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仅井陉县毁田造砖,处处冒烟的小砖瓦厂座,每年因烧砖而毁地百余亩,既造成大量的资源能源浪费,又严重污染了环境。
按照国家的宏伟规划,给予新型墙体材料生产企业系列优惠政策,在给予新型墙体材料生产企业优惠政策的同时,并以行政手段限制实心粘土砖的生产不准新建改建或扩建实心粘土砖瓦生产线,对现有粘土实心砖瓦生产企业,由国土管理部门墙改管理机构分别核定并逐年压缩关停粘土实心砖厂。
同时设计单位建设单位承建单位对粘土实心砖的使用要实行限量控制,在基本建设工程中新型墙体材料的使用要达到定的比例。
由此可见,新型墙体材料的发展已具有了良好的外部环境。
井陉县建设局抓住政策优势,充分利用县境内丰富的页岩资源生产出高质量高档次的烧结砖系列产品,具有十分广阔的市场前景。
市场分析随着我国国民经济有快速发展,人民生活水平的提高,住宅建设进入了大发展时期,年全国八届人大四次会议通过了国民经济与社会发展九五计划和年远景目标纲要,将建筑业和建材工业并列为支柱产业,这将为占建房材料比重的墙体材料的革新和发展提供了个前所未有的发展机遇。
石家庄地区和全国样,建筑业也将快速发展。
但是石家庄地区现在多的墙材料是使用粘土实心砖,这些粘土实心砖厂不仅占用大量土地,而且每年还要毁坏大量农田,耗费大量能源。
井陉县属于石家庄市建筑材料生产基地,目前该县境内现有余座砖瓦厂,提产量在亿块,毁田烧砖,长期下去,不仅会严重影响该县经济的可持续发展,而且还会危及子孙后代的生存空间,迫切需要新型墙体材料取代粘土实心砖。
本项目产品市场立足于井陉县及石家庄市区。
结合石家庄市区及井陉县的建筑市场看,井陉县每年烧结砖市场需求量在亿块石家庄市区每年烧结砖市场需求量在亿块。
随着墙体改革政策的贯彻落实,土地法的实施,土地资源的日益紧缺,特别是关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知强调在年月日以前限时禁止使用粘土实心砖规定的实施,使得市场上迫切的限制,大量的粘土实心砖厂会在年前关闭基转产,新型墙体的缺口在几年内会逐渐增加,因此,从满足市场供应方面,也迫切需要建设项目该项目。
本项目生产的产品页岩粉煤灰烧结是新型墙体材料,其生产工艺和技术都比较成熟,特别是在使用方面已被广大用户所接受,具有引强度高容重小节能耐久性舒适性好等优点。
因此在销售方面具有较强竞争优势。
第三章建厂条件原料及燃料页岩页岩是该生产工艺中的主要原料,页岩矿山位于南王庄乡,距拟建厂区公里,储量丰富,原料性能优良,便于开采,符合制砖原料要求。
完全可以满足该生产线年的需要。
粉煤灰来源于微水电厂石门沟排灰场,距拟建厂区公里,微水电厂每年排灰万立方米,足以满足该生产线需要。
煤在生产中需添加内燃煤和焙烧需要的外投煤可以在当地购买。
厂址的选择选择厂址的原则是交通便利,原料产出工厂方便,但又不能离市区太近。
厂址选在国道北侧,井陉县秀林镇横口村,原有黏土砖厂内,厂内地势平坦,面积约平方米。
距国道米,距井陉县城公里,交通十分便利。
供电厂内供电十分便利,是建设厂区的有利的条件之。
旧砖厂原有变压器台该生产线装机容量,需新建变电所座,新增长变压器台即可满足生产需求。
高压线路至拟建厂区只有米,项目承建单位已征得了供电部门的同意,可从高压线路直接接入厂区内。
给水排水拟建厂区现有深井眼,涌水量立方米时,水质可达到生活饮用水标准,并有水塔座,供水能力可满足生产线需求,不需要新增水源及供水设施。
第四章生产工艺项目构成和工作制度本项目包括联合车间变电所及总体工程,其中联合车间包括原料制备陈化成型干燥和焙烧工程。
工厂全年工作日为天,工作制度见表工作制度表序号工作工段名称年工作日日工作班班工作时原料制备成型干燥焙烧配电工艺技术和设备选择工艺技术方案和设备的选择利用页岩粉煤灰生产烧结砖技术,是我国利废节能保护环境节约耕地的项成熟技术。
自八十年代以来,北京东方双兴新型墙体材料技术研究有限责任公司在消化吸收国外先进烧结砖生产技术的基础上,研究开发出适合我国国情的利用工业废渣制砖的生产技术。
在国内设计建成及在建的利用粉煤灰页岩空心砖生产线七十多条,达到了节能保护耕地保护环境的良好效果。
取得了良好的经济效益和社会效益。
本项目工艺技术选择的原则如下综合我国粉煤灰页岩烧结空心砖生产技术并结合原料的具体性能,选择成熟先进的技术,采用可行的工艺方案。
本项目用页岩作增塑剂,用粉煤灰自身所含的热量进行焙烧,原料掺配比例拟采用粉煤灰页岩。
按照粉煤灰烧结空心砖成型技术要求,选用挤出压力较高和真空度高的挤砖机。
根据上述原则,本项目选择国内技术先进成型主机和配套设备,以确保产品质量和产量。
其含水率达到成型要求。
经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤出成型。
成型后的泥条经自动切条机自动切坯机切割成要求尺寸的砖坯,由运坯机运至码车位,用人工码到干燥车上进入隧道干燥室干燥。
干燥后的半成吕在干燥车上直接用拖车送入轮窑,人工码窑。
该生产线焙烧设备为门轮窑。
成品经人工分检后将合格产品送入成品推场。
主要工艺参数产量年产万块折标砖装饰多孔砖其中普通砖万块折标砖多孔砖万块折标砖空心砖万块折标砖原料种类及配比基本原料有页岩粉煤灰内燃煤基本配比页岩粉煤灰成型成型水分真空度挤出压力干燥焙烧干燥室条数条干燥室长度干燥室容车数辆干燥后坯体残余水分轮窑门数门火部数三部窑室规格成品率第五章建筑工程概述本工程建筑方案需要考虑全厂生产车间及生活所需的各项设施,土建工程量经较大。
设计中将根据工程特点及当地地质水文气象情况,在满足生产工艺要求的前提下,力争做到经济合理,便于施工,并注重美观,体现现代工业建筑特色。
建筑方案建筑形式本生产工艺采用流水线连续生产,为满足工艺流程,减少各工段运距,生产区采用大规模联合厂房的建筑形式,除原料予处理工段,形成大面积大空间的联合车间。
联合车间为封闭式厂房,砖墙围护,墙体较大面积布置门窗,屋面有组织排水。
内墙面粉刷白色,外墙面清水墙色缝,屋面采用压型彩色钢板,同时注意得用色彩调整及墙体变化等形式形成立体层次,增加立面效果。
车间附设相应工段的办公控制休息间,并尽量布置在方便生产的位置,车间大门为平开钢大门,侧窗采用钢窗同时设置车间内消防通道及疏散门。
采光照明车间内部以自然采光为主,光线通过侧窗进入,成型工段附设屋面天窗。
成型工段采光标准不低于四级,其它工段不低于五级。
通风隔音减振车间以自然通风为主,破碎车间可辅以机械通风除尘。
破碎车间噪音较大,主要采用砖墙密闭形式进行隔音处理。
对部分振动较大有设备,将考虑在底座处采取减振措施。
生产类别及耐火等级生产类别联合攻关车间为丁类其它均为戊类。
厂房的耐火二三级。
建筑物子项估算表建筑物子项估算表序号子项名称建筑面积指标元造价万元联合车间变电所其它小计结构方案根据工艺要求,结合当地建筑特点,联合车间采用门式刚架结构其余为砖混结构。
建筑物结构特征表建筑物结构物证表序号子项名称基础形状结构类别屋面构造备注料棚砼基础门式刚架彩色压型钢板原料制备砼基础门式刚架彩色压型钢板陈化库砼基础同上同上成型车间砼基础同上同上窑棚砼基础同上同上变电所条型砖基砖混预制现浇板给排水采暖与消防给水工厂给水由自备井供给。
室内给水采用上行下给式,管道沿墙敷设至各用水点。
室外消防采用低压制,灭火时由消防车接消防栓加压灭火。
用水量见表序号类别吨年生产用水生活用水未预见用水小计排水排出废水主要有车间少量冲洗水,数量少且无污染,直接用于工业生产,全部回用,无废污水外排。
采暖厂内冬季采暖区域为原料制备车间陈化库成型车间。
消防指导原则遵守以防为主,消防结合的原则,在总图建筑给排水等有关专业和项目实施中,予以考虑并贯彻实施。
依据建筑防火设计规范室内外给排水设计规范生产线防火基本情况生产线原料经制备后成为含水率左右的制砖原料,属非易燃物。
热工设备轮窑在产品焙烧过程中,采用依靠砖坯内煤自身执量的燃烧和少量外投煤来完成。
窑墙外壁温度最高处不超过,出窑产品温度低于,整个窑体外部看不到明火,因而不需高专门的消防系统。
室内消防根据建筑防火规范,耐火等级为二级且可燃物较少的丁戊类厂房可不设室内消防。
该项目生产车间建筑属于此类范围,根据工艺要求,车间内可不设消防栓。
其它消防在配电室电控室以及其它电气设备室内设置干粉灭火器。
第六章总图运输总平面布置布置原则在满足工艺布置的前提下,力求做到平面布置紧凑,尽量减少占地。
破碎车间尽量布置在厂区下风口。
功能分区明确,尽量避免人流物流交叉。
道路及绿化方案厂区设主干道条,供原料进厂。
所有道路均采用混凝土路面。
在道路两侧车间周围厂内围墙周栽植树木树种根据当地情况选定,并在生产生活区中间设置绿化带,最大限度地减少扬尘,美化环境。
总图的主要指标厂区占地面积平方米建筑物占地面积平方米成品堆场面积平方米建筑系数第七章电力与照明本工程范围包括工厂变电所设计联合车间配电线路设计用电设备的起动控制及保护和电气照明设计等几个部分。
设计遵照国家的有关规程和标准,做到保障人身和设备的安全,为工厂提供可靠的电能,设计中本着经济合理,技术先进为原则,电气器件采用效率高能耗低性能较先进的产品。
变电所采用式建筑,封闭式结构,靠近负荷中心,变压器选用低损耗电变压器二台。
高压进线为电缆方式。
变电所由高压配电室变压器室低压配电室值班室组成。
工厂无功补偿由变电所集中自动补偿,补偿后功率因数变压器采用过电流保护速断保护,手动操作,测量回路装有电压电流和功率指示仪表。
第八章环境保护概况拟建项目是发页岩粉煤灰为主要原料生产烧结砖,同时掺配定比例的煤粉作为内燃料,生产的产品本身就是种环保和利废产品。
生产中的主要污染是原材料破碎过程中的工业性粉尘窑焙烧过程中产生的烟气。
生产中无废水无工业废渣排放,仅有少量设备冷却水生活废水。
为改善和保护环境,对于该项目生产线的工艺流程选择建筑结构设计设备选型等方面给予考虑,以求尽量降低污染。
寻于生产过程中产生的不可避免的污染源,均采取了相应的治理措施,使之达
