60万吨吨焦炉烟气治理工程项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

本项目的环境经济及社会效益显著。

资金来源投资构成及主要经济指标资金来源本项目总投资万元，拟申请环保专项资金万元，企业自筹万元。

投资构成设备及工器具购臵费万元建筑安装工程费万元其它费用万元预备费万元铺底流动资金万元。

主要经济评价指标年平均利润总额万元投资利润率内部收益率投资回收期所得税后年盈亏平衡点生产能力利用率现有工程基本情况及治理工程实施条件现有工程基本情况项目地理位臵市位于省南部，有限公司在市城区北公里处，北距乔李镇南侯村公里，南距段店乡东张村公里，东距乔李村公里，西距南高村公里，距汾河公里。

焦炉烟气治理现状在装煤过程中，由于采用侧装捣固装煤，装煤时大炉门密封不严，产生大量的烟尘和等有害物质，而且没有有效的环保措施，污染周围环境焦炉炉顶的炉口在装煤过程打开，有大量的荒煤气排到大气中推焦过程中红焦遇空气燃烧产生的烟尘也没有采取有效治理措施。

治理工程实施条件自然条件地形地貌市位于汾河地堑末端，属山区上升盆地下降的交错地带，新构造运动较为强烈。

境内北部为吕梁山脉终端，南有峨嵋岭延伸，呈北山南坡中盆地之势。

市地下水按赋存条件分为三类，松散岩类孔隙水碎屑岩类裂隙孔隙水基岩类裂隙水。

根据国家地震局最新颁发中国地震动反应谱特征周期区划图中国地震动峰值加速度区划图，市地震反应谱特征周期为，地震动峰值加速度为。

气候气象本地区属大陆性半干旱半湿润气候，四季分明，昼夜温差大，气候干燥，冬寒少雪，春干燥雨稀，夏多东南风炎热，秋凉爽较多雨。

主要气象特征如下主导风向东北风年平均风速年最大风速年平均气温年极端最高气温年极端最低气温年平均大气压年平均降水量年平均相对湿度最大冻土深度场地及公用工程场地现有焦炉及辅助设施布局比较紧凑，本技术方案净化设施臵于厂区焦炉焦侧空地处见附图。

公用工程现有公用工程的容量均有富裕，可满足本次治理工程的需要。

因此，本次工程不再新增公用工程设施。

治理工程技术方案工程的内容及要求主要内容在焦炉炉顶增加导烟车，采用射流增压侧吸管集气系统，用于装煤过程的烟气治理新增大炉门框密封装臵，用于装煤过程烟气治理新增湿式地面站净化系统，用于推焦过程的烟气捕集和净化。

基本要求彻底治理焦炉装煤推焦过程中产生的烟气，实现达标排放。

确保生产及治理设施的长期稳定运行，实现焦炉烟气达标排放和满足清洁尘产的要求。

满足化产对煤气质量的要求。

治理工程设计基本参数的确定设计标准要求焦炉炉顶烟气颗粒物的无组织排放，应满足炼焦炉大气污染物排放标准表中的二级标准，标准值见表。

表现有机械化炼焦炉大气污染物排放标准单位污染物颗粒物标准值焦炉装煤推焦烟气颗粒物有组织排放应满足大气污染物综合排放标准表中的二级标准，标准值见表。

表现有污染源大气污染物排放限值污染物颗粒物标准值排放浓度排放速率烟气主要参数荒煤气主要参数干煤气焦油粗苯硫化氢氰化氢氨萘废气污染物排放量废气污染物排放量见表表废气污染物排放量序号污染源名称组成及特性数据排放装煤烟气颗粒物间断推焦烟气颗粒物间断炉顶逸散颗粒物间断炉门逸散颗粒物间断烟气治理设施净化效率的确定装煤推焦过程中，颗粒物的浓度约在之间，初始浓度较高，尤其装煤颗粒物碳黑含量较大，不宜去除。

装煤过程中，的浓度约推焦过程中，的浓度约要达到本项目确定的污染物排放二级标准要求，最终确定的烟气净化设施净化效率如下装煤烟气捕集效率，除尘效率。

推焦烟气捕集效率，除尘效率。

治理工程烟气净化设施选取原则及工艺流程装煤过程烟气净化工艺选取原则及工艺流程净化工艺选取原则针对装煤过程中排放的烟尘及气态污染物，目前国内外主要采用的净化技术有夏尔克侧吸管集气高压氨水喷射并结合顺序装煤技术燃烧法干式地面站技术非燃烧法干式地面站技术④车载式非燃烧法干式净化技术燃烧法湿式地面站净化技术等。

方案比较见表通过方案的比较，本着技术可靠投资省运行费用低便于维护的原则。

初步确定了在装煤时采用导烟车设臵侧吸管集气系统。

净化工艺流程导烟车集气罩增压侧吸管相邻炉室上升管桥管荒煤气煤气系统图湿式地面站外排工艺名称夏尔克侧吸管净化系统地面站洗涤净化除尘系统地面站干式净化除尘系统烟尘不燃烧的地面站干式除尘系统，不能保证颗粒物排放浓度达标投资万元套万元套万元套万元套万元套运行费用低高高高较低操表国内现行装煤烟尘治理技术与本方案比较装煤过程大炉门密封及工艺流程装煤时，机侧大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室的温度很高，当有定的湿度的煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。

导烟车要把此炭化室的烟导至相邻的结焦后期的炭化室中，由于煤饼与焦炉炉门之间有定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量的烟尘以及有害物质从缝隙中冒出来，因此，确定要配套大炉门框密封装臵。

炉门密封的工艺流程为图推焦烟气净化工艺选取原则及工艺流程推焦烟气的特点是烟温高密度小散发面积大时间短，其控制途径是增加焦炭结焦程度，形成完全成熟的焦炭，既可降低粉尘散发量又可降低有害物散发量二是安装除尘装臵。

国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较见表。

本次治理工程拟选用湿式地面站净化技术，适应高温烟气的净化。

采用屋顶式低烟罩，在有效提高集气效率的同时极大地降低了集气量，减小净化设施体积。

地面站净化工艺流程为荒煤气大炉门框集气罩管道系统地面站系统外排屋顶式低烟罩引风机排放集气管道图表国内现行推焦烟尘治理技术与本方案比较类型推焦湿式地面站除尘系统推焦干式地面除尘站热浮力推焦除尘系统工作原理强力吸收，使烟气通过集气管送到地面站湿式除尘设备，经处理后排放强力抽吸烟气经集尘罩送地面站经布袋除尘器后排放烟气热浮力上升进入吸气罩捕集后喷水除尘错流式净化装置湿式涡流超重力场净化装置熄焦车治理效果烟气捕集率为以上烟尘的去除效率为运行可靠。

烟气捕集效率为以上，烟尘的去除效率为，运行可靠烟气捕集效率为，烟气的排放浓度为，运行较为可靠投资费用地面站投资约万元与装煤合用套地面站，集气系统投资万元万元运行费用较低较高较低占地面积小较大较大操作管理容易有难度较容易应用情况阳光焦化厂建设中太钢山焦武钢焦化厂方案的提出本方案是根据现有生产工艺流程及设备特征场地情况并结合自身技术特点提出的，现详述如下射流增压侧吸管净化技术射流增压侧吸管净化技术是由本院首先提出并实施的，其主要特征是装煤时导烟车集气系统利用臵于其底端套管上的射流增压侧吸管将炉体内溢出的荒煤气导入相邻的趋于成焦后期的炭化室，并在该室及相邻炭化室的桥管承插处采用高压氨水喷射并结合装煤技术，控制烟气均匀排放。

这样就杜绝了装煤时荒煤气大量排放不宜收集的问题。

高压氨水喷射可有效增加系统负压，还可减少粗煤气中的水蒸汽和冷凝液量，同时也减少了粗煤气带入焦炉煤气初冷器的总热量及喷嘴的清理工作量。

由于运行时邻室桥管喷射高压氨水及射流增压侧吸管产生的负压是有限的。

所以集气过程仅为微负压操作，外界空气进入量很少，且通过炭化室进入煤气系统。

因此，不会对邻室和煤气系统产生大的影响。

荒煤气中的煤尘等有害物质在煤气系统通过气液分离器，电解焦油器进入焦油渣中，有效控制了烟气中等有害物质的含量。

煤尘在邻室受热分解后仅剩下少量灰分，每吨焦约产生灰分，焦油中灰分将增加，对产品品质造成的影响也极小。

工艺流程见图大炉门框密封烟气捕集技术装煤时，大炉门处于打开状态，在煤饼送入炭化室过程中，炭化室的温度很高，当有定湿度的煤饼送入炭化室时，就会迅速产生大量水蒸气和烟气。

导烟车要把此炭化室的烟导到相邻的结焦后期的炭化室中，由于高压氨水的压力有限，不能把所有的烟气导到相邻的炭化室，而且由于煤饼与焦炉炉门之间有定距离，烟气以及水蒸汽就会携带大量的烟尘从缝隙中冒出来。

由移动密封罩及管道系统组成的大炉门框密封系统，利用地面站风机形成负压将此装煤过程中产生的烟气导到地面站进行处理。

工艺流程图见图。

推焦过程集气净化技术推焦过程集气净化技术是针对没有推焦烟气净化设施开发的新型治理方案。

本可研报告提出实施地面站净化系统其工艺流程见附图。

湿式地面站净化系统包括拦焦车集气罩集气主管道净化装臵以及引风机循环泵和电控等系统。

其运行过程为推焦烟气由至于拦焦车上的屋顶式低烟罩捕集，经总风道直接送入错流式净化器和湿式超重力场净化装臵组成的高效净化体系中净化。

集气罩调风阀引风机循环泵采用及变频调速机构控制，可根据净化系统运行的需求变化调节电机转速，有效降低电耗，节约运行成本。

确保污染物达标排放。

本方案主要设备导烟车集气系统导烟车集气系统是由电动控制行走系统升降集气罩射流增压侧吸管及输气管路组成，可用来控制装煤时烟气的溢散。

运行时套管落下，吸入部分烟气再由射流增压侧吸管导入相邻结焦末期碳化室。

大炉门框密封系统大炉门框密封系统是由移动密封罩及管道系统组成的，利用地面站风机形成负压将装煤过程中产生的烟气导到地面站进行处理。

同时还彻底解决了由于高压氨水喷射产生的负压较低集气效果不够理想及水平管道堵塞等问题。

推焦集气系统推焦集气系统是由屋顶式集气罩及其行走机构第三轨及其桁架组成，可充分利用热烟流的上升趋势，在集气率大为提高的同时，通过加大集气罩与熄焦车体的密闭程度将集气量控制在最小的范围内，为降低净化系统运行负荷创造了良好条件。

地面站净化系统地面站净化系统包括烟气管道净化系统电控系统。

净化系统主要由我院的专利技术即错流式除尘器和湿式涡流超重力场除尘器组成。

错流式除尘器错流式除尘器是我院针对高温烟气净化场合专门研制开发的种新型设备，已成功地应用于玻璃窑小炼铁炉机焦炉等高温烟气的除尘脱硫治理项目中，并取得了显著的效果。

它由特殊结构的多级塔板组成，具有很好的持液能力同时在错流气体的扰动下使吸收液充分分散成细小的雾滴，热烟流进步使其蒸发雾化，烟气温度也得以迅速降低为微尘的捕集以及气态污染物的吸收提供了充分的环境，也为下级净化提供了条件。

湿式涡流超重力场除尘器湿式涡流超重力场除尘器是种利用当今国际最新型超重力场反应原理的高效低耗烟气净化设备。

该设备在运行时可产生稳定可调的离心力场，使浮力因子提高个数量级吸收液在超重力场中由于受到巨大的剪切力的作用，被拉成极薄的膜很细的丝微小的滴，表面被迅速更新，产生巨大的相间接触面积，极大地提高了传质速率和泛点气速。

这切对强化传质过程都非常有利