能力万吨的煤矿，而且运输距离较短，离最远的原料煤矿都不超过公里，运输费用大约在元吨左右，不到同行煤炭运输费用的。

如果按万吨合成氨，吨氨耗煤吨计算，每年比同行少支付费用万元。

良好的产品市场优势黔西南州以外市场该厂位于滇黔桂三省交界处，背靠西南出海通道南昆铁路。

通过南昆铁路，只需元吨的运费，东可以到达南宁以西的广西市场，西北面只需元吨的运费可到达盘县曲靖富源宣威市场，西可进入云南的罗平陆良市场向南只需元吨运费就可以进入越南。

由于近几年原贵州兴义化工总厂坚持既定的品牌战略，并根据农户的需要不断创新服务内容和营销策略，在以上市场取得了较好的业绩。

现在，财神牌尿素已经成为这些市场上农户首选品牌。

由于只能满足左右的需求，尽管每年的供应量都在增加，但供需矛盾仍然非常突出。

根据市场区域大小单位面积施肥及的市场占有率估算，再加上该厂独有的竞争优势，上述区域，如果生产能力满足，至少还有万吨的购买力。

黔西南州内市场由于占尽地域文化运输距离短等诸多优势，市场占有率已达到以上，去年统计销售万吨，实际销售超过万吨。

在这些市场上，该厂有非常好的比较优势，他人无法竞争。

销售管理优势以人为本销售管理模式该厂顺应国家化肥流通体制改革的要求，率先在黔西南州境内建立直销网点多个，现在已经形成比较完善的连锁经营模式。

对销售人员已经建立并成功应用报酬与劳动效果紧密挂钩考核的机制。

全方位的农化服务优势为了普及科学用肥知识，提高农户施肥效益，专门成立了个农化服务小分队，小分队除了送科学施肥知识送文化送产品外，还帮农户进行实地施肥实验病虫害防治等，总之，只要农民需要的，我们的小分队就会去做。

所以，连续三年产销率达。

具体产销情况见附表总之，无论从天赋的区位优势还是市场营销管理，我们都有较好的比较优势。

有比较优势，就有竞争力有竞争力，企业才能发展。

所以扩大尿素产量，前景较好。

年月年月产销情况比较表广西销量州内销量云南销量盘县销量湛江销量出口销量销售量产量产销率此外，贵州兴义煤电便宜，在目前煤价上涨，化肥成本上升的情况下充分利用当地资源优势，可以使该项目产品更具有市场竞争力。

而且，贵州宜化化工有限责任公司采用湖北宜化的统管理模式，具有信息共享技术力量强职工素质高实践经验丰富市场信誉度高等优势，生产的尿素质量好而且比较稳定，远销广西云南越南等地区及国家，为该项目的实施产品的生产和销售更有保障，具有良好的市场前景。

产品价格分析我国近两年来，由于煤炭价格的大幅上涨，造成尿素生产成本上升，并导致些小氮肥厂倒闭，减少了市场氮肥的供给，从而推动尿素价格上扬。

但煤炭涨价也不可能造成尿素价格很大幅的上扬，因为还有的尿素企业是以天然气和油为原料，煤炭上涨对这些企业没有多少影响国际上尿素生产主要是以天然气为原料，天然气的价格与原油价格息息相关。

目前国内外尿素价格已基本接轨，进口尿素对国内市场的冲击不是太大。

相反，由于原油价格的上涨，导致国外合成氨和尿素减产，年底尿素进口大幅减少，国内尿素市场需求旺盛。

在国家取消对尿素的最高限价后，国内尿素价格路攀升，出厂价从元吨上涨到元吨，贵州兴化化工有限责任公司原兴义化工总厂目前出厂价也在元吨，而且销路好，因此本项目尿素的售价可拟定为元吨，加上贵州的资源优势和宜化集团的管理优势相结合，将使该项目产品具有较好的经济效益和市场竞争力。

第三章产品方案及规模产品方案及规模合成氨系统每小时产氨吨，氨回收每小时吨，日产合成氨吨，公称年产合成氨万吨。

副产品硫磺每小时吨，日产吨，年产吨。

燃料气每小时，每日，低热值供吹风气余热回收用。

合成氨产品平衡合成氨合成氨能力按每小时吨，附产氨氨回收氨每小时吨，总产氨每小时吨计。

产品质量指标液氨终端产品符合国标。

项目级品二级品氨含量，水分油含量含量，工业硫磺副产品符合国标。

外观工业硫磺有块状粉状粒状和片状等，其优等品等品应呈黄色或淡黄色，应不含任何机械杂质。

项目指标优等品等品合格品硫水分灰分酸度以计有机物砷铁筛余物孔径孔径无无无第四章工艺技术方案概述工艺技术方案本项目属新建套年产万吨合成氨生产装臵，工艺技术的选定参考湖北宜化现有合成氨尿素生产中采用的成熟工艺技术，并根据万州无烟煤等特点，对工艺路线进行了优化调整，确保项目工艺技术的可行。

合成氨装臵煤气工段采用型连续气化炉，经煤气鼓风电除尘常压氨水脱硫后，进入氢氮气压缩机段，经二三段升压到，送中低低变换及变脱系统后，进变压吸附系统脱碳，脱碳气再经压缩机四五段升压至进精炼脱除微量等杂质后送压缩机六段升压至送入氨合成系统。

合成弛放气采用吸收精馏法回收其中的氨，除氨后的燃料气送吹风气余热回收工段生产蒸汽。

本次工程拟定的工艺流程工艺流程简图如下煤造气脱硫变换精炼蒸汽合成空气液氨蒸汽纯碱装臵造气含吹风气余热回收工艺技术方案的确定本扩建项目新建套年产万吨合成氨的造气装臵。

常压连续气化床制气常压连续气化床制气工艺是国内近几年开发出的以煤为原料空气和水蒸汽为气化剂，介于固定床气化炉与流态化炉的制气方法。

该方法制气工艺简单，生产过程仅