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2万吨柔性铸铁管生产线技术改造项目可行性报告 2万吨柔性铸铁管生产线技术改造项目可行性报告

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义。


随着我国国民经济的高速发展,城镇建设速度明显加快以及冶金石油化工等行业不断建设发展,柔性铸铁管市场空间巨大,需求量在不断增加。


项目拟开发的市场全国各地中高层生活办公及休闲购物建筑大楼中供水管网建设,年可供应量至少吨。


适应市场经济发展的需要,开辟美国及东南亚各地进口商的销售网络市场,年出口量约吨左右。


项目建设的必要性项目实施后可为国内外市场提供优质新型柔性铸铁管,可充分发挥企业现有资源优势,实现产业结构链的优化提升。


项目建设立足于当地资源优势,与蓬勃发展中的锻压业形成优势互补相得益彰之态势。


锻压生产中产生的废钢屑下脚料等皆可作为项目主要原材料,经过加工生产柔性铸铁水管,符合循环经济的发展战略。


柔性铸铁水管作为种新型建筑节能材料,项目建设可得到当地政府和上级部门强有力的支持。


由此可见,在当地实施建筑柔性铸铁管生产线技术改造项目,恰逢其时,方向正确,又具有材料供应产品销售等诸多方面的优势。


总之,经过对铸管市场的调查分析,并进行了充分的论证,建设吨柔性铸铁管生产线技术改造项目是千载难逢的大好机遇。


项目实施后,必将拉动当地经济的发展,给企业带来良好的经济效益和社会效益,项目的实施是非常必要的。


第三章市场分析和预测项目主要产品及市场需求分析柔性铸铁管广泛应用于中高层建筑排水管网和冶金矿山水利石油和城市公共设施建设的各种管道工程,也可输送燃气石油等多种流体介质。


铸铁管具有强度高韧性好耐腐蚀寿命长等优点,而价格比同类般铸铁管可节约金属材料左右,是传统铸铁管和普通钢管的更新换代产品。


目前,全世界铸铁管每年总需求量为万吨,世界总产量为万吨,其产量最大国为日本美国中国。


因日本美国不同程度受国内资源环境保护及劳动力成本的制约,其生产量己逐年减少,正在向我国及其它第二世界国家转移,而我国具有技术优势和劳动力成本优势,铸管的国际竞争力逐渐增强。


中国年产量为万吨,产品出口,而目前需求即达万吨。


据保守预计,仅我国铸管的需求市场量年可达万吨,国际市场对铸铁管的需求量将进步增加,市场需求量非常巨大。


目前我国企业在铸管市场呈现出以下特点绝大多数企业在低档次低附加值产品上恶性竞争高品质产品大多垄断在大型国企重工企业和极少数外资企业因生产能力有限些技术要求高的铸管仍然依靠进口高附加值产品有定的市场空间。


随着我国经济建设的发展,市场需求多年来直呈强劲上升之势,正在由世界制造业大国向制造业强国转变,铸造业作为国务院振兴国内大型装备业的基础件,必将迎来个更大的发展机遇。


第四章项目技术来源项目采用目前国内广为采用的中频炉熔炼法工艺,可以生产含磷硫夹杂物很低的优质铁水,离心浇铸铁管可使管件材料和力学性能得到严格保证。


项目专业技术人员聘请太钢退休人员或内退人员,他们多年在线从事铸件生产,不仅有较高的理论知识,而且具有丰富的实践经验,对项目的实施提供了可靠的技术保证。


第五章建设规模本项目主要生产球墨铸铁管和灰口铸铁管,年生产能力为吨,其中新增能力吨,详见生产纲领详表生产纲领表表序号名称单位数量备注球墨铸铁管灰口铸铁管合计第六章工艺技术方案概况本技改项目根据铸铁管生产工艺,工厂下设有精铸车间精铸二车间包装车间和理化室等,其中精铸车间设有熔炼工部浇铸工部等。


熔炼工部主要设备为中频炉,主要原材料为废钢,浇铸在地面进行,配套离心机浇铸成铸铁水管。


本项目新增设备台套,新增装机容量,项目定员人。


生产纲领本项目采用目前国内广泛应用,并较为先进的中频炉熔炼铸造工艺,生产球墨铸铁排水管和灰口铸铁排水管,年生产能力吨,其生产纲领详见表,其中现有能力吨,新增能力吨。


主要生产工艺概述该项目生产工艺比较简单,主要包括入料高温加热模具冷却铸造成型检测清理等工序,工艺流程图如下说明有效地除去铁水中的有害元素磷硫,而酸性炉没有除磷硫的能力。


熔炼采用氧化法工艺,氧化法的特点是在氧化期吹氧,使溶池沸腾,达到除氧脱碳脱磷脱硫以降低铁水中的气体和杂质,随后调整成份,获得优质铁水,实现炉前浇铸。


该工艺是种独具特色的传统的并被广泛采用的熔炼工艺,与其它熔炼方法比较有以下独特的优点中频炉加热,其温度可达以上,可以得到优质铁水。


大部分热量在被加热炉料包围中产生,且无高温废气产生,热效率高。


采用电加热容易精确控制炉温。


可以在各种气氛中加热。


由于该项目产品是铸铁管,所以浇铸采用离心机浇铸工艺,并配备有起重设备和专用管道模具。


设备选型及技资主要设备选型及投资中频炉为了满足生产纲领的需求,考虑到生产过程中些不确定因素,通过计算,本项目选用吨中频炉台。


变压器为了满足中频炉的生产要求,本项目选变压器台。


离心浇铸本项目产品属于多品种批量性质,浇铸选用型离心浇铸机。


抛丸机本项目产品为铸铁排水管,为此选用抛喷丸清理机台,抛丸室为。


本项目新增主要工艺设备台套,新增电力安装容量,新增工艺设备投资万元。


车间工艺布置项目精铸车间位于厂区主要区域。


主要由熔炼工部浇铸工部铸件清理工部等组成。


其中熔炼浇铸铸件清理修整等生产工部根据工艺流程按逆时针布置。


熔炼工部主要设备有吨中频炉台,起重行车台,该工部主要承担铁水的熔炼及成份调整。


根据环保要求,熔炼工部应单独设立除尘装置,其它工部根据设备的不同要求,设立相应除尘装置。


工作制度本项目工作制度实行三班制。


工作制度执行国家规行的劳动法,全年工作日为天,每班工作小时。


劳动定员本项目核定劳动定员为名,其中生产工人名,技术人员名,管理人员名,辅助工人名。


第七章总图运输及仓储总图总图布置原则考虑合理的功能分区,保证有良好的生产联系和工作环境,动力设施尽量靠近负荷中心,以缩短管线,节约能源。


结合场地地形地貌地质等条件,因地制宜并尽可能做到紧凑布置,节约用地。


总平面布置贯彻远近结合的方针,做到近期建设与远期发展相结合,为企业未来发展留有余地。


组织好人流和物流,避免交叉,做到安全生产。


对生产区域合理的硬化和美化,创造文明的生产和生活环境。


场地概况本项目择建于县镖村北侧,占地亩,紧邻定南公路,距火车站,交通运输十分便利。


厂区占地面积折合约亩,场地呈长方形状,地形较为平坦,本项目完成后还预留亩发展余地,进行企业的第期第期技术改造。


总图布置本项目设计为了满足生产特种铸管的需要,项目布局紧凑合理,具体总体布置情况详见附图厂区总平布置示意图总图工程根据建设场地地形,厂区实行由西向东设计面局的思路,厂区地势较为平坦,己平整土地,不需要填方工程。


为了检修方便安全,热力管网系统采用半通过式地沟敷设的方式,给排水管网电缆系统采用沿干宽度,辅助道路大门采用电动伸缩门。


厂区绿化美化厂区利用道路两侧及建筑物四周种植乔木灌木及草坪,绿化美化环境,同时在厂区内设置大型花坛和艺术景观,创造优美舒适的生产环境,建造花园式工厂,体现现代化生产企业的风格。


运输运输量根据工艺及公用各专业提供的资料,本项目运入运出的品种及数量主要是钢屑,辅料,年运入量运出量产品,废渣垃圾等,年运出总量年合计运输总量。


运输方式由于项目所需原材料主要是铁屑,原材料及产品的运输方式主要依靠汽车运输解决,产品以送货为主,用户自行提货为辅,所以,本项目对运输设备不进行核算。


仓储根据目前货源充足生产辅料市场供应充足的情况,储存期设计以天为宜,这样既有利于资金周转,又不占库压库。


本次设计利用空闲场地储存生铁和焦炭,成品存储布置在包装车间。


第八章土建工程设计依据设计原则根据厂区的实际情况,结合总图布置,充分利用土地,合理布置新建建筑物和构筑物的位置和面积,做到土建工程要与全厂生产功能有机结合。


生产厂房平面和空间设计必须满足生产工艺要求,流程合理方便操作便于管理利于设备安装维修。


在满足生要求的基础上,应符合防火防震和防腐等要求。


认真贯彻安全适用经济美观的方针,在满足城市建设规划要求和生产工艺要求的前提下,努力降低工程造价,减少建筑工程投资。


主要气象资料项目建设地区四季分明,属暖温带大陆性季风气侯。


历年平均气温历年最高平均气温历年最低予均气温历年夏季平均气温历年冬季平均气温历年极端最高气温历年极端最低气温历年最大风速历年平均风速全年主导风向平均气压历年平均相对湿度历年平均绝对温度历年平均降雨量日最大降雨量历年最大积雪深度最大冻土深度基本风压地震裂度度设计范围本项目土建工程设计主要范围是精铸三车间以及配套建设的配电室等。


生产车间建筑设计新建精铸三车间位于厂区北部,东西向布置,车间呈长方形,东西跨长,跨度,面积,车间东侧建有配电室,车间安装有中频炉,离心浇铸机及行车等。


结构设计车间结构采用排架结构,钢筋混凝土柱,折线型屋架,基础采用天然地基上的钢筋混凝土杯形基础。


围护体体系采用厚加气险砌块与砖墙复合体砌体,屋面板采用天兰色厚压型钢板中间夹玻璃棉毡,车间大门选用压型钢板自制门,窗户采用铝合金单屋窗。


抗震设计新建厂房抗震设防烈度为度,设计基本地震加速度值为,抗震设防类别为丙类。


建筑物耐火等级本项目属机械加工生产行业,生产类虽为戊类,规范耐火等级为二级。


投资估算土建工程技资估算详见表新建建构筑物及投资估算表第章总论项目概况项目名称年产吨柔性铸铁管生产线技术改造项目建设性质技术改造项目建设单位建设单位法人代表项目负责人技术负责人财务负责人注册资本万元人民币企业类型有限公司地址省县南王乡镡村北项目总投资本项目总投资万元,其中固定资产投资万元,铺底流动资金万元。


项目建设地址及占地建设地址省县南王乡锤村北项目占地不新增土地项目单位基本情况公司的基本情况铸锻有限责任公司成立于年月,注册资本万元人民币,占地面积,合亩,其中建筑面积。


有员工总数人,其中工程技术人员名。


公司现有熔化设备台,离心铸管机台,多功能水压试验机台,管材打包机台以及配套的起重切割打磨清理喷涂等设备台套,己形成年产吨铸铁的生产能力。


公司的有利条件公司具有强有力的领导班子,管理层人员善管理,懂技术,开拓进取精神强。


并培养造就了新产品研究开发队伍和强有力的市场营销队伍,为项目的顺利实施奠定了良好的基础。


项目主要产品新型柔性离心铸铁管是国家建设部等四部委局重点支持推广的新型建筑材料之,是淘汰传统铸铁管后,国内外中高层建筑工程所用管材的升级换代产品,项目产品具有广阔的市场前景和相对稳定的销售市场。


编制依据国家发展计划委员会委托中国国际咨询公司编制的投资项目可行性研究指南省发展计划委员会省建设项目工程设计文件编制的审批规定建设项目经济评价方法与参数第二版国家及地方有关工程设计的政策规范规定等提供的有关技术数据和资料等。


编制原则和项目内容编制原则以市场为导向,以技术进步为先导,以保证产品质量为重点,以提高经济效益为中心,扩大生产规模。


以高质量高性能的产品占领市场,提高企业的市场竞争能力,使企业收到良好的经济效益。


工艺设备以适用先进经济可靠为原则,购置先进高效的关键工艺设备,提高企业的制造工艺水平。


厂区总体设计做到分区明确,布局合理,工艺流程顺畅,避免物流人流交叉,并满足消防规划劳动安全卫生和环保等要求。


工程设计注重节能,环保和消防措施。


环境工程贯彻与主体

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