8千万块高掺量粉煤灰烧结砖项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

二是市场供应继续保持稳定。

全省已发展规模以上新型墙材企业家，生产能力亿标砖，加上规模以下企业，总产能约亿标砖，从总体上说，能够基本满足目前城乡建设需求。

新型墙材价格虽有小幅涨升每块分，但基本保持稳定，总体平均价格较实心粘土砖低。

三是应用范围不断扩大。

目前，全省共有个省辖市和个县市实现了禁实，新型墙材应用比例达到以上。

禁实加快了新型墙材的推广应用，全省农村应用新型墙材的比例已达到以上，进入农村市场的新型墙材品种大大增加。

改革开放以来，整体国民经济有较快发展，年全年国内生产总值万元，比上年增长，人均生产总值达到元，地方财政收入完成万元，各项指标均比上年实现了快速增长。

经济的快速发展必然带动基本建设的增长，市场对新型墙体材料的需求也会随之加大。

目前，该县及周边地区墙体材料仍以黏土砖为主，项目所在地属粮食主产区，土地资源十分宝贵，随着城镇化进程的不断加快和建筑市场用砖量的不断增加，土地资源的开采量也不断提高，耕地面积也不断缩小，土地资源受到了严重威胁。

窑厂拆除进度居全市前列，目前生产新型环保砖规模在亿块，因此年实际缺口将为亿块，本项目建设具有广阔的市场前景。

为了抓住发展新型墙材这重要商机，富巢建材厂决定利用附近丰富的粉煤灰炉渣资源为主要原料，拟投资兴建条年产万块高掺量粉煤灰烧结砖生产线。

建设地点拟建厂址在乡王岗村，乡位于城东部。

本项目拟建厂址为企业工矿用地。

主要建设内容规模及产品主要建设内容从粉煤灰炉渣等原料进至成品出厂整个生产线所需的工艺装备及其相应的厂房与设施，主要包括原料储棚与储库破碎车间陈化库联合车间人工干燥室与节能型隧道窑变电所以及必要的生产辅助设施。

工厂规模年产万块高掺量粉煤灰烧结砖折标砖产品方案产品主规格尺寸毫米毫米毫米毫米毫米毫米高掺量粉煤灰烧结砖孔洞率强度等级兆帕兆帕主要用于多层结构建筑的承重墙，产品质量分别符合国家建材行业烧结多孔砖和烧结空心砖和空心砌块标准要求。

工程技术方案原材料技术要求粉煤灰粉煤灰的化学成分与粘土相似，其中以二氧化硅及三氧化二铝为主，本身塑性较差，作为烧结砖原料，必须与细页岩炉渣或煤矸石合用。

原料中掺入粉煤灰，由于粉煤灰在砖坯中起到骨架作用，在干燥过程中粘土颗粒彼此不易靠近，不仅有利于坯体内水分的排出，缩短干燥周期，还可以有效地减少由干燥收缩致使坯体出现裂纹的可能性。

粉煤灰原材料性能要求表指标名称级别ⅠⅡ细度毫米方孔筛筛余量毫米方孔筛筛余量烧失量炉渣炉渣作为生产粉煤灰烧结多孔砖的主要原料之。

炉渣中以二氧化硅含量为主，炉渣中主要含有硅铝即，用量较大。

要求炉渣中不得有垃圾等有机夹杂物炉渣细度处于毫米以下。

该生产线年需炉渣约万吨，由骏马集团分公司供应，汽车运输，数量与质量能满足生产需要。

配料设计物料平衡配料设计粉煤灰炉渣作主要原料生产烧结砖时，应控制混合料的塑性指数和发热量。

由于塑性指数在合理的粉碎情况下，般均可满足生产要求，因此发热量是应控制的主要指标。

混合料塑性指数可控制在，利用窑炉余热进行人工干燥的生产工艺，发热量应控制在千卡块砖较为适宜。

粉煤灰的掺量必须满足混合料的成型技术要求，通常根据原料的塑性指数掺配比例在。

根据原材料发热量和塑性指数，考虑全内燃人工干燥以及二次码烧工艺的成型要求以及干燥焙烧制度，本工程考虑在节能型隧道窑窑券项部铺设换热管道以及安装热交换设备等，结合现有生产经验，设计内燃热值千焦块标砖包括干燥耗热与热交换器用热。

因此，本工程配合比设计见下表。

配合比表粉煤灰炉渣粘结剂配合比物料平衡原料成型水份，产品合格率为，根据上述数据计算物料平衡。

物料平衡表物料名称单位年日班时成品砖千块成型砖坯千块砖干质量顿湿坯料吨立方米粉煤灰吨立方米炉渣吨立方米粘结剂吨成型水吨机油润滑油吨物料储存量及储期物料储存览表材料名称日耗量吨储存期天储存形式储存量吨粉煤灰堆棚炉渣堆棚粘结剂堆棚陈化库陈化池工艺流程简述配料工艺与搅拌均化高掺量粉煤灰烧结砖生产中，粉煤灰既是生产原料，又是焙烧燃料。

根据项目所需原料工艺性能和二次码烧硬塑挤出成型以及焙烧工艺等技术参数如成型水份内掺热值等要求，采用计算机配料技术与粉煤灰热值监测与检测相结合方式，及时调整混合料的发热量，稳定混合料性能对于稳定成型与干燥焙烧制度至关重要。

对于粉煤灰炉渣的配料，采取以下方式对于细颗粒状物料炉渣，采用带式定量给料机计量。

炉渣自带式定量给料机计量，进入混料带式输送机。

粉煤灰从储库底部经检修阀门进入双管螺旋电子计量秤，计量后喂至混料带式输送机。

这种计量秤由单管溢流式调速螺旋喂料机号叵速螺旋电子计量秤合理的组合成体。

适用于粉状物料的连续给料和计量。

双管定量给料秤具有输送量大计量及控制精度高的优点。

克服了单螺旋电子秤工艺砖坯即开始进入焙烧阶段，经过定的焙烧保温冷却等工艺过程，砖坯就发生了系列物理化学变化，最终成为具有优良力学性能和耐久性能的墙体材料。

打开焙烧好的窑室窑门，室外冷空气在窑送风系统风机作用下进入窑内，穿过砖垛使砖得到冷却，同时空气也被加热，热空气继续向烧成带运动，为焙烧提供足够的助燃空气，最终燃烧后的烟气部分继续前行与砖坯进行热交换对砖进行干燥预热，另部分烟气在风机作用下经送热风管送往干燥室中。

本节能型隧道窑之所以可以实现节能，主要在于它将隧道窑烧成带前段预热带的多余热空气热能和保温冷却后的热烟气抽出，用送热风机将其送至干燥室作为干燥介质，即实现了烧砖不用煤，又可以改善全内燃焙烧时窑内的焙烧条件。

成品卸车焙烧后的成品由人工将其装在丁砖车上，送至成品堆场，按制品外观质量分等级码放堆存。

工艺流程图受料斗装载机炉渣称斗粘结剂粉煤灰库粉煤灰受料斗颚破锤破提升机振动筛双管螺旋电子计量秤混料给料机双轴搅拌机带式输送机陈化库可逆配仓皮带机带式输送机配料搅拌陈化与二次搅拌原料处理带式定量给料机水陈化库液压多斗挖掘机生产工艺流程图箱式给料机带式输送机强力搅拌挤出机废料回料皮带机带式输送机水双级真空挤出机水自动切条机自动切坯机人工码坯无板机动运坯车人工码干燥车人工干燥室出口拉引机人工码运坯车隧道窑焙烧人工出窑摆渡车丁砖车干燥及焙烧人工码窑陈化与二次搅拌成品卸车成型人工卸车成品堆场主要工艺参数硬塑挤出成型二次码烧工艺生产的坯体具有定的强度，坯砖经人工码在干燥车上，用液压顶车机将干燥车推入干燥室，再经摆渡车出口拉引机出干燥窑。

干燥与焙烧二次完成，需再次进行半成品的二次人工码放。

二次码烧工艺干燥的坯砖性能较好，既提高了半成品合格率，同时又可以提高产量。

结合现有生产线运行的干燥制度，干燥焙烧过程中砖坯也不会产生较大收缩变形。

成型工艺参数成型水分最大挤出压力兆帕真空度干燥工艺参数干燥后坯体残余水分干燥周期小时送风温度排潮温度排潮相对湿度焙烧工艺参数烧成周期小时烧成温度主要设备选型和配套工程机械化装备水平该生产线从原料运输制备成型全部实现机械化作业，干燥和焙烧局部工序实现机械化作业。

主要设备选型原则原料制备原料制备直接关系到产品成型和质量。

特别是高掺量粉煤灰烧结多孔砖，炉渣细度颗粒级配将直接决定产品外观和内在质量，并且直接关系到成型与干燥焙烧工艺操作。

因此在设备选型时，破碎设备需保证原料破碎细度及细颗粒含量。

炉渣原料粉碎后，必须进行陈化苏解。

研究证明原料陈化天后，其塑性和成型性能大幅度提高。

因此，设置陈化库是必不可少的，同时也起到储存缓冲的作用。

成型及切码运系统挤出机有较高的挤出压力，设备标定压力应在兆帕，并且有较高的真空度，设备标定真空度应大于。

产量满足工艺要求，单台设备小时产量不小于万块标准砖。

自动切条机与切坯机单台设备小时产量不小于万块标准砖。

干燥与焙烧坯砖经由自动装车机码在无板机运动坯车上，运至干燥工段后，由人工码在干燥车上，顶车机将其推入干燥室干燥。

干燥与焙烧分两次完成。

坯体需具有定的强度，以保证干燥焙烧过程中砖坯不变形。

干燥室采用米干燥室条。

干燥热源来自于隧道窑焙烧的余热采用逆流隧道式的干燥方式。

焙烧窑采用米节能型隧道窑座。

窑体结构设计成拱顶结构。

以全内燃为主，无需外投煤。

隧道窑设有排烟系统循环系统烟热换热系统。

该窑断面大产量高断面温差小保温性能好焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量。

成品出窑焙烧后的产品，由人工将成品从窑内装上砖车，按制品外观质量分等码放到成品堆场。

主要工艺设备主要工艺设备表序号设备名称规格型号单机产量数量台套单机功率千瓦特征参数立方米小时原料处理斗式铲车立方米斗容卸载高度毫米，卸载距离毫米链板式箱式给料机立方米小时锤式破碎机煤矸石粗碎吨小时颚式破碎机吨小时振动筛吨小时出料粒度毫米双轴搅拌机立方米小时搅拌轴有效长度毫米气震式袋收尘器处理风量立方米小时双管螺旋电子定量秤带式定量给料机吨小时可逆配仓胶带输送机液压多斗挖土机立方米小时箱式喂料机立方米小时二联合车间双轴搅拌机立方米小时搅拌轴有效长度米双级真空挤出机块小时真空度，最大挤处压力兆帕，成型水分，挤出机泥缸直径毫米。

自动切条机自动切坯机顶车机最大顶推力千牛顶推速度米分，最大行程毫米。

真空泵水环式干燥车三干燥焙烧干燥室米节能型隧道窑米配套工程土建工程建构筑物览表序号建构筑物名称结构形式面积平方米层高米备注原料联合堆棚门式钢架钢筋砼基础门式钢架结构，彩板屋面，砼地面粉煤灰库钢制筒仓立方米钢筋砼基础钢制筒仓，总高度约米破碎车间钢筋混泥土钢筋砼多层框架，基础，砼地面陈化库门式钢架门式钢架结构，彩板墙屋面，砼地面联合车间门式钢架钢筋砼基础门式钢架结构，彩板墙屋面，砼地面，单层窗，平开钢木门干燥室隧道窑门式钢架门式钢架结构，彩板墙屋面，砼地面联合车间裙房门式钢架钢筋砼基础门式钢架结构，彩板墙屋面，砼地面，单层窗，平开钢木门总平面主要设计指标表序号名称单位数量备注项目总占地面积平方米亩新建建构筑物占地面积平方米新建建构筑物占地面积平方米道路广场占地面积平方米堆场面积平方米建筑系数绿化系数电气工程全厂装机容量为千瓦，按需要系数法确定计算负荷为千瓦。

电力负荷经计算选型台。

根据计算全厂年耗电量为万千瓦时。

用架空线路将千伏电源引至厂区变配电所外，用直埋电缆引至高压进线柜，经保护计量柜后由高压出线柜经电缆引至变压器