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2MW稻壳气化发电示范项目【投资】【立项】【融资】【贷款】 2MW稻壳气化发电示范项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

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术的研发已经到了很深的程度,很多技术细节都得到了充分的探讨研究,但是在具体的系统运用方面却滞后。


因此,生物质发电技术的推广首先要做的是系统在各种条件下的运用,提高系统的可靠性和适应性。


本项目以以固定床气化技术为基础,整合了多项燃气处理技术,使气化炉的产气效率和燃气品质都明显提高,系统的可靠性和经济性增强,适用范围更加广泛。


循环水冷却净化技术在燃气净化装臵中对燃气进行多达次冷水喷淋和清洗,燃气与喷淋水的接触时间大大延长,接触面也大大增加,喷淋水清除灰尘并加快焦油油雾的凝聚过程,除去大部分焦油。


高压静电除尘除焦技术利用高压静电除焦器对燃气进行高压静电场作用下的二次除焦,使燃气中的焦油含量低于,可以满足燃气内燃机的正常使用要求。


另外,该高压静电除焦器与加压清洗机构配套使用,高压静电除焦器使用段时间后,采用去污清洗液高压冲洗的方法使清洗液在左右的温度就可以连续而轻易的将高压静电除焦系统中的瓷瓶穿墙导管极管清洗干净,使除焦器不易损坏而能保证长期运行,大大提高了高压静电除焦器的使用效率,而不必定期停机清理。


余热利用技术将气化炉导出的高温燃气送入热交换器,加热助燃空气,既有效地降低了进入燃气净化装臵的燃气温度,又提高了助燃热空气的温度,从而提高了气化炉的燃烧速度和气化效率。


燃气净化循环水处理技术循环水处理箱利用稻壳灰对焦油的吸附功能,使燃气净化水中的焦油和灰尘在循环水处理箱中形成沉积油泥与清水分离,处理后的净化水循环使用,消除了二次污染,同时大大减少了冷却水的用量,单位发电补水量小于。


沉积油泥定期由排污阀排出集中处理。


油泥送入气化炉燃烧或送到附近的锅炉房掺入燃煤燃烧处理,不会产生二次污染。


通过以上几个方面的创新,为生物质能发电技术的普及运用创造了条件,本项目也将成为江西省中小型生物质能发电技术运用的样板。


江西省为农业大省,生物质资源非常丰富,但农村人口的技术素质较低,复杂的过于先进的气化发电系统较难普及,真正适用的应该是可靠稳定和经济的成熟技术。


固定床气化技术以农业林业废弃物为原料,用于中小规模气化发电系统,面对广大农村林区及偏远地区,系统简单,操作方便,具有较大的推广价值。


三项目单位简介有限公司前身为县敖山制米厂,创建于年月,于年月改制,更名为有限公司,现注册资本万元,是家股份制民营企业。


企业位于县工业园区国道旁,距县城公里火车站公里,环境优美交通便利。


主营业务包括粮食加工销售饲料加工销售水磨米粉加工销售等,主打产品为圣牛牌优质大米。


公司占地面积亩,仓储能力万公斤,现有大米生产线条,日产能力吨。


公司现有资产总额万元,其中固定资产万元,拥有国际先进的韩国产的色选机目前全省最大的和国内先进的加工设备。


公司主要产品为圣牛牌大米,分两大系列九个产品,分别是香米系列的圣牛香丝苗米圣牛泰香米圣牛香米圣牛牌合家欢米粘米系列的圣牛牌丝苗米圣牛牌旺家米圣牛牌田园米圣牛牌金丝苗米圣牛牌生肖米。


包装从到共个规格,以满足市场不同消费群体的需求,产品畅销广东广西福建云南贵州湖南江西浙江四川等地,深受消费者青睐。


公司实行总经理负责制,下设行政部财务部营销部采购部生产技术部和质检部,现有员工人,其中中级以上职称人员人,初级以上职称人员人,高级保管员人,专业营销策划人员人,优质稻基地管理人员人,专业质检人员人其中有人经质量管理体系外审培训合格,已注册。


公司坚持以人为本的原则,现已通过了认证质量管理体系认证,年月,有限公司被认定为农业产业化经营省级龙头企业。


目前公司已走上健康快速发展的轨道,为进步做大做强,延长粮食加工产业链,实现上下游产品之间无缝链接和清洁生产,在每个产业之间形成循环链接,计划上稻壳发电节能高新技术项目,利用大米加工的废料稻壳,获得热能发电,同时利用稻壳灰提取活性炭二氧化硅单晶硅等贵重的化学原料。


项目实施后,不仅可解决粮食加工后的稻壳处理问题,还可大大降低生产成本,解决环境污染问题。


同时,公司拟向特色农产品加工发展,对三辣紫皮大蒜辣椒大蒜等进行深加工,充分带动农户致富。


公司决策层不断提升经营理念和管理水平,潜心致力于把企业创办成家全国知名粮食深加工龙头企业。


以科技求开发,以质量求生存,以品牌求发展,以信誉求市场,以管理求效益是公司的经营宗旨。


为了起到农产品加工企业的示范作用龙头企业的带动作用,为了保障优质原粮的供给,公司在植被繁茂空气清新水质无污染的山区建立优质原粮生产基地,采用公司科技基地农户的运作模式,并聘请江西省农业大学江西省农科院和县农业局专家技术人员进行种植优质水稻的指导和监控,从浸种到育秧栽插施肥防病灭虫直到收割的全过程,公司根据不同品种以高于市场普通稻价格签订收购合同,按单收购农户粮食,这举措使公司生产优质名牌打下了扎实的原粮基础,同时带动了产业化的发展。


年,有限公司被国家农业部评为首批全国农产品加工业菲律宾等国,受到国内外用户的好评。


本项目所采用技术均来自无锡湖光工业炉有限公司,由该公司进行系统设计,并提供全套生产设备。


本项目以发电为主,下期工程将对稻壳灰等副产品进行深度加工,以进步提高经营效益。


三拟解决的技术问题尽管本项目选用的技术方案比较成熟,具有定的创新性,但仍有需要完善之处同时,作为示范项目,应该在应用环境适用条件等方面探索出更多经验,使生物质气化发电技术达到稳定实用经济的效果。


因此,本项目的实施应该进步解决以下关键技术问题,以利于这项技术的推广普及。


提高生物质气化效率的方法及其工艺。


对下吸式固定床气化炉的结构进行优化设计,对气化工艺参数进行对比试验,优选出最佳工艺参数,以进步提高气化效率。


气化炉对各类原料适用性的研究。


通过对气化炉结构和工艺参数的调整,使其可以用于不同的生物质原料,如谷壳秸秆木屑等。


为研究生物质气化发电系统的设计方法提供基础,解决不同生物质原料的产气发电稳定性问题。


如粳稻壳焦质含量大,在燃烧中易结块,稻壳炭不易清出,同时产气不均匀,影响内燃机正常生产发电。


研究燃气内燃机组的运行特性及其提高效率的关键。


探索柴油机改装为低热值燃气内燃机组的方法,为燃气内燃机的标准化生产积累数据在现有技术条件下以多台机组并联的方法实现不同规格的配套。


生物质气化发电关键技术集成研究。


为生物质气化发电系统提供原料预处理灰渣处理和污水处理的配套设备,提高生物质气化发电系统的完整性。


三工程建设方案项目选址有限公司下属有两个大米加工厂,分别位于塔下乡中央储备粮直属库及县科技工业园。


位于中央储备粮直属库的加工厂,其用地及厂房皆为租赁位于县科技工业园的加工厂,其用地为企业自有,已办理土地使用证,总面积约亩。


考虑企业目前的工厂布局,为最大限度减少稻壳原料的二次运输,并与圣牛公司今后的发展相适应,拟分别于两个大米加工厂各建设套稻壳气化发电装臵。


项目用地仍采用租赁中央储备粮直属库土地与企业自有用地结合的方式。


二建设规模及主要建设内容根据的大米生产能力及工厂布局,本项目拟于塔下直属库加工厂建设套固定床气化发电装臵,于工业园区加工厂建设套固定床气化发电装臵,建成后的总发电规模可达。


项目的主要建设内容包括新建车间及仓库,购臵固定床气化发电装臵套购臵固定床气化发电装臵两套,并配套完善同步并网系统及其它基础设施。


三工艺方案本项目拟采用生物质气化技术,将稻壳转换为可燃气体,可燃气体经过除尘除焦处理,再送到燃气内燃机进行发电,达到从低品位能源获取高品位能源的目的。


项目采用的系统工艺流程如图所示,主要包括生物质气化燃气净化燃气内燃机发电系统废水处理系统四部分。


图系统工艺流程图生物质原料稻壳气化装置燃气除焦净化装置燃气内燃机组发电并网废水处理回收使用生物质气化将通过气化炉实现。


在气化炉内,生物质经热解氧化还原等反应过程转化为可燃气。


本项目拟选用固定床气化炉装臵。


全套装臵主要包括进料机构,燃气发生装臵,燃气净化装臵,燃气发电机组及废水处理设备,流程说明如下进料机构进料采用风道输送,便于连续均匀进料,电磁调速电机则可任意调节进料量。


燃气发生装臵气化装臵采用下吸式固定床气化炉,生物质在气化炉中经高温热解气化生成可燃气体,气化后剩余的灰份则由排渣螺旋及时排出炉外。


燃气净化装臵燃气需经净化处理后才能用于发电,燃气净化包括除尘除灰和除焦油等过程。


燃气中的焦油采用吸附水洗和静电除尘装臵进行清除,主要设备包括静电除尘器及两个串联起来的喷淋洗气塔。


燃气发电装臵限于目前我国的燃气内燃机规格,选用单台功率为的燃气内燃机组,负荷调节方便。


废水处理设备采用电凝聚的办法处理废水,处理后的废水循环使用,可以做到零排放。


四主要设备选型气化炉气化炉是将生物质转换成可燃气的关键设备。


从当前的技术水平来看,可选用的气化炉主要包括下吸式固定床气化炉及流化床气化炉两种。


下吸式固定床气化炉与流化床气化炉有着各自的优缺点和定的适用范围。


下面从以下五个方面对下吸式固定床和流化床气化炉的性能进行比较。


技术性能从目前情况来看,固定床和流化床气化炉的设计运行时间般都小于。


前者结构简单,坚固耐用后者结构较复杂,安装后不易移动,但占地较小,容量般较固定床的容量大。


启动时,固定床加热比较缓慢,需较长时间达到反应温度流化床加热迅速,可频繁起停。


运行过程中,固定床床内温度不均匀,固体在床内停留时间过长,而气体停留时间较短,压力降较低流化床床温均匀,气固接触混合良好,气固停留时间都较短,床内压力降较高。


固定床的运行负荷可在设计负荷的之间变动,而流化床由于受气流速度必须满足流化条件所限,只能在设计负荷的之间变化。


使用的原料流化床对原料的要求较固定床低。


固定床必须使用特定种类,形状尺寸尽可能致的原料流化床使用的原料的种类进料形状颗粒尺寸可不致。


前者颗粒尺寸较大,后者颗粒尺寸较小。


固定床气化的主要产物是低热值煤气,含有少量焦油油脂苯氨等物质,需经过分离净化处理。


流化床产生的气体中焦油和氨的含量较低,气体成分热值稳定,出炉燃气中固体颗粒较固定床多,出炉燃气温度和床温基本致。


能量利用和转换固定床中由于床内温度不均匀,导致热交换效果较流化床差,但固体在床中停留时间长,故碳转换效率高,般达。


流化床出炉燃气中固体颗粒较多,造成不完全燃烧损失,碳转换效率般只有左右。


两者都具有较高热效率。


环境效益固定床燃气飞灰含量低于流化床,其原

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