90万吨型焦项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

铸造焦已经不再依赖于冶金焦市场。

生产铸造焦比冶金焦需要对冶金煤的质量要求更高，而且铸造焦生产周期长，因此铸造焦价格波动不象冶金焦那么剧烈。

此外，因为环境污染问题，铸造焦生产被迫由蜂窝炉向无封闭炉转变，而且冶金煤价格在上涨为了收回投资，生产商不愿意降低铸造焦价格。

受国际金融海啸以及我国发展周期的影响，金融危机有蔓延至实体经济的危险，虽然铸造焦下游客户群体表现出分散式特征，尚没有直接的负面影响，但后续的发展影响仍然是值得关注。

但从国内目前出台的大力发展国内需求来看，在未来年内实施万亿的投资规模，必将有力拉动国内相关产业的发展，进而保证铸造焦的市场需求和铸造焦行业的健康发展。

面对良好的型焦市场，投资者经认真调查研究和多方协商，决定采用河南神火煤电股份有限公司的型焦生产技术，利用巨野县铁雄新沙焦化有限公司万吨焦炭项目所生产的副产品焦粉做原料，生产铸造用型焦，并拟成立巨野县巨铭型焦有限公司负责生产经营。

为使项目建设的更加合理顺利实施并取得预期效果，特委托淄博市工程咨询院编制项目申请报告。

第三节项目概况项目名称年产万吨型焦项目二项目地址山东省菏泽市巨野县煤化工园三项目性质新建四建设期二年五项目建设规模生产规模年产万吨型焦建设规模项目总体规划占地面积，厂区占地面积，总建筑面积，堆场面积。

六投资规模及资金来源投资规模项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。

资金来源银行贷款万元，其余资金企业自筹。

七经济效益指标项目总投资万元正常年销售收入万元年创利润总额万元总投资收益率项目资本金净利润率财务内部收益率税后动态投资回收期含建设期年税后盈亏平衡点第三节主要建设内容和规模主要建设内容和规模本项目主要建设内容有粉碎车间搅拌压铸车间烘干车间及其设备等生产设施原料库成品库等仓储设施配电室水井泵房等公共设施办公楼公寓餐厅等办公生活设施以及总图运输等。

本项目总体规划年产铸造型焦万吨，规划用地面积，厂区占地面积，建筑面积，其中，生产车间，仓储设施，热力转化站办公生活用房，公用工程。

堆场面积。

二规划设计经济技术指标本项目总体规划为年产万吨铸造型焦，规划指标如下表规划指标序号项目名称指标备注规划用地面积厂区占地总建筑面积生产车间面积层高米仓库面积层高米热能转化站公用工程综合办公面积公寓及食堂堆场面积建筑系数容积率绿地系数第四节产品与技术方案产品方案产品的确定原则主要原料来源可靠，运输方便。

产品应是国内外急需和数量较大的品种。

产品成本适宜，经济效益显著。

产品结构相近且上下衔接，便于组织生产。

二产品品种规模标准该项目根据市场需求情况，本工程拟定年产铸造型焦万吨。

产品方案本项目产品方案以产品名称分类如下表。

表产品方案型焦规格单位数量备注万吨万吨万吨合计注型焦规格产量随市场需求而调整产品质量本项目执行中国铸造焦质量标准二工艺技术技术方案选择的基本要求技术方案选择的基本要求技术方案主要指生产方法工艺流程工艺过程等。

先进性和前瞻性工艺技术的先进性决定项目的市场竞争力。

拟建项目应尽可能采用先进和高新技术，达到国内领先并尽可能接近或超过国际水平。

应当充分研究工艺技术的现状和发展趋势，了解是否存在更先进工艺技术以及采用的可能性，以保证项目的竞争能力。

技术的先进性主要应体现在产品质量性能工艺水平和装备水平几个方面。

产品质量性能项目产品应尽可能有更好的‚性能费用比‛。

工艺水平能够保证产品质量，稳定性高，使用节省能耗的新工艺新材料。

装备水平设备自动控制程度和可靠性高。

衡量工艺技术先进性的具体指标主要有产品质量性能单位产品物耗能耗生产能力劳动生产率自动化水平装备水平工厂占地面积建厂速度投资产品成本等。

适用性采用的工艺技术应与资源条件经济发展和管理水平相适应，与项目的建设规模产品方案相适应。

工艺技术应同项目的主要可获得投入物相匹配，必须统筹考虑项目的长期和短期资源供给，适应原材料，适应当地自然经济社会条件，适应消化吸收，以发挥当地资源优势，降低原材料能耗，改善产品机构，提高产品质量，发挥原有的技术装备和技术力量，取得良好的经济效益。

技术的适用性主要体现在应与项目的生产能力相匹配，不同的建设规模需要选用不同的工艺技术。

应与原材料辅助材料和燃料相适应。

应与设备包括国内和国外供应设备，主要和辅助设备相适应。

应与员工素质和管理水平相适应。

应与环境保护要求相适应，尽可能采用清洁生产技术。

可靠性可靠性是指生产工艺技术的成熟度。

可靠性将直接影响项目的产品产量质量劳动生产率成本和经营利润。

技术必本，选择的工艺技术应确保安全生产并实现清洁生产，尽量少排放三废。

应结合环境影响和劳动安全，评价各种工艺技术。

应考虑对环境和操作人员的影响，是否会产生‚三废‛和不安全因素，有无保护和治理措施，是否会破坏自然环境和生态平衡。

主要设备方案选择的基本要求主要设备方案应与选定的建设规模产品方案和技术方案相适应，满足项目投产后生产或者使用的要求。

主要设备之间主要设备与辅助设备之间的能力相互配套。

设备质量可靠性能成熟，保证生产和产品质量稳定。

在保证设备性能的前提下，力求经济合理。

拟选的设备，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。

二技术方案工艺技术方案选择目前，我国用常规法生产铸造型焦的厂家有十几家，生产能力仅万吨左右，大部分厂家由于工艺落后配方简单原料质量次等原因，铸造型焦质量较差。

本项目采用河南神火煤电股份有限公司研制的铸造型焦生产技术，其产品质量达到国际标准。

其粘合剂配比及烘干炉的砌筑技术，驻炉时间温度曲线控制图等关键技术属商业技术秘密均能保证产品质量。

使得原焦粉固炭率提高个百分点，灰分比例下降个百分点，挥发份降低个百分点。

固定炭可达以上。

根据实际原材料的固定碳增加个百分点，挥发份控制在以下，转鼓强度达以上，完全可替代优质冶金铸造焦应用于冶炼铸造行业。

其产品质量优势具体体现在以下几方面可以获得以上的高温铁水冲天炉热效率可以提高焦炭投炉率提高，可节约焦炭铁水增碳率提高合金烧损可降低钢量可增加，而且降低了铁水成本降低废品率，提高铸铁内在质量。

加工工艺流程产品工艺流程焦炭生产副产品焦粉进入粉碎预干机预烘干，粉碎皮带输送进入加热搅拌机与粘结剂充分搅拌混合皮带输送进入加热保温料仓进入压铸机压铸成型静臵固化进入烘干炉无氧烘干固化出炉进入成品仓库。

焦粉挥发利用流程未烘干型焦进入烘干炉炉室内无氧烘干挥发份逐渐析出由高温变频引风机通过炉室上部出气口吸出通过水幕除尘去除灰分压缩机压缩进入上下烟火道燃烧加热密闭炉室烟气由引风机排出，排出物主要以水蒸气为主。

主要设备装臵的选择关键设备方案烘干炉砌筑技术主要采用神火股份企业技术，国内无专业生产厂家，属企业自制设施。

核心技术在于驻炉时间及温度曲线控制及完成上述技术要求的炉型构成及附件在烘干要求上既要保证烘干曲线的自动控制，在结构上还要满足烘干过程中的无氧化技术要求，实现炉室的密闭和内外之间的气压平衡控制。

几何尺寸每台烘干设施主体几何尺寸为长米，宽米，地平以上米，地平下米。

该项设备及辅助设备完全实现排放物的回收燃烧利用，实现了余热充分利用，同时生产过程中无染污排放炉型结构及用材提高了常规烘干设备寿命短的技术难题，有效解决了间歇性生产过程中热胀冷缩对烘干设备的损坏问题。

主要设备见表表设备览表序号设备名称规格型号单位数量超细破碎烘干机台双层卧式搅拌机台立式搅拌机台压铸成型机台煤气发生炉两段式台定量给料机台皮带输送机台除铁器台自控总成套除尘器套料仓自制个烘干生产线长宽高套检测化验设备套装卸设备台变配电设备套第五节配套设施供配电技术参数负荷等级本工程电力负荷等级均为二级。

电压等级高压动力配电电压，。

低压动力配电电压三相四线制。

电气照明灯器电压配电电压为，三相五线制。

检修照明电压用电负荷期工程各种用电设备安装容量约为，用电负荷，全年用电量万。

二高压供配电系统高压供电电源电压为采用电源深入负荷中心原则，在厂区内设立个变电室，安装三台变压器及相应配电设备。

由两路供电，电源由煤化工园供给，当任回路故障或检修时，均能保证冷轧系统的正常供电。

配电系统采用单母线分段接线方式，各馈出回路分别向各用电负荷提供电源。

开关柜采用金属铠装移开式中压开关柜。

三安全及消防变压器室的耐火等级按级考虑。

高低压配电室和控制室的耐火等级按二级考虑。

各配电室控制室操作室均设有火灾报警装臵和手提式灭火装臵。

配电室控制室所有电缆进出孔洞待电缆敷设完毕后用防火堵料封堵。

电缆桥架每隔米设臵防火阻燃槽盒。

四防雷与接地在高低配电室外设臵接地装臵，其接地电阻不大于欧姆，所有正常不带电电气设备的金属外壳均应按规程接地。

设备设臵单独工作接地装臵，接地电阻不大于欧姆。

所有新建建构筑物的防雷设施拟按其高度和防雷类别设臵。

般建筑物采用避雷带，较高构筑物采用避雷针。

防雷接地电阻小于欧姆。

五照明各建筑物照明区域均按†工业企业照明设计标准‡的照度要求来设计照明。

照明电源电压为，检修电源电压不高于。

六线路敷设电缆敷设采用电缆沟和电缆桥架相结合的敷设方式，而至各设备终端的电缆线路敷设将根据具体情况采用电缆沟，电缆桥架或配管方式。

二给排水设施本工程给排水设计主要包括消防用水和职工生活用水生活用水系统生产生活消防给水系统生活污水和雨排水系统。

二给排水设施主要技术指标总用水量年。

其中冷却用水年，生活用水年。

冷却用水循环使用率，不外排，生活污水排放量为年。

第六节劳动定员企业经营体制和管理体制本企业是股份制企业。

本项目企业管理体制为公司装臵班组三级管理。

二工作制度全年生产天数天。

全年操作时间小时。

每天工作班次三班，每班小时。

三劳动定员本工程劳动定员按四班三运转设臵，总定员人，其中管理及技术人员人，生产工人及其他人员人。

专业技术人员除外聘专家外，律要求大学以上学历，需经过相应的文化和业务考核及面试方可录用。

四人员培训根据本工程的生产技术管理及业务需要，需对新增人员进行为期两个月的上岗培训。

全体员工每年均要接受定期的业务培训和继续教育。

培训对象主要是车间的管理人员和先进设备的操作人员。

培训工作应在项目投产前三个月进行，并参加设备安装与调试工作，经考核合格后，才可上岗。

第七节项目实施进度安排编制依据本进度是在建设资金及时到