信息系统优化整合两化融合示范项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

信息化管理制度和保障措施为规范公司员工合理的使用信息化工具，制定了局域网的有关使用方法及规定机房管理操作程序公司网站管理制度系统部主管岗位责任制网络管理员岗位责任制等系列管理文件，为信息化的建设和运行提供了制度上的保障。

在信息化的日常操作中，建立主管领导审批制度，如对电脑的申请需要填写设备申请单，维修需要填写故障申报单，对公司邮箱的申请需要填写公司邮箱信息申请表等等，通过这些手段来保证信息的正确运行，减少员工对信息工具的误用。

信息化基础设施建设公司目前有电脑台，网络交换机台，网络路由器台，打印机台，建立了公司内部机房，建立了百兆内部局域网，与电信合作，光纤接入因特网，使每个核心的工作岗位都配置了电脑，建立了公司内部相互之间共享信息，内部与外部发布信息的物理通道。

在软件方面，建立公司企业网站，提供了个对外宣传的平台，同时通过网络，也可以及时了解市场的信息建立公司邮件服务器，为每个员工建立自己的企业邮箱。

购置了金蝶财务系统中望计算机辅助设计软件电子设计软件，售后服务系统车间装箱清单管理系统物流管理系统等信息系统软件，共计套，确保了整个信息化的正常运行。

近三年实施的两化融合项目及资金投入年份项目名称资金投入万元电脑网络硬件升级计算机辅助设计系统电脑网络硬件升级工装系统信息管理系统开发计算机辅助设计系统电脑网络硬件升级工装系统信息管理系统维护销售管理系统现有的信息化系统结构公司网络拓扑图公司信息系统结构图人员信息化培训与建设为了适应信息化建设的需要，提高员工计算机操作的技能水平，公司利用多种手段，对员工进行培训。

由办公室主持安排培训计划，有计划的请专业技术人员对员工进行电脑操作等信息化培训。

如已经安排过得培训有操作培训通讯知识培训等等。

由管理部门根据公司信息化的现状，编制操作手册，供员工在工作过程中参考学习。

如已经编制的手册有电脑网络设置手册安装设置手册物流系统安装设置手册等等。

由专业维护人员对员工工作中的问题进行现场指导，帮助解决问题的同时进行分析与解释，使员工对具体操作问题有感性的认识，便于理解。

同时将重复出现的问题记录在册，安排培训。

二项目实施的意义与必要性通过近几年信息化的建设，公司充分认识到信息化对提高企业经营管理水平和竞争力的作用。

主要体现在以下几个方面信息化建设带动思想观念创新开展信息化建设，首先要接受信息化技术，这就需要学习新技术，接受新观念，这本身就是个观念创新的过程。

信息化建设是个发展迅速的领域，新的软件不断出现，带动信息化建设不断升级换代，所以，信息化建设过程也是个员工不断更新观念与时俱进的过程。

信息化技术进入企业管理和工作流程后，极大地提高了工作效率，改变了传统的管理模式，打破了成不变的工作方式，使得企业员工必须以新的思维来工作，带动员工思想观念全面创新。

信息化建设改变企业传统管理模式信息化的建设，重新设计了企业内部业务流程，用计算机程序控制替代了部份职能，使得企业的些岗位部门的职能的作用发生了变化，各部门的职能重新调整归并，这些都意味着传统管理格局开始发生变化。

信息化建设提高研发和生产效率通过信息化建设，所有的技术人员都通过计算机辅助设计，缩短了产品研发的周期。

同时公司通过技术创新，自主研发了相应的测试工装，来满足生产测试的需求，极大的提高了生产能力和产品的合格率。

信息化建设优化管理流程企业信息化建设最重要的功能就是优化企业管理流程。

通过计算机和网络将员工部门企业，甚至于客户供应商等紧密结合起来，完成信息流物流和价值流的有效转移与优化。

企业内部生产管理供应链管理客户管理物流管理等功能全面集成优化，实现统有效的协同工作平台，从而优化公司的管理流程和水平。

随着信息化建设的深入，公司对信息化的要求越来越高，以往的信息系统也暴露出些局限性。

由于之前各个部门的信息系统是设置，各个系统数据口径不致数据库类型不统等状况，使得部门之间出现信息孤岛的现象，各部门信息系统之间不能及时的共享信息与数据。

因此有必要加强系统之间的集成度，将各个子系统整合在个统的数据平台上，建立个统的协同工作平台，同时也有必要将自动测试工装系统与信息系统之间建立连接，使在个统的平台上，对生产测试过程中的数据进行监控。

三项目主要目标与建设内容项目的建设目标从长远的来看，我们的产品生产要以计算机控制为主，以定制化智能化集成化为特征的自动化生产为方向，产品的智能化程度将越来越高，和物联网产业能有效接轨融合我们的管理将从信息系统相互向信息资源整合和业务协同方向发展，信息化将向上下游延伸，企业经营管理方面的决策智能化程度越来越高。

近期的目标是要借助信息化工具和手段，加快新产品开发和产业化加大技术改造中的信息技术应用，推广自动化格率。

以物流管理系统为核心，对装箱清单系统和售后服务系统等子系统进行整合，整合后形成个统的数据接口，系统之间不再相互，可以共享数据。

同时引入采购计划生产计划车间管理等功能模块，对企业活动中与物流有关的所有资源和过程进行统的管理，提高生产制造能力，减少生产过程的资源消耗，降低产品成本。

项目的实施进度与投入情况项目实施的计划进度时间阶段实施内容项目成立成立信息化整合工作小组，制定工作计划和目标，确定整合方案，上报公司领导审批。

前期调研系统市场调研物流系统整合改造调研。

结合公司现行的工作流程，听取各部门意见，积极优化物流流程，形成物流系统整合改造的方案。

与生产设计部门沟通，确定需要建立的自动化测试系统。

项目实施购置项目所需的硬件设备物流系统整合进入软件编制开发阶段系统进入软硬件设计开发阶段完成物流系统开发后的内部测试。

试运行系统部分上线，试运行。

测试系统的性能要求是否达到预期效果。

修正系统运行中出现的。

项目验收项目正式上线运行，提交完工报告，项目开发资料归档完成系统说明文档与手册的制作完成新系统的相关操作人员的培训。

项目资金投入预算科目名称总预算万元经费支出硬件费用购置服务器与计算机设备试制设备费网络电缆配件等材料费软件费购置软件费用物流软件开发费系统开发费软件维护费其他费用差旅费管理费项目技术水平及特点信息化系统的整合以公司实际需求出发，借鉴合作伙伴美国通用检测器公司的成功经验，参考规范业务流程，与国内知名的软件集成商合作，共同搭建流的企业信息化系统。

系统主要采用和结构相结合的方式，利用目前流行的开发语言进行开发。

数据库采用微软的作为后台数据库，配备高性能的服务器，数据库服务器与文档服务器设置，保证系统运行的性能。

系统形成后将达到以下特点全面的企业信息化解决方案系统不再是各个部门相互的信息化系统，而是从整个公司全局考虑，整合销售采购生产仓库等各个部门各个业务环节的需求，形成的个解决方案。

系统的行业化个性化针对公司生产制造业得特殊性，信息系统与其他行业不可能有通用性，因此需要根据公司的实际情况与需求，定制开发相应的功能模块，体现信息系统的个性化。

与产品生产过程相结合的系统利用测试工装系统，将产品生产测试过程中的记录实时监控起来，并用信息系统有效的管理起来。

使产品生产中的原始数据得到有效的控制与管理。

与产品研发相结合的系统利用在产品研发中形成的物流信息及结构，实时的同步到物流系统中，供采购生产使用。

大大缩短了产品从研发到生产的过程。

项目形成的示范点创新点自动化测试工装自动化测试工装系统应用于产品生产测试环境，拥有自动化测试的保密生产工艺。

以自动化高温老化为例，在传统的高温老化工艺中，产品进入高温老化之前，先对产品进行测试，然后进入高温老化箱，老化结束后再对产品进行检测，比较老化前后的产品的性能有没有差异，在这种工艺里面忽视了产品在高温老化过程中的不良情况，有的工艺虽然加入了人工巡检的步骤，但仍然不足以监控整个老化过程。

而自动化高温老化测试的生产工艺与方式，全电脑操作界面，可以连续小时实时监控产品在高温老化过程中发生的零点漂移通讯中断等故障，全自动电脑判定，无需人工参与。

自动化测试已经成为公司生产过程中的核心工艺程序。

物流管理以结构代替原来的产品配料单，用改进的循环算法生产结构，提高了遍历和展开的速度物流系统与车间装箱清单系统和售后服务系统集成，减少了系统的维护量。

采用可设置授权的功能界面，根据用户权限的不同，界面上仅显示与用户有关的功能链接，美化界面的同时降低了软件的可操作性。

独创的合同周交货能力评估功能，在合同下达后各个相关部门就可以得到合同的评估结果，加强了合同的执行力度，提高了合同的履约率。

项目实施的效果公司自主研发的自动测试工装系统的建立和运行，使公司的生产方式从原来传统的手工与纯机械的生产方式转变为现在的自动化生产方式。

几乎所有的产品生产测试老化均采用系统来完成。

目前，我们有数字化车间个，数字化生产线条，工装近套。

每年有上万套产品通过系统生产下线，占全年销售产品的左右。

通过系统，产品生产每个环节的原始记录都采用计算机采集记录保存，提高了工作效率，保证了原始记录的完整性，提高了产品的合格率，车间生产产品的次送检合格率均在以上。

实现了采购销售生产财务等部门的广泛协同，规范了工作流程，提高了工作效率。

物流管理系统围绕着公司运作的几个大的职能部门，从销售订单的确定开始到原材料的采购原材料的检验入库生产销售打包财务核算等各个环节，利用计算机软件技术，建立了套协同工作的平台。

在这个平台上，各个部门之间能够及时的共享信息协同工作，当方面有需求发生变化时，另方面能及时的了解到该信息，提高了工作效率。

同时，通过系统中对库存的实时监控和提醒，降低了原材料和在制品的库存通过对采购单价的监控和控制，定程度上降低了产品的成本通过系统中的报表功能，能快速的统计最新的生产销售采购的运行数据，为上层决策提供有力依据。

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