千吨维生素c技术改造项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

国内市场年我国维生素的产量约为万吨左右，其中以上出口，成为世界生产大国，我国维生素的消费以上用于医药行业，随着我国人民生活水平的提高，除了医药需求增加外，食品饲料化妆品精细化工行业的需求也迅速增长。

产品价格的分析山东鲁维制药有限公司凭借其在生产技术，成本及售价上的优势，产品竞争力会进步增强。

考虑到产品近期价格的起伏变化，销售价格按照年水平确定，并且稍微下调，销售价格为出口维生素元吨内销维生素元吨。

产品方案及生产规模产品方案及生产规模的比选与论证山东鲁维制药有限公司根据现有的市场优势和技术优势，确定新建装置的规模。

装置位于原有厂区内，将新建发酵厂房提取转化厂房精制厂房罐区及循环冷冻装置配电室等配套设施。

装置生产能力年产吨。

产品技术规格维生素产品技术规格性状白色结晶或结晶性粉末含量工艺技术方案工艺技术方案的选择本次年产吨维生素技术改造项目采用二步发酵法新工艺，现车间维生素的生产就采用此工艺。

随着现生产经验的积累及工艺研究开发的逐步深入，该产品的生产技术不断完善，原料消耗和动力能源消耗逐年下降，形成了比较成熟的工艺路线。

本次项目对现有生产车间存在问题基础上，工艺进行了改进和完善，以确保工程投产后迅速达到各项生产指标。

生产工艺流程发酵山梨醇由山梨醇装置用管道送到本工段的山梨醇贮罐备用。

黑醋菌种及假单孢发酵所需空气由空压站供应，经车间空气预处理系统冷却降温，在经过二级过滤器出菌供各级种子罐及发酵罐用。

山梨醇经黑醋菌三级发酵后得山梨糖。

然后以少部分醪液供假单孢种子罐用，大部分通过低温灭菌供假单孢发酵罐用。

山梨糖经假单孢菌的生物氧化作用成酮基古龙酸，并随之转换成钠盐，使菌体的生物氧化过程不受古龙酸的反馈抵制而顺利进行。

发酵至终点后，醪液用无菌空气压往提取工序。

提取醪液由发酵罐压送入沉降罐，静止冷却后交下层沉降物由泵送至加热混合罐预热，再将上清液送至次离子交换器，控制次交换液值，通过预热进入加热混合罐与沉淀物起继续加热，加活性炭，然后冷却使蛋白沉淀，上清液通过高速离心机分离，渣子通过压滤器压滤，所得之清液经二次离子交换柱进行氢钠交换，控制值，得含量为的古龙酸溶液。

稀古龙酸溶液经配备有热泵的多效膜蒸发器进行次降压蒸发浓缩，浓缩至含干物约，再经二次减压浓缩至含干物，送至结晶罐降温结晶，离心分享甲醇洗涤后得古龙酸湿品，再送至干燥器进行真空干燥，得含湿量为的古龙酸结晶。

离心分离所得的古龙酸母液，经过古龙酸回收系统回收约的古龙酸结晶。

母液真空蒸发所得的稀甲醇溶液送至回收岗位。

转化在硫酸催化下，古龙酸和甲醇在酯化罐内起酯化反应，生成古龙酸甲脂。

反应过程中不断加入甲醇以带走水分，酯化反应后加碳酸氢钠使其转化为钠盐，到冷冻罐进行冷冻，分离得固体，投入酸化罐中加入甲醇溶液，使其溶解，再加入硫酸酸化，加热升温保温反应后，静止降温以析出硫酸钠，离心分离所得之硫酸钠作为付产品。

清液抽入冷脱罐加入药用碳搅拌脱色过滤，所得甲醇液进入蒸甲醇罐用真空蒸发去除甲醇，浓缩液结晶分离后得粗品。

离心分离得到的粗母液经过母液回收系统回收约的粗。

真空蒸发所得的稀甲醇送到回收工段回收。

精制粗由转化工段送至料仓贮存，经称量后分批进入溶解罐，加活性碳加热脱色过滤，滤液压入结晶罐冷却加入定量晶种降温结晶，经离心分离甲醇洗涤后，粗湿品抽入真空干燥器内加热，干燥后的维生素送入成品料仓，经过筛，自动过称量后，用真空包装机充氮包装后得成品，以输送线至成品蹭贮存室贮存。

离心分离所得的精母液经过母液回收系统回收约的精，母液回收系统所得的稀甲醇送回到工段回收。

溶媒回收来自转化工段待回收的甲醇液，由泵经预热器预热后，送至精馏塔分馏，合格甲醇冷凝冷却后，由泵送转化工段，残液则送至废水处理装置处理。

来自提取与精制工段待回收的甲醇液，由泵经预热器预热后，送至馏塔分馏，合格甲醇冷凝冷却后，合格甲醇由泵送至提取工段，残液则送至废水处理装置处理。

工艺流程方块图物料平衡图见附图。

自控水平本项目将力求在主要生产车间内，关键工序实现生产过程的自动控制。

主要可分成两个部分是工艺生产过程控制，对生产过程中需要的工艺参数集中指示记录报警控制的操作二是对生产环境的控制，对主要生产环境的温度湿度及通风量等环境参数集中指示记录报警和分散控制。

车间的生产环境直接影响产品质量，因此对环境的状况温度湿度和风量进行定的控制，特别是维生素产品的精干包厂房内的温度湿度压差换气次数定要严格控制，使其符合标准，空调系统的控制配置相应的直接数字控制器。

各车间所需的水蒸汽低温盐水循环水压缩空气等均设置计量仪表。

主要设备的比选比选原则本项目所选用的设备在满足工艺要求的前提下，运用结构简单，便于清洗操作与维修符合药品生产管理规范的要求。

适用高效节能的新设备新技术和新材料。

关键杆氨压缩机碳钢包装机碳钢烘干机不锈钢振动流化床不锈钢凉水塔玻璃钢玻璃钢玻璃钢离子交换柱钢衬较板式换热器不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢不锈钢纯化水机组不锈钢空调机组碳钢提升机碳钢碳钢碳钢碳钢原材料及公用系统供应原材料供应表年产吨维生素技术改造项目原料消耗表序号名称规格单耗年需用量来源山梨醇国内酵母膏上海玉米浆山东醋酸山东工业纯碱工业级山东工业碳酸钙山东工业尿素山东盐酸市内工业磷酸二氢钾上海液碱山东甲醇山东浓硫酸山东药用小苏打山东活性炭北京泡敌工业级河北树脂河北碳酸镁山东公用系统供应表年产吨维生素技术改造项目公用工程用量表公用消耗单位数量备注电年自来水吨年蒸汽吨年循环水吨年压缩空气年建厂条件和厂址方案建厂条件地理位置山东鲁维制药有限公司位于淄博市淄川区双杨镇双凤工业园内，南临省道济青公路，西临国道张博公路张博铁路，交通运输方便，地理位置优越。

厂区气象地形地貌工程地质水文地质地震等条件地质厂区周围地形平坦，海拔在米以上，属鲁中平原边缘的近山阶类别的地貌，地表为第四系土壤层所覆盖，下覆基岩主要为二迭系孝妇河组粘土岩细砂岩地层，局部分布有燕山期灰绿岩侵入体。

地基承载力为。

根据国爱年颁发的中国地震烈度区划图的划分，本地区基本烈度为度。

水文地表水厂址西部约处为孝妇河属小清河水系，全长公里，流域面积平方公里，是淄博市工矿企业的主要排污河道。

该项目废水与淄川柠檬酸厂废水经处理后排入孝妇河。

厂址南约米为季节性河流五里河。

地下水该区地下水在王母山断层以西主要为二迭系奎山组万山组砂岩裂隙水断层为东主要为奥陶系马家沟组六段灰岩水和矿坑水。

水位埋深之间。

气象该区属暖温带半湿润季风区大陆性气候。

气候特点是春季干旱多风夏季湿热多雨秋季晴和凉爽冬季寒冷少雨雪。

历年主导风向为南西南风，频率为，静风频率为，历年平均风速，历年平均气温为，历年平均气压为，历年平均降水量为。

建厂地区经济现状和城镇地区发展规划淄博市淄川区双杨镇双凤工业园位于淄博市规划的高新开发区的化工区内，经济条件优越。

交通运输现状，潜在能力和发展规划淄博市是通往胶东半岛的交通枢纽，铁路和公路交通十分便利，并是山东的重要工业基地，有技术和人才优势。

园区内现有运输车辆能够满足新建项目的要求。

公用工程基础设施情况电源由厂区现有电厂提供，引电缆接至新建变配电室，供各装置使用。

蒸汽由厂区现有蒸汽系统管网提供，可满足生产要求。

自来水由厂区现有自来水系统管网提供，可满足生产要求。

消防系统接厂区现有消防管网。

循环水新建。

冷冻盐水新建。

压缩空气新建空压机房。

纯化水装置内新设的纯化水装置。

当地施工和协作情况本工程的建筑物多为现浇混凝土多层框架，质量要求较高，宜选用城市资质三级以上多次承建类似项目的施工单位，同时上述所使用的建材当地均能满足供应。

厂区占地面积，拟用场地目前使用情况及场地周围环境本项目新建装置占地约，在原有厂区内建设，厂区在淄博市规划的化工开发区内。

装置四周均为化工厂或化工车间，项目建成后对周围环境影响不大。

本项目建立在原有厂区内，可借用厂区原有生活设施。

附总平面布置图工程设计方案项目范围本项目可行性研究工作范围新建年产吨维生素厂房包括发酵厂房转化提取厂房和精制厂房新建与年产吨维生素产品配套的原料罐区新建与上述配套工程配套的动力系统包括循环水系统冷冻系统电力系统和污水处理系统。

工艺产品概述产品名称维生素建设规模年产吨产品标准性状白色结晶或结晶性粉末含量工艺技术的比选目前山东鲁维制药有限公司现有车间和本项目采用工艺相同，生产工艺路线已趋成熟，与国内企业比较，生产工艺及各项经济指标均在前列。

本次项目对现有生产车间存在问题基础上，工艺进行了改进和完善，以确保工程投产后迅速达到各项生产指标。

工艺技术方案维生素工艺过程简述详见。

控制设计方案及仪表选型概述整个生产装置以现场仪表为主，包括显示记录。

对精干包空调系统设套自控系统，对冷热水阀蒸汽阀开度控制，检测冷热水温度压力检测和控制回风送风温湿度及送风压力，检测过滤器堵塞状态等各参数。

主要设备的选择详见表。

原材料和公用工程消耗量原材料消耗量表年产吨维生素技术改造项目原料消耗表序号名称规格单耗年需用量来源山梨醇国内酵母膏上海玉米浆山东醋酸山东工业纯碱工业级山东工业碳酸钙山东工业尿素山东盐酸市内工业磷酸二氢钾上海液碱山东甲醇山东浓硫酸山东药用小苏打山东活性炭北京泡敌工业级河北树脂河北硫酸镁山东公用工程消耗量表年产吨维生素技术改造项目工程用量表公用消耗单位数量备注电年自来水吨年蒸汽吨年循环水吨年压缩空气年车间布置年产吨维生素技术改造项目是以维生素生产装置为主线，配套以液体原料罐区变配电室循环冷冻水系统污水处理等设施。

车间组成车间布置发酵车间厂房大小，共层，采用钢结构，生产类别为丁类，防火等级为二级。

提取转化车间厂房大小，共三层，下两层采用钢筋混凝土框架结构，上层采用钢结构，生产类别为甲类，防火等级为二级。

精制车间在原有精制车间基础上向南扩建大小，共层，采用钢结构，生产类别为丙类，防火等级为二级。

布置原则在符合安全防火防爆间距前提下，根据工艺流程布置设备和划分区域，使流向通畅，布局紧凑，使物流顺畅，基本上是按物流从上到下的原则布置。

根据药品生产质量管理规范版和洁净厂房设计规范的规定，人流和物流避免交叉，进入洁净区的人员净化后按洁净级别由低到高的顺序进入控制区，不同洁净级别区域间设置气闸室和净化设施。

物料存放和吊运设施合理布局，既便于运输，又