1、量增加。中国加入后，番茄酱这种原料型出口产品将享受最惠国关税待遇，有利于增强其在国际市场上的竞争。综上分析，本项目生产的番茄酱在价格品质等方面有竞争优势，出口亚洲东欧独联体等国家还具有运距短费用低等优点，市场前景看好。产品生产及销售方案产品方案建设规模日处理番茄原料吨，番茄酱年产量为吨。产品方案番茄酱包装采用升无菌袋复合铝箔袋包装，外包装为钢桶。产品的可溶性固形物含量可根据客户要求调整为。项目还可根据市场需要，采用升吨箱包装。产品质量标准以番茄酱罐头国家标准为依据。销售方案生产的番茄酱以出口为主。第五章项目建设方案建设任务和规模本项目新增条日处理吨鲜番茄生产线，年加工鲜番茄万吨，年生产番茄酱吨标酱。番茄酱的生产能力受原料供应情况而变化，鲜番茄的生产和供应时间又与当年气候关系密切，结合项目。

2、为固形物含量高，经检测项目区生产的鲜番茄固形物含平均为，部分可达。团气候适宜，病虫害少，大气环境土壤环境水资源等都符合生产要求。有种植加工经验市市已具有种植番茄经验和较高的农业生产管理水平，番茄种植亩产平均在吨左右，最高达吨。农户种植番茄的积极性较高近年，随着农产品价格的放开，棉花小麦甜菜油料等农产品价格波动较大，而番茄效益却较好，根据自治区物价局最新调查，番茄种植效益远高于其他作物。通过龙头企业的辐射带动作用，按签订产销合同的形式，确定保底收购价格，可调动农户种植番茄的积极性。市场及品种优势目前番茄酱的国际市场正处于价格回升阶段，通过实力较强的公司进行产品代理，形成固定的国外销售体系，可保证产品顺利销售。本项目选用的里格尔等系列品种座果性能好果实个大耐压丰产抗病，色素含量高，商品率高。。

3、总销售量的。当年销售价格后期回升美元吨，新疆番茄制品实际产量万吨。过去，我国在国际番茄酱市场扮演着拾遗补缺的角色，随着国际上部分国家番茄酱厂倒闭产量下降，新疆利用优质的原料优势，不断扩大生产规模，在国际市场上扮演了越来越重要的作用。加之，我国拟成立的番茄协会加入国际番茄协会后，将对把握国际番茄市场信息和进入国际番茄市场创造有利条件。产品的目标市场从近几年的国际市场看，我国生产的低浓度番茄酱化影响较大，分析新疆番茄酱产品的出口条件，主要优势有新疆番茄原料品质好，价格低廉。新疆番茄原料元公斤，在美国约元公斤。本项目采用的生产设备技术先进，产品品质高，是国际市场畅销的产品，有较强的竞争力。国际上些发达国家由于不断发展技术及资金密集型产品，农副产品资源减少，劳动力费用高，产品成本高，产量下降，进。

4、应，距项目地公里。项目需煤量吨，可保证供应。项目实施的有利条件政策优势国际分工中，劳动密集型的番茄种植正由欧美发达国家向发展中国家转移，新疆具有独特的番茄生长气候资源优势，是国际番茄种植转移的重点区域，新疆番茄品质高，生产能力位居全国首位世界第三位。该项目为调整农业种植结构，符合新疆番茄产业发展规划。资源优势项目区日照时间长，昼夜温差大，有效积温高，降雨量少，是我国番茄生长的较佳地域，所产番茄红色素和可溶性固形物含量高，霉菌低，病虫害少，是加工优质番茄制品的高品质原料。新疆番茄酱与国际同类产品相比，具有品质高的优势其新鲜度指标和粘幅度指标在世界上最高，比美国商检机构的标准还高和，接近欧共体要求的倍番茄酱颗粒度大，可分装制造出最优质的沙司红色素含量高，红色素达以上，而国际番茄酱红色素平均仅。

5、左右。美国作为最大的番茄制品生产国，每年仍需进口万吨番茄酱，我国每年向其出口上万吨。西欧市场成熟稳定，年进口番茄酱约万吨，消费量主要集中在意大利德国荷兰和法国，近几年进口量有较大增加。我国加入后，欧盟番茄酱进口关税将下调，为我国番茄酱出口的创造良好机会。近几年世界主要番茄酱生产国的生产情况详见下表。世界主要番茄酱生产国的番茄酱产销表国年度番茄原料番茄酱吨别万吨产量进口量出口量内销量美国希腊意大利葡萄牙西班牙土耳其智利巴西国内现有生产能力与出口情况我国的番茄酱生产主要分布在新疆甘肃内蒙古陕西河北宁夏等地，其中新疆产量占有绝对优势。截至目前，新疆共引进生产线条，国产生产线条，总生产能力突破万吨，位居全国首位世界第三位美国意大利分列第第二位。年全国出口番茄制品万吨，其中新疆出口量达万吨，占全国。

6、气候特点与生产的实际情况，考虑生产加工期为月日至月日，鲜番茄的固形物含量平均按计，满负荷生产高峰期为月日至月日。生产技术方案及工艺流程生产技术方案原料及产品质量标准番茄质量要求番茄成熟适度新鲜无霉烂及病虫害，色泽鲜红。产品质量标准根据国际市场对番茄酱的质量要求，以番茄酱罐头国家标准为依据，按国际客户要求进行调整。车间组成生产车间由卸贮料池流送沟番茄酱生产线空压间等组成。生产方法原料采用湿法储存，卸贮料池体化水力输送精制蒸发和浓缩高温瞬时杀菌无菌灌装的生产方法。卸冲料水及流送水均利用循环水，生产时番茄经流送沟水力流送至生产线，卸冲料水和流送水回收处理后重复使用。破碎系统为冷破功能，三效真空浓缩系统可生产多浓度的产品，冷凝器用水冷却循环后使用，过热水瞬时杀菌工艺在保证杀菌效果的同时，最大程度。

7、过采用早中熟品种的搭配，以及直播和育苗栽培相结合等措施，可使采摘期延长，从而缓解番茄原料供应与加工的矛盾，充分发挥设备加工能力。原料供应番茄酱的生产具有生产期短加工集中的特点，原料能否充足的供应直接影响正常生产。为了保证原料来源，必须采取有效措施稳定种植户和龙头企业的购销关系。对策本项目番茄原料以市小营盘镇种植户供应为主，通过建立与农户利益共享风险共担的经营机制。密切与农场的关系，签订产销合同，稳定双方购销关系，龙头企业通过确定保底收购价按收购产品的数量向农民返回利润。加强与种植户购销合同的管理，向农户提供资金良种技术等产前产中产后服务，确保原料的生产和充足供应利用价格杠杆，对早期和中期原料收购价格进行定的浮动，以调节原料均衡供应，延长生产期，提高设备利用率。采取优质优价政策，激发种植户。

8、主要生产设备拟引进国外日处理番茄吨的生产线。生产线冷破碎功能，可以根据市场需求调节产品的粘稠度。蒸发系统采用三效四段连续真空蒸发器，设备结构紧凑，运行安全可靠，采用冷凝器，使冷却水进水温度达，极大地节约了新鲜水用量。灌装为定量无菌自动灌装机，既可灌装的无菌袋，也可以灌装的无菌袋。卸料系统设备由国内配套。主要设备见下表序号名称规格型号数量备注刮板提升机国内选购清洗挑选台进口冷破系统进口精制机进口皮渣输送机进口蒸发器机组进口杀菌冷却机组进口双头无菌灌装机进口空桶输送机国内选购实桶输送辊道国内选购空气压缩机国内选购冷冻干燥机国内选购过滤器国内选购储气罐国内选购项目建设内容土建工程本项目主要建构筑物有生产车间及辅助用房原料检测间配变电室卸料池提料池流送沟冷却循环水池排水格栅给水系统污水处理系统等。

9、提高原料质量。第四章市场分析与销售方案市场分析产品市场供求现状番茄酱是世界各国主要的食品工业原料，也是人们日常生活中经常食用的佐餐调味佳品，富含有人体需要的可溶性碳水化合物有机酸维生素和矿物质等，具有抗癌降血压等保健功效。番茄酱不仅营养丰富,还对消化系统溃疡肺部肿瘤前列腺疾病等有定的预防和辅助治疗作用，越来越受到人们的广泛关注。产品供求分析目前，全世界年产番茄酱约万吨，其中美国万吨，占世界总产量的意大利及欧盟其他国家万吨，占土耳其万吨，占。世界番茄制品消费量以年均的速度增长，年增加消费量万吨以上。经济发达国家以消费番茄制品为主，其中美国人均消费番茄制品公斤年，意大利公斤年，加拿大公斤年。番茄酱国际贸易量很大，据世界粮农组织统计，年世界番茄酱进出口量约为万吨，中国约占，以出口为主，出口量万。

10、再用循环泵通过循环换热系统加热至要求的温度后，用螺杆泵送入精制机。精制机分离出的皮籽由螺旋输送机排出室外，精制后的汁料流入收集罐，并由离心泵打入三效四段连续真空蒸发器中，连续浓缩达到要求的浓度时，由出料泵打入贮酱罐。浓缩番茄酱经过输料泵进入双段蒸汽注入或加热器中杀菌，由杀菌器冷却到罐装温度后，泵至无菌灌装机灌装。空实桶通过辊道分别运入运出车间，成品经喷码封盖后运至成品堆场。主要工艺技术参数年有效工作日日工作小时日处理鲜番茄原料与产品比原料可溶性固形物含量产品可溶性固形物含量冷破碎温度冷凝器进水温度冷凝器出水温度杀菌温度冷却温度产品包装规格袋主要原材料及动力消耗见下表序号名称单位产品消耗定额消耗量备注单位数量单位数量番茄无菌包装袋个个塑料衬袋个个钢桶个个托盘个个水蒸汽电有功功率主要设备选择。

11、现将主要建构筑物分述如下生产车间及辅助用房生产车间生产类别为戊类，耐火等级为二级，平面尺寸为，单层，门式刚架轻型钢结构，梁底标高，梁柱均采用型钢，檩条及墙檩均采用型冷弯薄壁型钢生产车间端为辅助用房，包括化验更衣办公空压机修等，平面尺寸为，钢框架结构，共两层，层高均为，梁柱均采用型钢，檩条及墙檩均采用型冷弯薄壁型钢。屋面及墙体均为厚彩钢夹芯板，窗为单框双玻塑钢窗。基础为钢筋混凝土基础。生产车间设计除满足建筑结构要求外，还应根据生产工艺食品卫生及防腐要求，地面采用耐腐蚀防滑地砖，地面找坡，坡向排水地沟内墙面刷防腐涂料，钢梁钢柱表面均刷防火涂料，使耐火等级达到二级窗均附纱主要人流入口处，设工作靴鞋消毒池及光电感应式洗手器经常开启的大门及成品原料进出口设风幕，以防蚊蝇飞入。辅助用房地面贴防滑地砖。

12、地减小产品的受热时间，产品包装采用无菌袋大包装。空实桶通过辊道分别运入运出车间，经喷码封盖后运至成品堆场。年有效工作天，三班小时工作制。工艺流程图番茄酱生产工艺流程简图如下生烂番茄皮籽鲜番茄贮料流送提升清洗挑选破碎打浆贮浆浓缩杀菌冷却无菌灌装包装成品主要设备流程如下输送槽刮板式提升机浮洗机破碎机储槽螺杆泵预热器精制机打浆储罐三效真空浓缩成品储罐螺杆泵柱塞泵杀菌器灌装机成品工艺流程简述原料番茄经检验计量后，水冲式卸料，原料番茄经流送沟直接进入生产线。在提升过程中由高压水喷洗并运至挑选台由人工挑选，挑出的生烂番茄由废料输送机运出室外，合格番茄入暂存槽，利用槽底部的容积泵将其送至破碎系统。冷破碎时番茄经破碎泵破碎后输送至换热器，使物料升到要求的温度后进入精制机。当热破碎时番茄经破碎泵进入循环罐。

参考资料：

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