120万吨甲醇、30万吨二甲醚项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

在宇宙航空中甲醇能作火箭燃料。

其它衍生物甲醇在有机合成中的应用十分广泛，除以上所列产品及医药农药和溶剂外，还大量用于生产二甲醚二元醇醚二甲苯酚等系列产品的生产。

二甲醚作为精细化工产品二甲醚是种附加值很高的精细化工产品，它在医药染料农药等工业中有许多独特的用途。

它可用于甲基烷基化剂，也可作溶剂浸出剂冷冻剂燃料及喷雾剂等。

二甲醚合成的甲醛可聚合成高浓度聚甲醛它与发烟硫酸或三氧化硫反应生成硫酸二甲酯与苯胺蒸汽反应生成高纯度二甲基苯胺羧基化制得醋酸甲酯同系化生成醋酸乙酯可制醋酐或醋酸乙烯的母体亚乙基二甲酯脱水可制得乙烯。

二甲醚目前最大的市场是用于气溶胶产品的生产。

由于二甲醚是种优良的气溶胶喷雾剂载体，在制造杀虫剂化妆品日用化学品等方面被广泛采用。

二甲醚的冷凝蒸发性能接近于氟利昂，但它又不会破坏臭氧层，是种用来替代氟利昂作制冷剂的优良的环保产品。

替代液化石油气二甲醚液化性能与石油液化气相似。

在时，蒸气压为，低于石油液化气蒸气压，符合液化气要求。

陕西新型燃料燃具公司与山西煤化所对燃用二甲醚燃具进行燃烧环境卫生卫生防疫检测。

结果表明，在着火性能燃烧工况热负荷热效率烟气成分等方面符合煤气灶的技术指标二甲醚燃料及其配套燃具在正常使用条件下对人体不会造成伤害，对空气不构成污染该燃料在使用配套的燃具后，室内空气中甲醇甲醛及氧化碳残留量均符合国家居住区大气卫生标准及居室空气质量标准。

二甲醚作为民用清洁燃料比石油液化气有诸多优点在同等温度条件下，二甲醚的饱和蒸汽压低于石油液化气，其储存运输等比石油液化气安全。

二甲醚在空气中的爆炸下限，比石油液化气的爆炸下限高，因此二甲醚作为燃料比石油液化气安全。

虽然二甲醚的平均热值比石油液化气平均热值低，但由于二甲醚本身含氧，在燃烧过程中所需理论空气燃料比远低于石油液化气所需理论空气燃料比，从而使得二甲醚的预混合气热值与理论燃烧温度均高于石油液化气的预混合气热值与理论燃烧温度。

二甲醚燃烧性能良好，热效率高，燃烧过程中无残液，无黑烟。

二甲醚代替石油液化气作民用清洁燃料与现有石油液化气的罐装设备石油液化气罐及石油液化气灶基本通用，不存在推广问题。

替代车用柴油汽油发动机和柴油发动机燃烧矿物燃料，排放氧化碳碳氢化合物和氮氧化合物。

柴油发动机还排放出二氧化硫。

这些废气排放影响空气质量，造成酸雨和光化学烟雾。

研究表明，二甲醚是柴油发动机理想的替代燃料。

发动机代用燃料液化石油气天然气甲醇，它们的辛烷值都小于，只适合于点燃式发动机。

而二甲醚辛烷值大于，具有优良的压缩性，非常适合于压燃式发动机，可用作柴油机的代用燃料。

二甲醚作为车用清洁燃料比柴油有诸多优点二甲醚代替柴油作为柴油发动机的燃料，排放尾气中碳氢化合物的排放量减少，氮氧化合物的排放量减少，氧化碳的排放量与柴油相当，碳烟排放为零。

二甲醚代替柴油作为柴油发动机的燃料，发动机的功率提高，热效率提高，噪音降低。

普通柴油发动机通过燃烧系统的优化和压力高达的高压燃油喷射，发动机的氮氧化物才可控制在左右，若要进步将氮氧化物控制在以下，必须采用废气再循环技术和废气后处理技术，但这些技术目前还有待于完善和发展。

使用二甲醚为燃料，仅需对原柴油机的燃油系统稍作改进。

在保持原柴油机高热效率和同样的输出功率扭矩及燃油经济性的前提下，不用任何废气再循环系统和废气处理装臵，氮氧化物就能大幅降低，达到以下，同时，控制氮氧化物和微粒排放的矛盾不复存在，碳烟排放为零，微粒排放也大幅降低除上述特性外，发动机燃烧噪声可降低左右。

由煤炭资源转化而得到的燃料二甲醚，能有效缓解困扰我国石油资源相对缺乏和环境污染日趋严重的两大难题，已令国内外致重视，被誉为世纪的清洁燃料。

用煤作原料直接制造二甲醚，能使我们能够经济地大规模地把煤进行深加工成醚基复合燃料，随着这种燃料的逐步推广，将使二甲醚的市场需求量变得非常可观。

原料路线天然气煤重油石脑油以及乙炔尾气或其它含有氢和氧化碳的气体等都可以作为生产甲醇的原料。

由于石油价格较高，目前国内外甲醇装臵般不再以渣油石脑油为原料，大型甲醇装臵通常是建在可获得廉价天然气的国家和地区。

我国的能源结构情况是煤多气少缺油，以油和天然气为原料制造甲醇缺乏经济性，故在我国以煤为原料建设甲醇装臵成为种主要发展方向。

国外市场预测生产能力世界甲醇生产能力年为万吨，年达到万吨，世界甲醇工业与天然气的开发同步发展，新建装臵大多建在天然气资源丰富的国家或地区。

在今后个时期内，世界范围内甲醇的生产能力仍将有较大的增长，特别是在天然气资源丰富的国家或地区，充分利用当地廉价的油气资源，将建设系列超大型的甲醇生产装臵。

预计年将达万吨，年将达万吨。

表年世界甲醇分析国际市场价格近年世界部分地区甲醇价格变化情况见表。

表近年世界甲醇价格单位美元吨年月西北欧美国韩国中国台湾东南亚日本年月西北欧美国韩国中国台湾东南亚日本注离岸价，未注明的为价国内甲醇价格国内甲醚价格近年来，我国甲醇价格大幅度上涨，其原因是社会需求量增加致使产品供不应求国家调整了原油天然气粮食等价格，使甲醇生产成本增加更主要的是受国际市场甲醇价格行情上涨下跌的影响，使近年甲醇价格波动较大。

近年来我国甲醇价格变化情况见表。

表国内甲醇价格分析单位元吨时间价格时间价格年年年年年年年年年年年年年年年年年价格分析我国每年都进口大量甲醇，由此可清楚看到国际甲醇行情对国内市场具有直接的影响。

近年来，山于东南亚和中东地区部分甲醇装臵时有故障停车，以及北美部分甲醇装臵关闭或减少产量，致使亚洲地区甲醇供应出现紧张，美国和欧洲甲醇供应格局失衡，推动世界甲醇行情坚挺上行。

进口甲醇的连续上涨，直接拉动国内甲醇行情上扬。

我国经济目前正处于上升通道。

经济前景的明朗带动化工市场走向活跃，有机化工原料强势上升，无机原料逐步走高。

市场对预期的坚定看好推动整个行情不断上升，为甲醇价格的上涨打下了坚实的基础。

甲醛是消耗甲醇最多的下游产品，由于国家实施扩大消费拉动内需的经济政策，启动了房地产市场，进而带动了建材行业装饰装修行业的发展，而后者的兴旺又拉动了粘胶业的发展，这些行业都是消耗甲醛的大户，造成甲醛产量的大幅上升。

消耗甲醇占第二位的农药对甲醇也有较大的需求。

农业生产具有时段性，而现在正是农药生产的高峰期，因此也是需求甲醇的高峰期。

占第三位的是醋酸，由于市场上醋酸销售极为看好，价格直线上涨，刺激了醋酸生产的积极性，增大了对甲醇的耗用。

甲醇作为种高能耗的化工产品，实质上是种能源的载体。

从世界范围来讲，其生产已逐渐集中于少数天然气资源丰富价格便宜的地区，但这些地区往往不是主要甲醇消费地区而甲醇后加工比较发达的主要甲醇消费地区却缺少生产甲醇所需的丰富便宜的天然气资源，现代交通运输的发展，使甲醇生产地区与消费地区紧密地联系起来了，生产与消费已经全球化。

以来相继形成的世界三大跨国甲醇公司已掌握了全球三分之的生产能力和三分之二的贸易量，目前全球甲醇价格基本受其控制。

我国天然气资源从总体上讲是相对贫乏的，价格也相对较高。

虽然煤炭资源很丰富，但大批以此为原料的甲醇装臵采用的技术落后，经济性相对较差。

因此，国内甲醇价格在元吨以上时，甲醇装臵开工率较高国内甲醇价格在元吨以下时，则开工率较低。

从表可以看出，从年年间，我国甲醇进口年平均单价最低年为美元吨，最高年为美元吨。

但年加权平均到岸价约美元吨，进口甲醇考虑关税增值税及仓贮等费用后销售价应在元吨左右。

目前国内大多数甲醇厂生产成本在元吨，财务评价结果表明，本项目甲醇生产成本约元吨，所以本万吨年甲醇项目具备参与市场竞争的条件，且具有较大的优势。

二甲醚价格分析目前，高纯度二甲醚在国内的售价为元吨左右，国际上售价在元吨左右。

国际市场价格比国内市场高。

燃料级二甲醚在国内的售价为元吨左右。

二甲醚主要由甲醇脱水而制得，其产品价格主要受甲醇价格影响。

本技术方案中，二甲醚定价元吨。

进行财务分析。

本项目由于甲醇成本较低，生产的二甲醚将具有较强的市场竞争力。

第三章产品方案和生产规模产品方案及质量指标产品方案本项目产品为商品精甲醇和燃料级二甲醚。

产品质量指标精甲醇产品精用醇质量指标，优级品色度铂钴号密度沸程包括高锰酸钾试验水溶性试验澄清水份含量酸度以计羰基化合物含量以计蒸发残渣含量硫酸洗涤试验可炭化物颜色铂钴色度乙醇含量铁可溶的含量气味无残留二甲醚燃料级二甲醚满足下表优等品指标项目指标优等品等品合格品二甲醚第四章工艺技术方案概述本项目以煤为原料年产万吨甲醇万吨二甲醚装臵。

主要工艺流程配臵为恩德粉煤气化煤气除尘压缩变换低温甲醇洗脱硫脱碳冷冻硫回收低压甲醇合成三塔甲醇精馏二甲醚装臵罐区等。

工艺技术选择煤气化工业上以煤为原料生产煤气已有百余年历史，用于生产合成气也有近个世纪之久，近年来进展最快，已从第代煤气化工艺发展成第二代工艺，两代气化工艺之间有很大差异，主要表现在早期的煤气化大都使用块煤和小粒煤为原料，而随着采煤机械化程度提高，粉煤量已占以上，造成大量粉煤资源不能有效利用。

即使采用如法粉煤气化工艺，也仅仅是常压气化，不仅消耗高能耗高，规模也较小。

针对第代煤气化的不足，进入年代以后，随着煤的洁净气化和煤气化联合循环发电的发展，采用先进的气流床反应器，以粉煤为原料，处理煤量的加压气化工艺成功地实现了工业化。

其气化指标好，有利于环境保护，成为煤气化技术的主流。

可采用的煤气化工艺技术方案叙述如下固定层常压气化技术采用固定层煤气发生炉方案，通常需采用优质无烟块煤为原料为空气间歇气化和纯氧富氧气化。

般的固定层间歇气化炉存在能耗高单炉发气量低有大量吹风气放空污染环境等缺点。

采用纯氧气化目前还没有类似的工业化运行业绩，上世纪年代中期，吉化公司化肥厂云南解放军化肥厂安徽淮南化工总厂吴泾化工厂等先后在中间歇式炉上进行富氧连续气化生产合成气试验并获得成功。

此后的年代，又有黑龙江化工总厂平顶山化肥厂巨化公司化肥厂等单位进行了固定层气化富氧连续气化装臵的实验生产，气化原料从焦炭扩展到小块无烟煤。

各厂富氧连续气化装臵由于种种原因，有的运行效果较为满意，还有些装臵实际气化效果不尽如人意。

总体来看，通