4万吨聚丙烯高分子材料生产线项目【投资】【立项】【融资】【贷款】

项目征地红线图。

年产万吨聚丙烯高分子材料生产投资项目建议书。

有关设备技术资料。

研究工作的指导思想依据依靠技术改造，促进技术进步的精神，根据市场预测情况，并结合厂区实际进行可行性研究，引进先进设备，提高产品质量和市场竞争力，努力节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。

充分利用企业现有技术力量设备和可用设施，尽可能减少投资费用。

采取积极有效的环境保护工业卫生和消防安全等措施。

可行性研究范围通过对本项目在工程技术上的先进性可靠性和经济上合理性以及产品市场的全面分析，论述本项目的可行性情况，主要内容有对设备选型市场需求分析工艺技术工程技术配套公用工程土建工程环境保护生产组织和劳动定员等进行分析，并进行投资估算，对项目进行经济分析。

项目建设必要性双向拉伸聚丙烯高分子材料，又称仿纸膜珠光纸，是种塑料新型材料产品，也是种环保产品。

通过各种新技术的应用，使其同时具有塑料和纸的特性，在性能上比纤维纸更优越，具有高的抗张强度高撕裂度高耐破度等物理性能，定量为克∕米的合成纸，其抗张强度为，撕裂度为，耐破度为，大大超过植物纤维纸。

在印刷效果方面聚丙烯高分子材料表面平滑，伸缩性小洁白厚薄致，而且能够再现印版的鲜明效果网张清晰色调柔和。

由于其性能卓越，而广泛应用于书和印刷等领域中，被誉为第四代纸。

双向拉伸聚丙烯高分子材料的生产过程无污染，可以回收，循环使用，是现代纸张生产的次重大变革。

在发达国家迅速发展，经济效益社会效益显著。

具体表现在以下几个方面以塑代纸，以塑代木，合成纸原料不需要木材及天然植物纤维，可以节约大量的森林资源，据初步估算，每生产吨合成纸，可以节约立方米木材。

节电，同生产传统的纤维比较，每生产吨合成纸，可以节电。

节水，生产合成纸的过程，只需要少量循环冷却水，因此，大大节约了耗水量，同传统纤维纸比较，每生产吨合成纸可以节约淡水吨，这对缓和水资源紧张有重要的意义。

节约占地面积，合成纸生产属于塑料加工过程，所需的原料为塑料和少量辅助用料。

而纸厂需要大量的场地堆积木材及其它植物纤维，与同样规模的常规纸厂比较，合成纸生产占地面积仅为传统纤维纸厂的十分之。

减少环境污染，传统纤维纸生产过程会产生大量废水，这些废水的净化技术尚未完全解决，而且需要耗用大量资金，环境污染严重，而合成纸生产过程仅需要循环冷却水，因此，合成纸的生产对环境的污染很小。

合成纸的应用范围广泛，合成纸的些特殊性能，如耐水防潮不怕腐蚀，耐油脂，耐酸碱，耐虫蛀，是普通纤维纸所不具备的，合成纸用于包装装饰广告，可以代替铝材马口铁，其市场应用范围大大高于传统纤维纸，这也是美国加拿大等具有丰富森林资源的国家大力研制合成纸的原因之。

项目公司作为我国塑料包装行业的龙头企业，研发的聚丙烯高分子材料技术性能处国内领先。

项目达产后，年产聚丙烯高分子材料万吨，可满足国内外市场迫切需求。

投资方通过多年生产经营，培养造就了批高精尖聚丙烯高分子材料技术人才，具备了建设国际流的聚丙烯高分子材料生产基地的有利条件，为本项目的顺利实施打下了良好的基础。

第章市场分析与建设规模市场调查聚丙烯用途调查目前聚丙烯的用途可分为三大类。

印刷用于高级套色印刷，印刷高档书籍军用民用地图海图画报课本古籍样品年历贺卡菜单卡广告高级笔记本名片扑克牌等。

包装类如手提袋礼品袋食品袋服装袋药品化妆品食品包装工业产品包装轮胎包装快递信封各种包装盒等。

特殊用途如纸币用纸，彩色像纸用纸基，用描图纸，工业计算机及仪表用记录纸，钟表盘纸扇雨伞旅游用纸帽及其它旅游宣传用品等。

国内市场概况年国内聚丙烯生产企业开工率都很高，许多企业开工率都在以上。

年国内聚丙烯的总产量为万吨，较年增加了。

的进口量，年中国聚丙烯进口仍主要广东浙江上海和江苏等地。

这些地区年共进口万吨，约占国内进口总量的。

年进口分布广东省浙江省上海市江苏省山东省福建省其它国外市场消费结构国外聚丙烯的主要用途是生产注塑制品，其中货物的周转箱工业零部件仍是其主要用途，同时由于其密度低，具有良好的机械性能，也大量用于汽车配件另外，纤维和薄膜在聚丙烯消费结构中所占的比例也较大。

年北美聚丙烯消费结构吹塑制品纤维膜片注塑制品其他年亚洲聚丙烯消费结构吹塑制品纤维膜片注塑制品其他市场预测国内市场预测我国合成纸起步较晚，市场开拓不够，目前全年用量为万吨，主要为进口，基本全为聚丙烯高分子材，将残余的催化剂和无规聚丙烯同溶解于溶剂中，从溶剂精馏塔的底部排出。

以后，该公司与美国公司组成的联合热塑性塑料公司，开发了被称为液池工艺的新生产工艺，采用公司的高效催化剂，取消了脱灰步骤，进步简化了工艺流程。

该工艺的特点是以高纯度的液相丙烯为原料，采用高效催化剂，无脱灰和脱无规物工序。

采用连续搅拌反应器，聚合热用反应器夹套和顶部冷凝器撤出，浆液经闪蒸分离后，单体循环回反应工艺。

该工艺由美国石油公司于世纪年代开发成功。

其工艺特点是采用独特的环管式反应器，这种结构简单的环管反应器具有单位体积传热面积大，总传热系数高，单程转化率高流速快混合好不会在聚合区形成塑化块产品切换牌号的时间短等优点。

该工艺可以生产宽范围熔体流动速率的聚聚物和无规聚合物工艺。

该工艺由日本住友化学公司于年开发成功。

此工艺基本上与本体法相似，但本体法工艺包括除去无规物及催化剂残余物的些措施。

通过这些措施可以制得超聚合物，用于些电气和医学用途。

本体法工艺使用络合催化剂以氯二乙基铝还原四氯化钛，并经过正丁醚处理，液相丙烯在下进行聚合，反应速率高，聚合物等规指数也较高，还采用高效萃取器脱灰，产品等规指数为，产品为球状颗粒，刚性高，热稳定性好，耐油及电气性能优越。

体法气相法组合工艺本体法气相法组合工艺主要包括巴塞尔公司的工艺日本三井化学公司的工艺北欧化工公司的工艺等。

工艺。

工艺由巴塞尔聚烯烃公司开发成功。

该技术自年首次工业化以来，是迄今为止最成功应用最为广泛的聚丙烯生产工艺。

工艺是种液相预聚合同液相均聚和气相共聚相结合的聚合工艺，工艺采用高效催化剂，生成的粉料粒度其催化剂生产的粉料呈园球形，颗粒大而均匀，分布可以调节，既可宽又可窄。

可以生产全范围多用途的各种产品。

其均聚和无规共聚产品的特点是净度高，光学性能好，无异味。

工艺采用的液相环管反应器具有以下优点有很高的反应器时空产率可达，反应器的容积较小，投资少反应器结构简单，材质要求低，可用低温碳钢，设计制造简单，由于管径小或，即使压力较高，管壁也较薄带夹套的反应器直腿部分可作为反应器框架的支柱，这种结构设计降低了投资由于反应器容积小，停留时间短，产品切换快，过渡料少聚合物颗粒悬浮于丙烯液体中，聚合物与丙烯之间有很好的热传递。

采用冷却夹套撤出反应热单位体积的传热面积大，传热系数大，环管反应器的总体传热系数高达环管反应器内的浆液用轴流泵高速循环，流体流速高达，因此可以使聚合物淤浆搅拌均匀，催化剂体系分布均匀，聚合反应条件容易控制而且可以控制得很精确，产品质量均，不容易产生热点，不容易粘壁，轴流泵的能耗也较低反应器内聚合物浆液浓度高质量分数大于，反应器的单程转化率高，均聚的丙烯单程转化率为。

以上这些特点使环管反应器很适宜生产均聚物和无规共聚物。

工艺开始使用等高效催化剂，催化剂活性达到，产品等规度为，可不脱灰不脱无规物。

目前该技术已经发展到第二代。

与采用单环管反应器的第代技术相比，第二代技术使用双环管反应器，操作压力和温度都明显提高，可生产双峰聚丙烯。

催化剂体系采用第四代或第五代高效催化剂，增加了氢气分离和回收单元，改进了聚合物的高压和低压脱气设备，汽蒸干燥和丙烯事故排放单元也有所改进，增加了操作灵活性，提高了效率，原料单体和各项公用工程消耗也显著下降。

所得产品颗粒度更加均匀，产品的熔体流动指数范围更宽从，可生产高刚性高结晶度和低热封温度的新牌号。

工艺的抗冲共聚反应采用气相法生产，反应器是个或两个串联的密相流化床反应器。

反应器采用气相法密相流化床。

采用个气相反应器系统可以生产乙烯含量在质量分数的抗冲共聚物，如果需要生产橡胶相含量更高且可能具有个以上分散相的特殊抗冲共聚物如低应力发白产品，则需要设计两个气相反应能够器系统，保持两个气相反应器系统中的气相组成和操作条件，可以获得两种不同的共聚物添加到均聚物中。

采用汽蒸和干燥两步法处理聚合物，可以很容易将汽蒸尾气中的蒸气冷凝而分离出纯烃类单体，能够完全回收利用尾气中的烃类，降低单体的消耗。

闭路氮气干燥系统也降低了装置的氮气消耗量。

此外，工艺采用模块化设计方式，可以满足不同用户的要求，易于分步建设如先上均聚物生产系统，在适时增加气相反应系统，装置的生产能力也容易扩大。

工艺有严格完善的安全系统设计，使装置有很高的操作稳定性和安全性。

新代工艺采用纯的添加剂加入系统，使产品质量更加均稳定，而且方便产品切换。

工艺技术能提供全范围的产品，包括均聚物无规共聚物抗冲共聚物三元共聚物乙烯丙烯丁烯共聚物。

其均聚物产品的范围为，工业化产品的达到特殊的不造粒产品，高刚性产品的弯曲模量达到。

工业化生产的无规共聚物产品中乙烯含量高达质量分数，并有乙烯丙烯丁烯三元共聚物产品，薄膜封焊起始温度低至，可与气相法工艺生产的高乙烯含量无规共聚竞争。

抗冲共聚产品具有很好的刚性和抗冲击性的综合性能，产品乙烯含量可高达橡胶相，并已具有达到乙烯含量橡胶相的能力。

此外，工艺可通过添加过氧化物和双环管反应器灵活地根据产品需要在聚合物分散指数之间调节产品的分子量分布，可以在反应器内直接生产高达的产品以及大颗粒无需造粒产品，使工艺具有极强的竞争力。

工艺的另外个特点是先进的催化剂技术。

公司有多种催化剂体系可用于工艺生产不同类型的产品，如催化剂用于生产均聚物，用于生产大球形的抗冲共聚物及均聚物和无规共聚物，而些高模量的均聚物则要使用给电子体二环戊基二甲氧基硅烷，简称，些高乙烯含量的特殊抗冲共聚物也要使用专用的催化剂。

公司注册了多项专利的二醚类催化剂也已经有商业化产品，如。

二醚类催化剂具有很高的聚合活性可达和长寿命，很好的等规指数控制，高的氢气敏感性，产品有较窄的的分子量分布。

目前，世界上采用工艺生产的聚丙烯装置有近百套，总生产能力约为万吨年，约占世界聚丙烯总生产能力的。

其中北美地区的生产能力为万吨年，亚洲地区合计为万吨年，西欧地区的生产能力为万吨年，中欧和东欧地区的生产能力为万吨年，中东和非洲地区的生产能力为万吨年工艺。

工艺由日本三井化学公司于世纪年代初期开发成功，该工艺采用催化剂，是种多级聚合工艺。

它把本体法丙烯聚合工艺的优点同气相法聚合工艺的优点融为体，是种不脱灰不脱无规物能生产多