1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....水煤浆四喷嘴撞击流气化炉和典型的德士古水煤浆气化炉相比，硬件投资增加，但软件投资可节省，两者相抵，总投资相差不多，采用国内有自主知识产权的四喷嘴撞击流气化炉稍微低点。但鉴于该炉型尚无工业运行的经验，加之事故和停车的几率增加，运行的可靠性较差，故本项目暂不推荐。原化工部临潼化肥研究所现西北化工研究院早在年代末就已开展水煤浆纯氧气化的研究，年代初建立日处理吨的气化装置。从水煤浆制备纯氧气化灰水处理等试验中取得工艺流程的优化，最终工艺条件的选择设备材料的选择自动控制，软件开发等系列工程数据。本世纪初该院又开发了焦煤水加添加剂的混合煤浆气化技术，已成功地应用于油气化装置的改造，建有工业化装置，该技术已申请国家专利并获得批准，专利号。为配合水煤浆气化的研究试验工作，洛阳材料研究所研究制成了水煤浆气化炉的耐火砖，原化工部化工机械研究所开发了二流道三流道的烧嘴......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....这系列科研成果得到了化工部科技司国家科委的大力支持和技术鉴定，为今后我国水煤浆气化工程应用奠定了基础，也为工程设计提供了基础数裾。气化技术的选择目前大型煤气化技术较为先进的有水煤浆气化，粉煤加压气化，固定床加压气化。国外大型气化技术比较表项目传统气化压力气化温度单炉最大能力吨煤天气化炉型式热壁式单喷嘴冷壁炉四喷嘴热壁炉进煤方式水煤浆浓度泵送煤粉用氮气输送粒度有效成份较高高净化气中惰性气含量吨甲醇耗煤量干,弛放气氢回收时氧气用量高比炉较低低项目传统高工业化装置数多在中国已投产在建的工业装置环境影响友好友好有污染治理问题投资含空分较低高比约高较低国产化率高低高建设周期较短长比炉长半年以上较短气化技术气化技术是荷兰壳牌公司开发的种先进的气化技术，该技术采用纯氧蒸汽气化，干粉进料，气化温度达，碳转化率，有效气体以上，液态排渣，采用特殊的水冷壁气化炉，使用寿命长。采用废锅流程，可副产高压蒸汽。采用干粉气化，氧耗量较低......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....气化压力不能太高气化炉带废锅结构复杂庞大设备费及专利费均较高。气化由于采用氮气密封及吹送，因而气化产生的合成气中惰性组分含量约为，因此对于甲醇合成来说弛放气量要增加。与德士古综合比较，两种气化工艺的吨甲醇煤耗相差不大。气化压力最高到，若甲醇合成采用合成压力，则合成新鲜气需要压缩。用气化制甲醇合成气要增加套净化合成气增压机由于变换气进低温甲醇洗净化装置的压力低，也造成净化系统的投资增加。此外，因合成循环气中的惰气高，使合成回路循环压缩机的功耗增加不但抬高了压缩机的造价，也增加了运行费和生产成本。该技术目前只有国外两套以煤为原料大型装置在运行，用于联合循环发电，工业化的经验不多，技术须依赖进口，国内技术支撑率低。国内有六套气化装置正在建设，另有几个项目也签了引进合同。但从实际建设情况看，气化炉供货周期不少于个月，关键设备国产化率低，使得气化装置投资高，建设周期长，国内并无运行经验，因此也加大了投资的风险......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....是美国德士古公司根据油气化技术的思路开发出来的。它是在煤中加入添加剂助熔剂和水，磨成水煤浆，加压后喷入气化炉，与纯氧进行燃烧和部份氧化反应。气化温度，气化炉无转动部件，对于生产合成气的气化炉，大多采用冷激流程。该技术由于是水煤浆进料，大量水份要进行气化，因而以单位体积的计的煤耗和氧耗均比气化高。但其粗水煤气中惰性气体含量很少，因而在甲醇合成时不仅循环气量小省压缩功，而且弛放气量小，可以不设弛放气氢回收装置。德士古气化还有以下优点单台炉处理煤量大，最大日处理煤量吨气化压力高，新鲜气可不需增压且合成气压缩功耗省，尤其是生产甲醇时，可实现等压合成有效气含量高，生成的新鲜合成气惰性组分含量低，特别适合做生产甲醇的合成气，甲醇合成弛放气排放量低。煤的适应性宽。可利用粉煤，原料利用率高三废量小，污染环境轻，废渣可做水泥原料该技术在世界上已有套装置运行，其中我国有套同时年，中国在建的德士古装置有套......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....鲁南化肥厂渭河化肥厂上海焦化厂三联供装置淮南化肥厂均以水煤浆气化技术进行改造或扩建。本装置的原料煤属低变质长焰煤，化学活性良好，灰熔点，符合气化用煤。另外水煤浆气化技术经过我国有关科研设计生产制造部门的多年研究，已适用于提供级的冷量氟制冷技术，适用于提供级的冷量氨制冷技术，适用于提供级的冷量乙烯制冷技术，适用于提供级的冷量等等。本项目采用的低温甲醇洗技术需要级的冷量移出反应热，采用氨压缩制冷工艺流程。净化工艺技术的比较及选择变换将粗水煤气调整为甲醇合成气，变换有两种流程，即部分变换和全部变换。两种工艺各有优点部分变换的优点是由于部分气体进变换炉，气量少，气体中水汽比高约，变换反应推动力大，催化剂用量少，其中经变换气体中的有机硫约以上可转化为的调整靠配气，容易调整，变换炉及粗煤气预热器设备小缺点是有部分粗煤气不经变换，其中的有机硫未能部分转化为无机硫，但是如果采用低温甲醇洗净化，有机硫也能完全脱除......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....其中的灰尘会被催化剂截留，但变换率靠调整气体的水气来实现，生产控制难度较大，且由于气体水气比小，变换反应推动力小，催化剂用量大，其中有机硫的转化会降低到左右，总的有机硫的转化与部分转化差不多。全部变换流程中粗煤气需先经废热锅炉换热产生低压蒸汽，将粗煤气中的水汽比降下来，粗煤气冷凝出来的工艺冷凝液含有定的灰尘，用这部分高温冷凝液去气化碳洗塔洗涤粗煤气，洗涤效果差变换前的低压废热锅炉也容易被灰尘堵塞。根据粗水煤气量，本项目采用部分变换流程，变换气和未变换气分开，这样使得设备尺寸减小，变换炉尺寸约为，便于制造和运输。部分变换的催化剂装填量约，在进变换之前水煤气首先经过气液分离器煤气过滤器除去气体中杂质和液体，然后经过预热器加热到定温度进入变换炉。脱硫脱碳低温甲醇洗工艺技术成熟可靠，能耗较低，气体净化度高，可将合成气中的脱至以下，小于。而且溶剂吸收能力大，循环量小，能耗省，溶剂价格便宜......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....该法缺点是在低温下操作，设备低温材料要求较高，整个工艺投资较高。或溶液对等均有较强的吸收能力，采用这种技术可将合成气中的脱至以下，小于，但对吸收能力差，需增加水解装置，而且该工艺须将脱硫和脱碳分开脱除，使得流程复杂，另外其溶剂昂贵，吸收能力比甲醇低，因而，溶剂循环量大，操作费用较高，该法的优点在于设备无腐蚀，可采用碳钢设备，整个工艺投资较少。关于低温甲醇洗和的比较见如下表低温甲醇洗和技术比较项目单位低温甲醇洗蒸汽相对值循环水相对值冷冻量相对值电相对值有效气损失相对值气提气,相对值投资相对值从上表对比中可以看出，虽然的投资低于低温甲醇洗，但其运行费用较高。而且低温甲醇洗在国内具有丰富的生产操作经验，除部分低温材料需引进外，设备设计和制造等均可在国内解决。最主要的问题是由于本项目规模大，如采用工艺溶液循环量大，液相管道较大，因此，推荐酸性气体脱除选用低温甲醇洗工艺。目前......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....二者在基本原理上没有根本区别，而且技术都很成熟。两家专利在工艺流程设计设备设计和工程实施上各有特点。国内大连理工大学经过近年的研究，也开发成功了低温甲醇洗工艺软件包，并获得了国内两项专利。林德低温甲醇洗工艺采用林德的专利设备高效绕管式换热器，提高换热效率，特别是多股物流的组合换热，节省占地布置紧凑，能耗较省但高效绕管式换需要国外设计可国内制造。在甲醇溶剂循环回路中设置甲醇过滤器，除去等固体杂质，防止其在系统中积累而堵塞设备和管道。般采用氮气气提浓缩硫化氢，二氧化碳回收率为。鲁奇低温甲醇洗工艺未采用绕管式换热器，换热器均为管壳式，所有设备在国内可以设计和制造，投资可节省约万元。由于没有中间循环甲醇提供冷量，吸收所需的冷量全部由外部供给甲醇溶液循环量相对较大，相对于林德流程能耗稍高，吸收塔的尺寸也较大。系统冷量全部由外部提供，操作调节相对灵活......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....在中石化和浙江大学的协助下年该项研究通过了中石化的鉴定，年获得了中石化科技进步三等奖，并且获得了国内两项专利申请。经改进后该技术采用六塔流程，与林德工艺相似，据介绍冷负荷和设备投资比林德工艺低。利用该项开发成果大连理工大学为国内采用低温甲醇的个厂进行了过程分析，为改进操作提出了有益的建议。同时该技术由大连理工大学提供工艺包，也被德州化肥厂国产化大化肥项目渭河化肥厂万吨甲醇项目以及湘火炬甲醇项目先后予以采用。考虑林德与鲁奇二种低温甲醇洗工艺都非常成熟，尽管各有特点，但其消耗相差不大。而大连理工大学低温甲醇洗工艺虽然技术指标不比国外技术差，但鉴于至今尚无套利用该技术的装置正式投入使用，和林德与鲁奇技术相比缺少实际运行经验和数据，存在着定的风险。因此，考虑到项目合作以及可靠性，本项目的酸性气体脱除推荐采用林德或鲁奇低温甲醇洗工艺。氨压缩制冷氨制冷装置是以氨为制冷剂通过制冷压缩机及辅机由压缩冷凝节流蒸发四个过程组成制冷循环......”。