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千吨非晶合金带材生产线项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 千吨非晶合金带材生产线项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

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日本日立金属株式会社,简称日立金属的等人在铁基非晶合金基础上通过晶化处理开发出超微晶软磁合金,又称纳米晶软磁合金。


此类合金的突出优点在于兼备了铁基非晶合金的高磁感和钴基非晶合金的高磁导率低损耗,并且是成本低廉的铁基材料。


超微晶合金可替代钴基非晶合金晶态坡莫合金和铁氧体,在高频电力电子和电子信息领域中获得广泛应用,达到减小体积降低成本等目的。


日立金属在年购买了美国信联公司的股权,已成为世界上最大的非晶合金材料制造商的大股东。


年德国公司开始推出超微晶合金替代钴基非晶合金,尤其在网络接口设备上,如,大量采用超微晶磁心制作接口变压器和数字滤波器件。


目前,工业中通常采用冷却速度将以上的液态金属快速冷却形成厚度的固体薄带,得到原子排列组合上具有短程有序,长程无序特点的非晶合金组织,这种合金具有许多独特性能特点,如优异的磁性耐蚀性耐磨性高硬度高强度高电阻率等。


迄今为止,国内外非晶合金被广泛利用作为软磁材料。


它们般由两类元素组成类是铁磁性元素铁钴镍或者它们的组合,用来产生磁性另类是硅硼碳等,用来降低熔点,以便形成非晶。


目前使用最广泛的铁基非晶合金主要元素包括铁硅硼碳磷等。


铁基非晶合金磁性强磁导率激磁电流和铁损等软磁性能优于硅钢片,价格便宜,最适合替代硅钢片,特别是铁损低,代替硅钢做配电变压器可降低铁损。


铁基非晶合金的带材厚度为毫米左右,广泛应用于中低频变压器的铁心般在千赫兹以下,例如配电变压器中频变压器大功率电感电抗器电流互感器大功率开关电源逆变电源和程控交换机电源上等。


非晶合金材料的产业化过程在产业化方面,美国公司曾是世界上最大的非晶材料制造商,霍尼维尔公司业务部前身为信联公司,是非晶材料制造技术平板流技术专利所有者,年生产能力万吨以上,实际年产万吨,带材生产实现自动控制和自动卷取。


公司业务部拥有两个独资工厂美国非晶金属制造厂和印度电子铁芯元件厂,两个合资公司日本非晶质金属公司和上海汉威非晶金属公司。


在美国非晶金属制带厂,有年产万吨级非晶材生产线两条,主要生产,最大带材宽度,配有自动在线卷取设备及年产千吨级和百吨级非晶带材生产线各条,主要生产电子材料钎焊材料和新材料研究开发,最大带材宽度为和,配有自动在线卷取设备。


日本主要有日立金属公司和东芝公司,日立金属公司是利用快淬技术在非晶化基础上制备超微晶软磁合金材料的发明者,年收购公司的非晶金属部分业务部,成为世界上最大非晶超微晶材料生产供应商,产品包括目前所有的市售商品,尤其以铁基超微晶的系列化产品占据世界超微晶领域的重要地位,它拥有条配有自动在线卷取设备的非晶带材料生产线,年生产能力达及百吨,最大宽度为。


东芝公司主要生产基非晶产品,带材质量和性能居世界领先地位,尤其是磁放大器类产品,在市场上占有相当地位。


带材生产实现自动化,最大宽度在左右。


德国真空熔炼公司,通过购买非晶超微晶软磁合金专利许可证的方式获得生产许可,主要生产用于电子产品的基非晶和基超微晶材料,并在专利基础上研制开发出不同用途的新型合金材料。


也是非晶超微晶材料重要制造商之。


带材实现自动化生产,非晶带材最大宽度为。


在俄罗斯前苏联,主要开发些基非晶合金产品,近几年同韩国的自由公司合作开发应用基产品,虽然生产规模不太大,但设备及自动化技术水平不低。


非晶合金国内的研发国内非晶材料研究始于年,国家科委从六五开始连续个五年计划均将非晶超微晶合金研究开发和产业化列入重大科技攻关项目。


其中标志性的成果分别是七五期间建成百吨级非晶带材中试生产线,带材宽度达到八五期间突破了非晶带材在线自动卷取技术,并建成年产万只非晶铁心中试生产线九五期间,成立了国家非晶微晶合金工程技术研究中心,建成了千吨级铁基非晶带材生产线,带材宽度达到,同时建成年产吨非晶配电变压器铁心生产线。


通过前个五年科技攻关计划的实施,我国基本实现了非晶合金带材及制品产业化。


在十五期间,超微晶带材及其制品产业化开发又被列入重大科技攻关计划,国家给予重点支持,旨在推动超微晶材料应用开发快速发展,满足电力电子和电子信息等高新技术领域日益增长的迫切需求。


目前,国内从事非晶软磁合金材料生产的单位约多家,其中安泰科技股份有限公司原钢铁研究总院部分转制上市是国内非晶材料研究开发力量最强产业规模最大的单位,也是上述国家科技攻关项目的主要承担单位。


安泰科技年超微晶材料的产量约吨,产值约亿元,占国内市场份额的。


目前,公司千吨级非晶带材生产线成功喷出了毫米宽带材,标志着我国在非成市场竞争。


其它公司由于技术水平还生产不出跨带材形不成竞争。


成本与价格分析非晶材料具有较高的技术附加值。


同时,由于非晶母合金生产中需要定的稀土材料和硼等贵重金属,因此,超微晶磁芯的生产成本较高。


经过本项目初步核算,超微晶磁芯的原材料成本为每吨万元,再考虑的技术附加费和定的人工费用,超微晶磁芯的总成本大约为万吨。


由超微晶磁芯制造超微晶互感器需要添加大量的铜环氧树脂模具和人工等。


因此,最后核算的成本相对较低。


目前超微晶传感器的原材料市场供应紧张,日立金属已提高了的售价,而国内的安泰科技产能也尚未形成规模生产能力。


其市场需求将随着电力建设规模的不断扩大而扩大。


因此整个最终产品市场将处于供不应求的状态。


同时本项目产品相对于传统的同类产品具有低能耗,可降低使用成本。


因此,本项目以稍高于同类传统产品的价格进行定价。


销售策略与市场区域分析该公司生产的产品主要是紧缺的非晶合金宽带材,面向的客户主要是变压器生产企业,由于基本没有竞争,主要是控制好成本把握好质量。


超微晶传感器产品国内主要销往北京上海浙江广东等国内电力需求较大的省份。


在占领国内市场,扩大国内销售规模的基础上,产品销售瞄准国际市场,出口销售以印度巴西非洲国家等发展中国家为主,同时,提高产品质量,争取打入美国德国等发达国家市场。


产业关联度分析促进钢铁和稀土金属等原材料冶炼行业的发展超微晶带材的加工需要钢铁和稀土金属等原材料,因此,超微晶带材将是钢铁和稀土金属的新兴市场。


随着我国电网建设向高压高容量方向发展,以及国家推行的电网节能降耗措施,超微晶变压器和互感器等新兴节能产品替代硅钢片等传统产品将是必然趋势,由此产生对超微晶带材的市场需求将达到每年上亿吨。


目前,全世界每年的超微晶带材产量不超过万吨,主要是技术方面原因限制了产能。


随着技术的进步,超微晶带材产量将激增,这将会刺激钢铁和稀土金属等原材料的市场需求,促进相关行业的发展。


促进非晶变压器产业的发展由于传感器是类特殊的电子铁磁元件,因此超微晶传感器的产业化将对非晶变压器产业产生影响。


超微晶传感器生产过程中制造的超微晶磁芯可用于非晶变压器的生产,因此,通过本项目的产业化,可为非晶变压器的产业化提供超微晶磁芯生产的工艺技术方案,而这也是目前非晶变压器产业所面临的技术瓶颈。


同时,本项目产业化过程中积累的经验和存在的教训可供非晶变压器产业化过程进行参考。


另外,本项目建成以后,随着规模的扩大,将会产生定的超微晶带材或磁芯外销,这将为我国非晶变压器企业直接提供原材料来源,促进非晶变压器产业的发展。


促进电力检测设备产业的发展,加强电网的安全性项目的最终产品传感器将用在各种电力检测设备,以获得测量保护信号。


通过采用超微晶传感器,将使得相应的检测设备具有体积小电损少可靠性高抗电磁干扰性能好频带宽及无铁磁饱和等优点。


该产品的产业化将为电力检测设备产业提供更好的检测传感器,促进电力检测设备的技术进步和市场扩展。


更进步,由于电力检测设备是电力系统继电控制和保护的基础,因此将促进电力系统控制保护和监控的发展,提高我国电网的安全性和可靠性。


主要技术经济指标本项目的主要技术经济指标具体数值可见表表主要技术经济指标表工程建设完成后序号名称单位数据备注劳动定员人总用电量万千瓦时年总用水量万吨Ⅱ经济数据项目总投资万元年平均营业收入万元项目财务内部收益率所得税前项目财务净现值所得税前万元项目投资回收期年项目财务内部收益率所得税后项目财务净现值所得税后万元项目资本金内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率第二章项目承担单位的基本情况和财务状况项目法人及主要股东基本情况项目法人基本情况科技有限责任公司拟成立于年,公司注册资本人民币万元。


主要股东基本情况项目负责人基本情况项目负责人,男,岁,市人,研究生,高级工程师,中共党员,现任有限公司董事长。


主要学习和工作经历毕业于郑州工业大学工业工程专业,后就读于上海财经大学,研究生结业。


第三章项目的技术基础成果来源和知识产权情况本项目产品包括超微晶带材和磁芯的生产技术是自主开发,处于国内领先技术水平,知识产权由公司享有。


已完成的研究开发情况和中试情况和鉴定年限年月,成立了专门的研发项目部,开展了超微晶带材生产的研发工作。


项目部方面引进高层次人才,开展自主创新,加强自主研发的力度另方面,针对研发中存在的关键难点问题,积极引进国内外最先进技术和合作伙伴。


掌握了非晶超微晶带材的生产工艺技术。


年月成立了以设计和工艺为核心的中试小组,由项目负责人直接领导,制定产品设计方案产品试制进度工艺流程方案及确保新产品质量的重要措施,于年月份完成了试验带材试喷试制任务。


技术或者工艺特点以及与现有技术或者工艺比较所具有的优势与传统硅钢坡莫合金和铁氧体等传统材料。


相比,非晶合金材料具有以下的优点磁性强由于超微晶材料原子排列无序,没有晶体的各向异性,因而超微晶磁芯具有高的导磁率,从而使得超微晶传感器具有较强的磁性。


铁基非晶合金的饱和磁感应强度可达。


能耗低由于超微晶材料电阻率较高,超微晶磁芯的铁损极低,是普通硅钢片铁芯的。


代替硅钢做配电变压器可降低铁损。


生产工艺简单环保般来说,传统晶态软磁合金例如硅钢和玻莫合金的生产工艺通常包括熔炼铸造热轧冷轧加工退火等十余道工序。


而超微晶合金采用带喷次成型,相比于传统晶态软磁合金具有流程短工艺简单节约能耗的特点。


同时,减少了三废的排放,超微晶互感器的生产将更环保。


因此,快速凝固工艺的发明被誉为冶金工艺的次革命。


价格低由于工艺简单,因此超微晶磁芯的生产成本比较低,与硅钢片接近,而远远低于坡莫合金。


具有较高的性价比。


温度稳定性高常用的磁性材料,当温度高于定值时,材料原有磁性能丧失,该温度称为居里温度或居里点。


超微晶材料居里温度大于,高于铁氧

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