12000吨结晶异麦芽酮糖项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

异麦芽酮糖的其它用异麦芽酮糖可作为饲料免疫增强剂添加到饲料中。

产品供求状况调查以异麦芽酮糖为例随着人们对自己健康状况的关注，限制了高倍甜味剂在食品中的应用，对异麦芽酮糖的需求预计将会以较快的速度上升。

据预测，今后异麦芽酮糖醇在全球的销量将以每年超过的速度递增。

据介绍，最先由德国研制成功，目前在国外能规模化生产异麦芽酮糖醇的公司也仅有家，国内消费依靠进口。

由于其优良的特性，销量呈逐年上升趋势。

年欧洲的销量估计为万吨，日本为两万吨年全球销量超过万吨，年我国估计用量至于万吨，全部由国外进口。

异麦芽酮糖生产厂家及生产能力概况目前在国外能规模化生产异麦芽酮糖醇的公司也仅有家。

国内主要异麦芽糖醇生产厂家有山东大信微生态医药产业有限公司广西南宁化学制药有限责任公司，生产规模尚属于小型。

异麦芽酮糖市场需求状况近年来随着人们对自己健康的关注，西方发达国家开始把异麦芽酮糖异麦芽酮糖醇作为对蔗糖的最新型替代甜味剂，其销量在欧美和日本直线上升。

据预测，今后异麦芽酮糖在全球的销量将以每年超过的速度递增。

第章建设条件原料供应有保障异麦芽酮糖的主要原料为蔗糖。

国内的蔗糖生产厂家较多，市场供应充足。

原料有保证。

工艺技术有保障专业的工程技术人员多年从事异麦芽糖行业的设计和生产工作，曾设计建设过多条现代化的工业生产线包括河北圣雪吨年结晶异麦芽糖醇生产线，加上计算机三维设计技术的应用，大幅度提高了工程的建设水平。

关键和先进的设备可以自行设计后外委加工，自动控制仪表可以从国内购买后组装并整合到生产线上。

而本项目的关键技术都已经过公司技术人员的反复论证和实验检验，所以本项目的工艺技术是有保障的。

土地征用有保障本项目占地约亩，已于年月日竞得津挂号国有建设用地，用地有保证。

公用设施的建设非常方便项目所在地市政管网完善，用水方便项目紧临津涞公路，交通非常便利。

供电网供电便利，消防应急用电由台柴油发电机提供。

本项目所需蒸汽由相邻的欧劳福林厂供应。

废水经专用废水处理设施处理到符合国家工业废水级排放标准后外排作为农业灌溉用水。

技术力量管理水平营销能力能够满足要求生物制品有限公司已配备齐全各类专业技术人员，技术力量雄厚，能够满足本项目未来生产经营管理及营销业务的需要。

第章项目的建设规模和工程技术方案建设规模选择建设规模应根据投资建设方的资源情况，投资承担能力及规模经济效益，产品市场前景等多方面综合考虑确定。

本项目建设规模为年产结晶异麦芽糖吨，副产吨年异麦芽糖母液，预算总投资万元。

项目的组成建设项目组成本项目组成见下表序号工程车间名称规模备注异麦芽糖车间吨年变电室空压机房泵房发电机房建设项目说明本项目年产结晶异麦芽酮糖吨，副产吨年异麦芽酮糖母液。

产品方案序号产品名称生产规模吨年备注结晶异麦芽酮糖主产品异麦芽酮糖母液副产品产品质量标准和主要指标结晶异麦芽酮糖质量标准项目指标状态白色结晶味甜无异味晶体均匀无结块无杂质异麦芽酮糖含结晶水其他糖水分灰分砷以计铅以计铜以计细菌总数，个大肠菌群，个沙门氏菌不得检出生产技术方案生产技术方案的选择本项目工艺采用自主研发的发酵法新技术，并结合了河北乐开淀粉糖业技术发展有限公司多年的糖精制结晶技术，本工艺使得异麦芽酮糖的总收率比国内同行提高以上。

生产方法及特点本生产工艺，各项技术经济指标己基本达到国内先进水平，其先进性主要体现在如下几个方面本生产线主要采用了自主研发的发酵法转化新技术，并结合了河北乐开淀粉糖业技术发展有限公司多年的糖精制结晶工艺，独特的母液回套方案，使得成品异麦芽酮糖对原料蔗糖的得率上升到左右。

工艺流程图蔗糖配料升温灭菌发酵升温灭菌脱色真空转鼓过滤次离交二次离交次蒸发混合二次蒸发降温结晶离心分离结晶异麦芽糖溶解糖液去欧劳福林公司生产车间工艺流程简述配料将定量的蔗糖倒入定量的水中，开动搅拌使其完全溶解于水中，得到浓度的异麦芽糖溶液。

升温灭菌物料经过板式换热器，连消喷射器至维持罐，维持消毒灭菌分钟。

再经板式换热器换热，进入发酵罐。

发酵蔗糖溶液在发酵罐中接种菌种后，经小时发酵，把蔗糖转化成异麦芽酮糖后放罐。

升温灭菌发酵液用板式换热器升温灭菌，以除去菌种活力。

脱色发酵液中含有有色物质，加入活性炭以脱除掉。

真空转鼓过滤异麦芽酮糖发酵液经泵送到硅藻土预涂层式真空转鼓过滤机进行过滤，以滤除发酵液中的酵母活性炭等不溶性固体杂质。

次离交发酵液中含有溶解态的无机杂质离子，离子交换的目的是除去这些杂质离子，而异麦芽酮糖发酵液中的阴离子远远大于阳离子数量，所以先设次阴离子离交，以除去部分阴离子。

二次离交溶液中的阳离子与阳离子交换树脂上的发生交换，阴离子杂质与阴离子交换树脂上的发生交换，最后交换入糖液中的和结合成水，溶液中的无机杂质离子都变成了相应量的水得以除去。

次蒸发经离子交换后的溶液通过四效真空降膜蒸发器除去其中的部分水分，浓度从左右上升到。

混合在此步骤仍然溶解在溶液中的异麦芽酮糖从离心机甩出后即为异麦芽酮糖母液。

母液回套到混合工序。

溶解将结晶异麦芽酮糖用热水溶解成浓度的异麦芽酮糖溶液，用泵打到欧劳福林公司生产车间。

工艺设备序号设备名称型号与规格材质配用功率数量备注发酵罐Х发酵液放液泵无泄漏发酵液储罐Х板式换热器板式换热器板式换热器维持罐Х喷射液化器酸高位罐Х连消泵配料槽ХХ脱色罐Х搅拌盘管保温配料罐Х升降机Х起升高度储水罐Х储水罐Х载货电梯以上简易无菌室用电升降机配碱罐Х级种子罐Х二级种子罐Х空气压缩机无油润滑全套附属设备管道式离心泵污水泵中高温工业型逆流冷却塔次脱色罐碳钢衬玻璃钢离心泵皮带输送机碳钢输送能力滤液接收器离心泵真空转鼓过滤机螺旋输送机输送能力袋小时硅藻土混合槽杂质离心泵水环式真空泵水环式真空泵离心泵次离交前贮罐碳钢衬不锈钢离心泵袋式过滤器阳离子交换柱容床碳钢衬胶阴离子交换柱容床碳钢衬胶二次离交前贮罐碳钢衬玻璃钢离心泵二阳离子交换柱容床聚丙烯塑料二阴离子交换柱容床聚丙烯塑料盐酸计量器氢氧化钠计量槽水喷射配料器水喷射配料器蒸发前贮罐离心泵属于洗液配制槽属于离心泵属于离心泵属于水环式真空泵属于冷凝器属于四效真空降膜蒸发器蒸水量吨小时密封水罐蒸发前贮罐离心泵洗液配制槽离心泵离心泵水环式真空泵冷凝器四效真空降膜蒸发器蒸水量吨小时结晶前贮罐离心泵板式换热器结晶机补水槽碳钢立式离心水泵板式换热器螺旋喂料槽上悬式离心机螺旋输送机输送能力母液接收槽洗液接收槽离心泵母液贮罐碳钢衬玻璃钢离心泵离心泵溶解罐离心泵热水罐碳钢衬玻璃钢离心水泵盐酸贮罐耐酸玻璃钢液碱贮罐耐碱玻璃钢废水贮罐非标压缩空气贮罐碳钢序号项目名称单耗吨单价含税，元总金额元蔗糖硅藻土活性炭盐酸氢氧化钠树脂电水水蒸气工资维修费用折旧财务费用管理费用合计结晶异麦芽酮糖生产成本览表总平面布置总平面布置内容主要生产车间吨年异麦芽酮糖车间公用工程变电室空压机房泵房发电机房辅助设施及场地化验室总平面布置见附图绿化采用立体的多层次的绿化方式，沿道路种植高大的乔木和低矮树篱，车间与道路间的空地可设草坪，并种植些观赏树木和花卉。

集中绿化，厂区依据场地情况进行，并设置花坛水池小品等景点点缀全厂，使人进入工厂后觉得绿树成荫，鲜花盛开。

总平面主要设计指标总平面主要设计指标序号项目单位数量备注总用地面积总建筑面积分三期建构筑物占地面积拟建建筑占地面积道路广场面积绿化面积建筑系数绿化系数运输运入主要原材料为国内采购，公路和铁路运输。

辅助材料主要来自本地区，所有运入厂区的辅助材料完全依靠公路运输。

运出本项目的产品全部以管道形式打入相邻的厂，部分母液以公路运输为主。

厂内运输原料由仓库运到车间以叉车为主。

部分物料可根据整体布置便利采用机械绞龙，刮板输送机等方式。

对于液体物料液体辅料如酸，碱等则以管道输送。

土建工程主要土建名称，建筑物特征和结构类型见下表主要建构筑物表期工程序号建构筑物名称层数结构类型备注生产车间三层现浇钢筋砼框架丁类变电室层砖混丙类空压机房层砖混丙类泵房层砖混丙类发电机房层砖混丙类生产厂房本项目的异麦芽酮糖车间厂房为局部层现浇钢筋砼框架结构。

建筑物部分为柱网以和局部以为主的钢筋混凝土框架厂房。

钢筋混凝土柱为非燃烧体，耐火极限均大于小时钢筋混凝土梁为非燃烧体，耐火极限均大于小时钢筋混凝土板为非燃烧体，耐火极限在小时以上。

生产类别为丁类，耐火等级为二级。

外墙采用厚加气砼砖，内墙采用厚加气砼砖，外墙面贴竖条面砖内墙面抹混合砂浆。

楼地面为水磨石地面，外窗为塑钢带形窗。

厂房的正门为铝合金门，其它门为塑钢。

有腐蚀场所，做防腐处理，地面及墙面贴防腐蚀瓷砖。

本厂房采用钢筋混凝土框架结构，基础采用柱下基础，柱下条形基础及柱下筏板基础，地基可采用天然地基。

给水工程全厂用水量估算全厂用水量估算表序号用水种类水质用水量备注异麦芽酮糖车间用水电导率车间循环水生活用水生活饮用水合计给水水源及供水方案水源本项目用水从市政管网供水，可以满足生产用水。

供水方案自来水反渗透处理供水车间储水池供水泵站各用水点排水系统工厂排水系统为合流制，本工程产生的废水通过工厂排水系统，进入环保处理装置处理到符合国家工业废水二级排放标准后外排作为农业灌溉用水。

全厂排水量表全厂向厂外排放的污水种类及排放污水量估算表序号排水种类水质排水量备注小时最大小时平均异麦芽酮糖车间生产工艺废水回用离交柱冲洗水含蒸发冷凝水回用生活排水合计需处理的污水量估算本期项目平均排水量约为污染程度根据不同的排水时间有所差异，废水中主要含有糖类及焦糖类有机物，不含任何有毒有害物质，平均约废水经处理后即可达到国家排放标准。

供配电全厂装机容量全厂装机容量估算表序号用电种类装机容量备注异麦芽糖车间空压机水系统合计电气技术方案配电房本工程高压电源为。

根据总平布置方案和负荷统计计算的结果，厂区配电拟采用放射式配电方式，向位于负荷相对集中的车间附设式变配电控制站供电。

高压电源由外电提供。

电力设计厂区低压供电线路均为直埋电缆。

在主要车间设置集中控制室，电机保护控制设备柜柜和柜均布置在此，与生产现场隔开。

控制室动力照明电源均引自附设式车间变电站，对于单机容量大的回路，其配电及电动机控制兼容，向电动机提供动力电源并控制电动机的运行。

本工程拟在