1、。电气设备依照爆炸和火灾场所电力装置设计规范进行设计。在易燃区设置严禁烟火标志。防雷防电依照建筑防雷设计规范在各建筑物构筑物上按规定设置避雷装置。依照工业民用电力装置的接地设计规范对车间的用电设备电气设备及线路进行防电设计。检修用的照明律用或以下的低压行程操作照明设施。职业卫生防尘在生产过程中有配料粉料制备压机喂料压型施釉等生产环节均有工业性粉尘产生，主要有石英粉长石粉瓷石粉和高岭土等物料粉尘，可采取以下防尘措施在各产尘点设置密闭吸尘装置，将工业场所粉尘浓度控制在允许范围内。在些生产工艺允许的车间，可采取地面洒水与喷雾相结合的办法，降低车间粉尘浓度。在有粉尘污染的生产区域设置密闭操作室，以避免或减少操作人员与粉尘的接触。④加强个人防护，为操作人员配备必要的个人防尘劳保用品。防噪噪声源主要来。

2、至超过了元，而片规格的瓷片销售价格则可以达到多元，市场价值可观。四项目建设方案厂址选择资源通过有关地质部门勘探和鉴定，石城县瓷土矿被认定为高品位矿源，具有极高的开采价值，矿脉成组成带产出，产状稳定脉间距小，矿体位于当地侵蚀基准面以上，水文地质条件简单，开采条件较好矿山是露天开采矿山矿区气候温暖，矿体埋藏浅形态较简单稳定。电力与水源电力由石城县供电公司供给，公司配备专用变压器配电。水源生产用水可以取用就近河水或地下水，水质良好，供水量完全能满足公司生产需要。厂址本项目拟建在石城县珠坑乡境内，要求方圆米之内无人口密集区，也无自然保护区。紧临国道和南宁至泉州高速公路石城互通口，离瑞金火车站半个小时路程，交通便利，生产原料及产品运输方便。二建设内容及规模项目设计规模我公司计划新建玻化施釉砖和釉面砖。

3、包装工段产品由人工进行检选分级装箱打包机包装，包装好的产品由叉车运输入成品库。制釉工段釉用原料称量配料后由电葫芦吊装入球磨机定量水箱加水。磨好的釉浆经过筛除铁，气动隔膜泵送往带搅拌机的贮釉罐储存，再由输釉桶送往施釉线。工艺流程示意图软质粘土料料库或料场储存坯用原料硬质块料料库储存喂料机称量水电解质球磨机球磨称量浆池搅拌贮存双缸泵输送釉用原料工作浆罐室内料库贮存柱塞泵输送称量喷雾塔造粒运输装球粉料仓贮存电子称配料球磨粉料仓贮存压机成型过筛除铁辊道窑干燥隔膜泵输送人工检验贮釉罐贮存施釉线施釉辊道窑烧成磨边机人防火防爆生产线的电炉作业区是火灾易发场所，也存在着爆炸的危险因素，采取的防范措施为依照建筑设计防火规范设计合理的防火消防系统，按消防规定设置消火栓，配备灭火器材。车间厂房按二级耐火等级设计。

4、遍布我国各大陶瓷产区，成为批主流企业进行产品结构调整的新方向。江西则有新红梅，新景象,新景象陶瓷,东方王子,东方王子陶瓷,伟鹏陶瓷,等本地品牌仿古砖与瓷片优势分析原材料目前仿古砖坯体也大都以白色坯体为主，但从意大利西班牙等主要以红色坯体为主来看，我国仿古砖也完全有可能在原材料的选用上利用廉价而又丰富的红坯料。瓷片目前以白坯为主，吸水率较高，主要用料为些高温砂同些低档泥料，再配以少量硅灰石同石灰石类原料即可。而石城县则有丰富的矿产资源。可以满足这些产品的生产要求。产品属性瓷片属于陶质类产品，主要用与厨房，卫生间同高档酒店等内墙装饰用，仿古砖则主要用于地面与墙面，另外些酒吧，休闲间都可以用于装饰。市场销售虽然目前国内市场仍以抛光砖为主，但瓷片同仿古砖的崛起绝不容忽视。仿古砖可以卖到多元，有的甚。

5、入粉料仓储存，粉料的总储量为天生产的用料量。粉料仓的粉料经卸料装置电子称带式输送机振动过滤进入压机料罐中。④压型干燥工段成型采用全自动压砖机台，压型后，砖坯由输送装置通过刷子翻转机构送入干燥辊道窑干燥。配有条干燥窑，以烧成余热及隔焰喷枪进行干燥。压机配有不同尺寸的金属模具，可分期分批生产不同尺寸规格的砖。干燥窑内宽米，长米。干燥后的砖坯出窑后，经人工检选，送往施釉工段。施釉工段施釉工段设条自动施釉线。每条施釉线配备多台印花机及辊筒印花工艺印花，可进行多色套印。砖坯施釉后入烧成窑。烧成工段烧成采用条辊道窑，窑内宽米，窑长米。砖坯入窑由窑前的装窑机组自动进行。烧成的制品由卸窑机组自动出窑，送往磨边工段。磨边工段烧后的砖坯经检选，合格的产品送往磨边机，共有台磨边机，磨边后的产品送往检选包装。检选。

6、自球磨粉料制备等工段，可采取如下降噪措施采用消声隔声和减振措施。设立单独密闭隔声的操作间，使之与操作场所和外界环境分隔开。在噪声源周围培植绿化带。在噪声污染区工作的操作人员做好个人防护，配戴噪声耳塞等防护用品。防暑降温在有窑炉的高温车间设计排热天窗换气风扇，并配备电扇等降温器具。电器控制室内设空调送风系统，以改善室内工作环境。生活辅助设施在生产车间设立值班休息室更衣室，在厂内设立食堂淋浴室卫生所等辅助设施。环境治理污水处理本次生产线的建设计划投资万元建设污水处理站，目标是实现零排放。粉尘回收原料厂喷雾塔设计座麻石濕式除尘器和旋风除尘器，每天可回收再生粉尘和泥浆约多吨，净化空气排放微尘含量低于国家标准浓度㎎。制程车间设计有原料隔离间，压机施釉线分别设有处，附压带式吸尘设备，专项投入万多元，优。

7、生产线各条，项目产达后，预计年产瓷砖及其它陶瓷制品万。主要建设内容拟建项目建设内容包括主体工程辅助生产工程，公用工程和服务性工程等设施。项目占地面积合亩，其中绿化面积，占。项目拟聘员工人，投产后实行连续工作制，每天工作三班，每班，四班三运转，年工作天。拟建工程建设内容序号工程类别工程车间名称主体工程年产万瓷砖生产线共计条条玻化施釉砖生产线产能天窑条釉面砖生产线产能天窑辅助生产工程循环冷却水系统套废气处理系统水处理系统公用工程变配电所给排水系统等服务性工程办公楼车库厕所等本项目建成投产后，共有条生产线进行生产，产品方案见下表。本项目建成投产后产品方案序号产品名称产量万生产线产能天窑产品系列规格所占比例玻化施釉砖条玻化施釉砖工业砖釉面砖条普通釉面砖水晶釉合计条工艺技术的选择工艺技术来源本可行性。

8、堂动力与给排水工程安全环境保护工程第二部分其它工程及费用购地与三通平费用第三部分预备费用基本预备费用涨价预备费用第四部分建设期贷款利息合计七企业组织与劳动定员项目营运期的管理组织公司架构公司总经理供应部财务部副总经理行政部技术部生产部营销部工作制度生产车间年生产天数天，生产班数班，每班小时，四班三运转，操作工轮换休息。管理人员实行小时白班值班工作制。二项目完成后的劳动定员与培训本项目劳动定员以精简统节约为原则，以方便管理，提高劳动生产率和经济效益为目的，采取定岗定员办法。序号部门工人技术人员管理人员小计生产车间行政辅助人员合计工人人，技术人员人，管理人员人，共新增定员人。工人人全部从农村富余人员，城镇下岗失业人员，应历届高初中毕业生技校毕业生择优录用。技术人员管理人员共人可从大中专毕业生择。

9、研究报告中采用中国建材院科技成果瓷质地砖低温快烧生产工艺技术。生产工艺过程概述本生产线的生产工艺过程分为个工段。原料储存堆放及称量配料工段原料由产地经公路铁路运输进厂储存分类堆放，要求不含杂物，含水率。软硬质料室内和露天堆放，储量个月。硬质粉料和软质料的称量由称量箱次完成，铲车依次把各种需要的原料卸入称量箱中，每种原料按电子称计量。称量配好的原料由皮带机输送入磨，同时按配比加入水和电解质，加水量由定量水箱控制。泥浆制备工段按配方称量的原料入球磨机湿磨。按预定参数磨好的泥浆借助压缩空气和自重从球磨机卸出，经过筛，进入带搅拌机的泥浆池储存，再由隔膜泵送入工作泥浆罐。泥浆池的总储量相当于天生产的需用量。粉料制备工段工作泥浆罐的泥浆由高压柱塞泵送往喷雾干燥塔制粉，喷雾干燥出来的粉料经振动筛提升机送。

10、殖好管理枝叶茂盛叶面粗糙的植物花卉和草皮在工业园内规划绿化区，绿化隔离带，用以净化空气质量，美化工作生活环境，专项投入万余元。消防安全新工业园区专设消防安全通道，煤气站与生产区绿化隔离，和消防专用水池消防管网和消火栓，灭火器材，使工业园区达到国家二级消防标准，专项投入约万余元。废品利用本次生产线的建设专设废品利用加工车间，投入人力人，将生产中的残次品，经过二次加工切割拼结组合，成为种全新的产品结构，投入市场，即节约了社会资源，又给公司带来了可观的经济效益。六项目投资估算本项目总投资估算万人民币，其中固定资产投资估算为万元流动资金估算为万元。固定资产投资估算表单位万元序号工程式费用名称估算价值建筑工程安装工程设备购置其它费用合计生产及辅助设施生产车间原料及成品库检测车间管理用房员工宿舍员工食。

11、优录用。本工程项目设备较多，操作与使用要求高。生产过程中对连续性均衡性技术性要求高。操作工必须具备定的专业基础知识和实际操作经验与能力，因此择优选用至少具有初中以上文化程度的人员到企业现有生产线上进行岗前培训，达到熟悉工艺流程，了解设备结构原理和掌握操作要点。学会预防和处理生产过程中出现的问题，达到上岗操作。经过考试合格后，方可准予上岗操作。重要岗位的操作工和工班长由经过培训后的业务骨干担任。聘请有关专家到公司进行短期授课及指导生产工作，化验员质检员应外派到相关院校进行技能培训。八财务评价财务评价计算依据本项目财务评价计算分析，主要依据国家计委，建设部公布的现行建设项目经济评价方法与参数，国家和地方财税规定，结合项目工程技术方案，设计参数等值测算项目的有关效益和费用来进行相关财务评价分析。。

12、化生产车间工作环境。噪音处理本次生产线的建设对重点噪声源头，高压离心风机高压增压风机以及螺杆式空压机，采用最新吸音材料封闭隔离使噪音控制在分贝以下，最大幅度地减低噪音对周边环境的危害。节能动力节能。本次生产线的建设对原材料制备系统大功率设备球磨机台，采取错峰让电的方式节电。就专项投入近万元，可降低生产成本，二可平衡园区当地用电峰谷。对窑炉球磨机重点功率较大的风机电机，配备变频器，自动调节窑炉，球磨机动态平衡，可节电左右，专项投入万余元。燃料节能本次生产线的建设主要生产设备是窑炉，采用最新燃料供氧装置，使其充分燃烧，达到降低能耗的目的，使公斤制品能耗低于。产品干燥利用余热干燥，达到充分节能的效果，专项投入资金万余元。绿化为了减少三废对环境的危害，本次生产线的建设有计划有针对性的选择了些容易繁。

参考资料：

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