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专用加气混凝土砌块项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 专用加气混凝土砌块项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

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质量应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰砂的要求。


细度方孔筛筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于苛性碱的含量不大于铁矿物的含量不大于Ⅲ级粉煤灰不适用于蒸压加气混凝土砌块粉煤灰的放射性要求应符合国家标准的的规定。


生石灰的质量要求活性氧化钙的含量不小于细度筛筛余量小于氧化镁的含量不大于消化温度为消化速度为过烧石灰含量不大于。


水泥的质量要求其水泥的质量要求应符合国家标准的要求。


石膏的质量要求采用二水石膏,其质量要求应符合国家标准。


含量不小于五氧化二磷含量不大于初凝时间不小于终凝时间不大于。


铝粉膏的质量要求加气混凝土用铝粉膏应符合的规定。


油剂型铝粉膏要求其固体份或,固体中活性铝水剂型铝粉膏要求其固体份或,固体中活性铝。


筛筛余量。


油剂型铝粉膏发气量要求达到为水剂型铝粉膏发气量要求达到为。


三各种原材料的作用石灰提供有效氧化钙与硅质材料中的反应,生成水化产物,形成制品的强度。


石灰还提供碱度,使之与铝粉膏发气。


石灰水化时放热,促使坯体硬化。


粉煤灰砂提供硅质材料与钙质材料中的反应,生成水化产物,贡献制品的强度。


粉煤灰砂还可作骨架,减少混凝土制品的收缩性。


水泥提供钙质材料,贡献加气混凝土的强度。


水泥主要作用是保证浇注的稳定性加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。


石膏贡献坯体的强度。


由于在静停过程中,生成水化硫铝酸盐钙和凝胶,使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。


还提高制品的强度和降低收缩性,提高抗冻性。


促使水化反应过程,促进托贝莫来石转化,形成强度,且抑制水石榴子石生成,使收缩值小。


还延缓料浆稠化速度,延缓水泥凝结速度,抑制石灰消解,降低石灰溶解度,消解温度也降低。


用于加气混凝土的石膏品种有二水石膏半水石膏和硬石膏。


但在生产实践中,国内外未见用半水石膏的,因它脱水造成假凝,使浇注不稳定。


在混磨工艺中,要防止二水石膏脱水,则要求混合料出磨温度若混合料出磨温度时,则要求中间仓贮存时间为小时,边磨边用边浇注。


可以用工业废石膏代替天然二水石膏,直接加入搅拌机中,不参加混磨。


若用天然硬石膏代替天然二水石膏时,可参加混磨,此时出磨温度不受限制。


水加水目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀,保证料浆能顺利浇注入模,并能正常进行发气和初凝。


用水量用得是否最佳,能影响料浆发气和凝结过程,最终影响材料气孔结构。


加水过多,使料浆过稀,铝粉和氢氧化钙反应加速,同时使加气混凝土料浆凝结时间延续,导致发气和凝结时间不能同步,造成料浆沉陷和沸腾现象,致使加气混凝土气孔结构破坏,影响制品质量。


用水量过少,除了搅拌和浇注受影响外,将使料浆在发气过程未结束前,过早凝结,严重时使料浆发气不足,引起制品开裂。


稳泡剂是表面活性物质,降低表面张力。


稳泡剂浓度增加,表面张力降低多,达到定浓度时,表面张力不再变化了。


表面活性剂具有发泡能力和稳泡性能。


四建厂条件供电电源采用型变压器,由变电站变压后接线至新建加气混凝土生产线配电间,生产线新建厂房及新购设备均由新建配电室接线,工业用电价约元度。


给排水生产用水质要求水温,值不溶物,硫酸盐,含糖量,钙硬度生活用水及锅炉房用水直接从自来水管网引水。


制浆用水可以用符合要求的河水,也可以使用自来水。


本生产线生产用水自来水价与河水价加权平均约元吨。


排水生活废水经处理后,排至厂区污水管网。


厂区雨水可直接排放。


生产中废水全部回收至生产中使用。


供气用台吨的燃煤锅炉向生产线供气。


由锅炉房接管至生产线配汽间。


供汽压力为。


生产线年耗汽约吨,年耗煤吨。


煤由本地采购,估价元吨。


生活福利设施及办公设施生活福利设施及办公设施的投资不再本可行性研究范围内,由建设单位根据自身条件另行考虑。


自然条件四季主导条件为北风,抗震烈度按度设防。


根据当地水文地质气象条件进行该工程项目的初步设计和施工图设计。


第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领生产能力产品为粉煤灰砂加气混凝土砌块,产量为年产万立方米。


产品规格产品符合规定的砌块要求。


表加气混凝土砌块的般规格长度高度宽度以递增以递增拟采用的工艺方案的特点块石灰破碎采用鄂破机级破碎,粒状石灰采用球磨机磨成细粉,配合其他综合措施提高磨机产采用集中控制和分散控制结合。


浇注方式采用移动或定点浇注。


切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机,切割尺寸或使用该切割机所组建成的生产线达到当前国产设备同等规模的先进水平。


蒸压釜采用双端釜,便于灵活进行生产组织,减少胚体的进出釜时间,最大限度地利用蒸压釜的生产能力。


生产工艺流程简堆棚生石灰膏铲车皮带机袋装石膏破碎机斗提机石灰仓球磨机提升机螺运机混合仓喂料机计量斗给料机电子秤石膏仓螺旋秤水泥水泥库螺运机斗提机水泥仓粉煤灰螺旋秤粉煤灰库螺运机螺旋秤螺运机斗提机计量斗打浆机泵废水罐计量泥浆泵贮浆罐计量罐沉淀池池搅拌机计量罐贮浆罐泵热室初凝切割热室静停蒸压养护吊运成品堆场水稀释计量小搅拌机铝粉膏外加剂原材料储存及处理粉煤灰砂石膏采用粉煤灰砂与石膏混合制浆的工艺。


生产时,粉煤灰砂和石膏按定配比加入打浆池,制成混合料浆。


在制浆加水时,定量加水,制成浓度合适的料浆。


再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。


生石灰块状生石灰用自卸卡车云入厂,卸入石灰原料堆棚内堆放。


块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。


粉磨前,石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。


磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机,由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。


水泥采用散装水泥。


散装水泥由散装水泥车运入场内,直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。


铝粉由外地购入桶装铝粉,存放于配料楼底铝粉库内。


使用时由电动葫芦调至配料楼二楼,然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成的悬浮液备用。


边角料废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽,经水冲洗至切割机底部废浆池内,不断搅拌使废浆达到定浓度后,再由废浆池中的杂浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。


配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单罗管给料机送入电子粉料计量称内,经累积计量后由计量称的卸料装置卸到浇注搅拌机内。


粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中在泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量,当料浆重量达到配料要求时,由自控系统关闭储罐放料樝阀,停止放料。


计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。


铝粉由人工计量,倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液,每模配制次。


搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。


料浆在浇注前温度应达到工艺需求。


如温度不够可通蒸汽加热。


浇注时,模具通过摆渡车送至浇注搅拌机下就位,浇注搅拌机放料浇注。


切割编组静停初养达到切割强度后,进行切割。


切割好的胚体有半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上,每车堆放二模,堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组,每条釜前轨道编放五辆蒸养小车。


蒸压及成品编组好的胚体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护,恒压蒸养时间左右,蒸汽压力,温度左右。


制品经蒸压养护后由慢动卷扬机拉出釜,再由出釜吊具调运成品至运输车上,直接出厂或至堆场存放。


低侧板返回组模涂油成品吊运完成,蒸压小车上的底板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上,小车经回车线回至切割机侧,吊具将底板吊运,同时调运模框与底板组模并返回将模具放至模具回车轨道上,进行清理涂油,然后再进行循环浇注。


生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天,每班有效工作时间劳动定员劳动定员表序号工段及岗位名称班次班次轮休替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注工涂油工静停初养工段静停管理工切割编组工段天车工切割工组模工编组工蒸压养护工段配汽工成品出釜工段天车工出釜工成品搬运工生产辅助工段机修工电工化验员锅炉房销售人员厂部管理人员包括财务人员总计主要工艺参数基本配合比粉煤灰砂石灰石膏铝粉约占干物料总量的水料比。


注具体参数还需根据原材料的实际情况进行调整。


料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟胚体静停静停时间左右静停外界温度胚体静停后强度。


胚体切割周期分钟。


蒸压制度抽真空升压恒压温度。


降压合计单位制品耗汽量单位制品耗煤量。


物料平衡表按年产万年产万加气混凝土制品厂物料平衡表序号物料名称单位每立方米用量每模用量班用量日用量班年用量天制成品合格品干粉煤灰砂灰浆生石灰水泥二水石膏废料浆铝粉膏配料用水锅炉用水其他用水废机油,蒸汽煤材料及成品的储存序号物料名称储存形式储存时间天粉煤灰砂堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰储库储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据建设单位提供的用地平面图旧厂房建筑结构图。


根据建设单位提供的相关工艺条件。


根据总图设计的般规范要求。


总平面布置拟建加气混凝土砌块厂的平面布置是按工艺要求和总平面布置的般原则,结合地形等特点,在满足生产及运输的条件下,尽量节约土地,力求布置紧凑,以便扩大堆场面积,提高场地利用系数。


新建加气混凝土厂在总图布局上,重点规划生产区生活行政区。


在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下,适当划分厂区。


各区既有明确分区,又保持定联系。


将扬尘废水废料噪音等污染源影响限制在局部,并在局部合理解决。


新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域,该区域也是汽车运输水泥石灰粉煤灰砂等原材料的出入口。


生产区设综合实验楼和铝粉库房包括易损件库房。


主车间与原材料处理区域分离,使操作人员有较为安静的环境。


新建加气混凝土厂场内设有环形车道,可做消防防火通道和货物运输通道。


加气混凝土生产线建筑物面积估算序号建构筑物名称建筑面积配料楼静停预养间切割车间码架编组及成品出釜间制浆房块石灰水泥堆棚干磨机房配电间及电工休息间配汽间车间铺房石灰库成品堆场合计不含成品堆场厂区给水排水给水本项目方案采用两个给水系统生活配料楼冲洗消防给水系统,用水均从给水管网接管引入场内配料废浆给水系统,用水河边接管。


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