1、“.....行销的手法与资金的投入,更是决定产品成功的关键因素。美国为全球最大的高尔夫用具市场,无论球场数目年全美高尔夫球场为座挥杆族人数年全美挥杆族人数为万人或市场规模而言,均居全球之冠。年美国高尔夫用具进口金额达四亿八千八百八十二万美元,较年的四亿三千四百零八万美元,增长。其主要供应来源,主要包括台湾墨西哥中国大陆日本及韩国。台湾是美国高尔夫用具进口来源的主要地区。年中国销往美国的高尔夫用具金额达亿七千零四十六万美元,般都是由台湾高尔夫用具制造商,近年转移到中国大陆投资生产的。因此参与国际竞争,也是今后我们所要发展的道路。碳素纤维复合材料,除在体育用品方面有巨大的需求外,目前在建筑桥梁加固上有广阔的发展空间。碳纤维复合材料在建筑行业的应用国内对碳素纤维的研究始于六十年,并自年月全国第次碳素纤维及其复合材料会议后,直将碳素纤维及其复合材料纳入国家科技攻关项目,先后有冶金部中科院化工部等单位组织攻关。二十年来......”。
2、“.....碳素纤维在生产工艺和复合材料应用方面取得了定的研究成果。但是,国产的碳素纤维生产水平还比较低,性能不稳定。至今,我国仍不具备碳素纤维的工业生产技术,基本上依赖进口。目前,国内碳素纤维及其复合材料,特别是中间产品碳素纤维布的需求呈逐年上升的趋势。碳素纤维复合材料用于建筑混凝土结构补强加固的研究工作,开始于年代的美日等发达国家。年代末,日本美国新加坡以及欧洲的部分国家和地区,都开始相继进行了大量碳素纤维材料用于混凝土结构补强加固的研究开发,并在此基础上形成了自己国家的行业标准与规范。该项技术在日本韩国美国欧洲台湾等国家和地区,得到迅速的发展和广泛应用。而将碳素纤维制成织物布状片材,粘贴到混凝土表面用于结构的补强与加固,是实际工程中应用最多的种。主要功能具有碳材料的本性特性,又兼备纺织纤维的柔软可加工性。各向异性,设计自由度大,可进行多种方案设计,以满足不同的要求。可与其它纤维如玻璃纤维混合,增强提高性能。密度小质量轻......”。
3、“.....强度超过倍。强度及钢性高,比强度比模量极高。自润滑耐磨损耐疲劳寿命长。吸能减震,具有优异的震动衰减功能。热膨胀系数小,有较高的尺寸稳定性。热导性好,不蓄热,在惰性气体中耐热性出类拔萃。耐腐蚀,不生锈,优秀的抗疲劳性。在我国,随着人们对碳素纤维加固混凝土结构技术优势认识的逐渐提高,已有越来越多的高科研成果机构开始重视这新兴加固技术,并逐步得以发展和完善。从国内外发展情况看,碳素纤维复合材料,应用于建筑业的研究开发正呈积极活跃的态势。中国拥有巨大的建筑市场,大量的钢筋混凝土结构急需补强与加固,碳素纤维加固技术作为种新兴的技术含量高的加固方法,具有施工简便用途广泛实际效果优越,有很大的研究推广价值和巨大的社会经济效益。这种加固方法在我国也将得到广泛的应用,同时也必将对我国建筑事业及当地的经济起推动作用。混凝土加固修补用碳素纤维复合材料分类普通碳素纤维是以聚丙烯或中间沥青纤维为原料碳化制成。目前......”。
4、“.....是用于结构加固修复最多的种材料形式。其中布状材料的使用量最大,而板状材料的强度利用效率较高。棒材通常作为代替传统钢筋的材料,既可用于已建结构的补强加固,也可用于新建结构中。按力学性能分类高模量型拉伸模量很高,可以达到,但其伸长率较低。高强度型拉伸强度在以上,加工工艺好的其拉伸强度可超过。中等模量型拉伸模量般在之间,伸长率在之间。碳素纤维加固混凝土结构的技术特点同原有的加固方法如粘钢加固预应力加固等相比,碳素纤维加固技术具有明显的技术优势,主要体现在高强高效由于碳素纤维布材料优异的物理力学性能,在加固过程中可充分利用其高强度高模量的特点来提高结构及构件的承载力和延性,改善其受力性能,达到高效加固的目的。耐腐蚀性碳素纤维材料化学性质稳定,不与酸碱盐等发生化学反应,因而用碳素纤维材料加固后的钢筋混凝土构件具有良好的耐腐蚀性及耐久性......”。
5、“.....碳素纤维布质量轻且厚度薄,经加固修补后的构件,基本不增加原结构的自重及尺寸,不会减少使用空间。适用面广由于碳素纤维布是种柔性材料,可任意剪裁,所以可广泛应用于各种结构类型形状和结构的各种部位。诸如大型桥梁的桥墩桥梁和桥板,以及隧道大型筒体及壳体结构工程等。便于施工在碳素纤维布加固工程中,施工过程不需要大型的施工机械,而且施工场地少,没有湿作业,功效高。碳纤维复合材料在风力发电中的应用清洁能源是世界上人们关心的问题,风力发电则是重要的清洁能源之。美国风能协会报导世界风力发电能力在不断扩大,年的年期间,世界风力发电能力平均每年递增,年底世界风力发电总能力为,到年底,世界风力发电总能力达。利用风力发电最发。总的来看,目前欧洲是世界风力发电最发达地区,约占世界风力发电总能力的。欧州风力发电能力中半以上由德国占有,德国是世界上利用风能最发达的国家。亚洲利用风能较差,只有印度,年底风力发电总容量达,我国风能利用规模还很小......”。
6、“.....并且目前逐步重视对风能的开发利用。风力发电转子叶片用的材料根据叶片长度不同而选用不同的复合材料,目前最普遍采用的是玻璃纤维增强聚酯树脂玻璃纤维增强环氧树脂和碳纤维增强环氧树脂。从性能来讲碳纤维增强环氧树脂最好,玻璃纤维增强环氧树脂次之。随叶片长度的增加,要求提高使用材料的性能,以减轻叶片的质量。采用玻璃纤维增强聚酯树脂作为叶片用复合材料,当叶片长度为,其质量为长度增加到时,叶片质量为如叶片长度达到,则叶片质量高达。而采用玻璃纤维增强环氧树脂作为叶片材料时,长质量为,与玻璃纤维增强聚酯树脂相比,可减轻质量。同样是长的叶片,采用玻璃纤维增强聚酯树脂时质量,采用玻璃纤维增强环氧树脂时质量,而采用碳纤维增强环氧树脂时,质量只有。总之,叶片材料发展的趋势是采用碳纤维增强环氧树脂复合材料,特别是随功率的增大,要求叶片长度增加,更是必须采用碳纤维增强环氧树脂复合材料,玻璃纤维增强聚酯树脂只是在叶片长度较小时采用......”。
7、“.....由于风力发电每成本随风力发电的单机功率的增大而降低,因此,从安装第台现代化的风力发电装置起,风力发电的单机功率在不断增长,叶片的长度也在不断增长。年至年,欧洲风力发电单机功率从增加到,叶片的长度则由增加到。年到年,风力发电的单机功率又平均增长到,叶片的长度增加到。现在风力发电的单机功率为,叶片长度达已经不稀奇,目前正在研制单机功率为,叶片长度风力发电机。世界上风力发电叶片最大的制造商公司,关闭了位于丹麦的个叶片生产厂,这个厂是专门生产长度在以下的风力发电叶片,厂方宣布关闭的原因是市场对风力发电叶片的需求已经不是以下的小叶片,而是大功率的长叶片。碳纤维复合材料在风力发电上的应用会不断扩大。随风力发电单机功率的增长,叶片的长度也在不断增长,碳纤维复合材料在风力发电上的应用也会不断扩大。对叶片来讲,刚度十分重要,疲劳强度是制约叶片强度与设计的关键因素,大气紊流造成叶片颤动和周期载荷,会导致疲劳破坏......”。
8、“.....研究表明,碳纤维复合材料叶片刚度是玻璃纤维复合材料叶片的两倍。美国蒙塔纳州立大学的蒙代尔教授正在为圣地亚风能研究计划积累并建立碳纤维复合材料在风力发电上应用的数据库。包括采用卓尔泰克公司苏泰克工程材料公司和东丽碳纤维公司的碳纤维。国外专家认为,由于现用材料性能不能很好满足大功率风力发电装置的需求,玻璃纤维复合材料性能已经趋于极限,因此,在发展更大功率风力发电装置和更长转子叶片时,采用性能更好的碳纤维复合材料是势在必行。第三章项目技术来源来自台湾的技术碳素纤维制造业,是高科技高成本及高报酬之产业。主要原料碳纱为石化提炼,美国日本均列为外销管制项目,碳布的制程也被列为机密,其技术不易取得。台湾用碳素纤维布加工制造的网球拍高尔夫球杆钓鱼杆畅销全球。早期原物料大部分由日本提供,其碳布的制程,即使台湾厂商付出再多资金,亦无法获得技术机密。碳素纤维制造,需以机械结合材料应力流体等力学,配合物理性质化学变化而组成......”。
9、“.....则工程架构亦随之调整变化。物理加化学成分的变化,即使用操作手册亦无法做出正确判断,需有操作经验的技术人员配合,才能达到事半功倍的效果。如同部好的汽车,需有优秀驾驶员来操作,并将其经验做为提升性能参考,反复强化动作达到熟炼操作程度,将机件与技术结合达到真善美境界。初期台湾碳素纤维制造业,投入大量资金,从事碳素纤维机械与技术的改良。历经过无数次的失败,从日本学会并引进了碳纱及碳素纤维复合材料的加工和制造技术。但不以此为满足,并创造性地加入计算机进行数据处理,监控生产制程,降低人为疏忽的损耗,达到成品高规格的要求。目前美日均以二段式涂胶,系在涂胶方面,必须先涂好胶冷藏后再取出使用,如涂胶控制不匀,生产进行时已无法调整与修正,故不良率与损耗率居高不下,且碳布的厚度含胶量也不易控制。现在台湾碳纤维制造业,最先进的方法是,将其上下涂胶作业同步完成,在生产过程中,亦可随时依据资料调整修正所需的条件......”。
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