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乙醇生产项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 乙醇生产项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

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成品库特级食用乙醇成品库能力为,立方米时。


为使悬浮物在循环冷却水中不超过定的含量,依据规范规定,本工程中增加采用旁滤的形式对循环水进行旁流过滤。


旁流水量为循环水量的,即旁滤量立方米时,选用两台型重力式无阀过滤器。


消防给水厂区内采用生产生活消防合供水管网的临时高压制消防给水系统,形成环状消防给水管网。


消防水泵由双电源供电,以确保消防水泵安全启动运行。


排水在厂区内建有成型的排水管网系统,汇集全厂废水经处理厂延氧耗氧处理达标后利用或排放。


供电自备电站总装机容量为,。


设总变电所个。


其中与电业并网,变压器两台厂用变压器,两台。


各车间变电所安装变压器台,其中粉碎,三台糖化糖化酶发酵分离制冷水站,共三台储运台精馏,两台成品罐区台水处理两台。


投资估算与经济评价本项目投资额为,万元,其中固定资产投资,万元,流动资金,万元。


本项目达产后,年销售收入,万元,年上缴税金总额为,万元,其中上缴增值税,万元,消费税,万元,城市维护建设税,万元,教育税金及附加万元,所得税,万元达产正常年度,年均利润总额,万元,年均利税总额,万元达产正常年度。


投资利税率,投资利润率,财务内部收益率。


经测算,项目静态投资回收期年,借款偿还期年。


定员及工作制度本项目新增定员人。


所需人员通过社会招聘解决。


全年生产天数天,四班三运转。


环境保护本项目主要污染源为三废以及机器运转发出的噪声。


通过有力措施都能得到有效治理。


劳动安全卫生及消防劳动安全卫生及消防达标。


研究结论本项目产品生产技术成熟可靠,市场前景广阔本项目需要主要原辅材料市场供应有保障该项目总投资为,万元。


经测算,项目投产后,销售收入,万元,实现利润,万元,项目投资回收期为年项目投产后,三废得到较好治理,达标排放项目承担单位技术力量较强,管理经验丰富,有雄厚的经济实力和良好的信誉,建设条件良好,该公司有足够能力筹措资金。


符合产业导向企业可持续发展。


综合分析,项目可行。


第二章项目建设的目的和意义工程项目拟建地址生物能源股份有限公司是由昊普实业有限公司与巴西生物乙醇燃料公司合资在省区设立以木薯马铃薯为主要原料的大型乙醇工程项目,设计规模年产乙醇万吨,企业暂定名称为生物能源股份有限公司。


巴西生物乙醇燃料公司是个较早从事生物乙醇深加工研究,技术成熟的大型化生产生物乙醇等系列产品的企业。


该公司独家研究开发的乙醇工艺技术是在消化吸收国际乙醇工艺技术装备经验基础上,优化创新独家专有的,在国际同行业中居领先地位。


目前该公司已积累了丰富的乙醇开发研究工艺技术设计施工安装调试生产经营管理等方面的经验,又有支过硬配套的建设生产经营管理方面的人才队伍。


该公司建设大型乙醇项目可保证项目投资额最小,建设工期最短,生产成本最低,经济效益最好。


投资的必要性和经济意义燃料乙醇开发利用为乙醇行业发展开拓了途径。


公司创建年产万吨乙醇生产线是双功能装置,既可生产食用乙醇,又可生产燃料乙醇,这为企业长远发展奠定了坚实的基础。


在汽油中加入定比例的燃料乙醇的混合物称之谓汽油醇,这是当代十分理想的汽车燃料。


推广应用汽油醇对有效减轻环境污染,节省石油资源,促进薯类转化和综合利用具有十分重要的战略意义。


目前在我国推广应用汽油醇已具备条件。


是配制汽油醇是项成熟技术,在国外已经广泛应用。


汽油醇在美国加拿大巴西等国已经应用二十多年,并受国家立法保护。


美国最早的汽油添加剂是四乙级铅,由于污染严重,改用甲丁树丁基醚美国叫。


现在他们研究发现,的污染比四乙级铅还严重,为此,美国政府决定从年起,美国各州汽车必须律使用的汽油醇做燃料,也就是说在汽油里再添加的乙醇做燃料,并做为环保法律颁布。


二是汽油醇在国内已由生物能源公司开发研制成功,工艺成熟,已达到国际先进水平。


三是乙醇价格已低于汽油价格。


目前乙醇每吨售价,元。


号汽油每吨售价,元,推广应用汽油醇已不存在价格障碍。


四是国家已批准了建设燃料乙醇生产企业,并在许多城市开展推广应用了汽油醇。


汽油醇已经在全国普及推广,中国将成为燃料乙醇的最大消费国。


年奥运会将在中国北京举行,国际奥委会要求必须解决汽车尾汽污染问题。


生物能源公司可成为这两大城市燃料乙醇的供应基的市场。


燃料乙醇市场预测燃料乙醇在西方发达国家已经广泛推广应用,并得到了政府政策支持和法律保护。


在汽油中添加的燃料乙醇配制的汽油醇,可显著提高燃料辛烷值,压缩比和抗震性,降低汽油耗量,还可有效减轻大气污染,保护环境。


目前我国生产和应用汽油醇还处在试点阶段。


按照我国现有公路机动车保有辆计算,如果在使用汽油中加入的燃料乙醇,每年将需用燃料乙醇万吨以上。


现在全国大部分乙醇厂都因规模小工艺技术落后,无法生产燃料乙醇,中国燃料乙醇基本上还是空白。


要填补这个空白,必须发展批规模化技术先进的乙醇企业,才能解决问题,燃料乙醇在我国有着广阔的市场和发展前景。


伴随着燃料乙醇的深度开发利用,中国的乙醇行业将很快转化为科技含量高,绿色环保型工业。


相关产业的发展为燃料乙醇开发利用创造了市场空间。


是汽车工业的迅速发展为燃料乙醇的利用提供了市场。


据预测,今后我国轿车需求将保持年左右的增长速度,其中私人家庭车将保持的增长速度。


二是国家对机动车污染排放加强控制管理为燃料乙醇的利用创造了机遇。


为控制汽车尾汽排放污染,全国人大颁发了中华人民共和国大气污染防治法,国家环保局颁发了机动车排放控制标准,有关部门还制定了系列法规和技术政策,进步严格了影响城市空气质量污染物限制。


三是石油进口逐年上升迫切需要新能源来补充,为燃料乙醇的开发利用开拓了途径。


我国是发展中的石油消费大国,同时又是人均占有汽油资源相对贫乏的国家,现已成为石油净进口国,每年支付了大量外汇,要解决我国石油缺口只能通过开发新能源途径解决。


四是石油供求矛盾为开发利用燃料乙醇提供了广阔市场。


美国能源部预测中国石油资源可用年,而我国石油需求仍呈现强劲增长态势,供需缺口越来越大。


面对日趋严峻的石油供求形势,将逼迫我们加快开发利用燃料乙醇配制汽油醇。


乙醇行业的发展趋势。


目前国际市场需要大量的优质乙醇,但因产量小,满足不了国际市场需要。


为了适应这趋势要求,是必须改造扩大生产规模,采用先进技术,提高产品质量,降低生产成本。


二是必须新建些多种原料规模较大的乙醇厂。


三是淘汰些规模小,产品质量低,生产成本高,无竞争能力的小乙醇厂,促进乙醇工业较大发展,生产水平较大提高。


对新建乙醇厂来说,只要技术先进,产品质量高,成本低,无污染,就会有前途,有生命力,在国内外市场上就会有竞争力,就能取得较好的经济效益。


综上所述,木薯马铃薯经过深加工生产的主产品燃料乙醇有着广阔的市场,经济效益和社会效益都十分可观,加速发展,大有可为。


第四章产品方案与生产规模产品及建设规模本项目计划以木薯马铃薯为原料生产乙醇和燃料乙醇,乙醇年产量为万吨,日产量为,吨,木薯渣马铃薯渣做全营养高蛋白饲料或燃料。


食用乙醇和燃料乙醇质量指标食用乙醇产品质量指标项目特优级标准优级标准普级标准产品等级特级优级普级外观透明液体透明液体透明液体色度号气味无异臭无异臭无异臭乙醇硫酸试验号氧化试验分醛以乙醛计杂醇油甲醇酸以乙酸乙酯计酯乙酸乙酯计不挥发物重金属以计正丙醇燃料乙醇产品质量指标检测项目单位标准规定值相对密度水份含量乙醇含量体积分数甲醇含量体积分数不挥发物质含量氧化物含量铀含量酸度以乙酸计外观清彻透明,无明显的悬浮和沉淀物质值生产规模的确定国内现有的乙醇厂规模小,工艺技术落后,大多数乙醇企业长期延用五十年代常压蒸馏,高温处理原料,能耗高,乙醇收率低,副产品少,生产成本高,环境污染严重。


由于现有国内乙醇厂受规模和技术工艺落后的限制和约束,产品质量差,成本又居高不下,长期处于亏损状态,没有市场竞争力。


为此,充分利用世代公司先进的软件工艺技术和江都市经济技术开发区优势条件,确定乙醇装置建设规模为年产木薯马铃薯乙醇万吨,年工作日天。


这规模体现的经济和技术优势在中国是唯的,在国内外市场将具有较强的竞争力。


第五章工艺技术初步方案根据市的实际情况,本工程拟采用以木薯马铃薯为原料自絮凝固定化酵母细胞颗粒连续发酵,差压蒸馏生产乙醇的工艺路线,主要经过四个步骤。


淀粉乳制备工艺流程木薯马铃薯进厂后经地动衡量器,并取样化验其水分与淀粉含量,经皮带输送机,斗式提升机卸入钢板仓内贮存。


仓内设鼓风机,顶部设引风机,对仓内温度进行调节。


仓内薯干经振动给料机封闭皮带机送入净化工段。


净化薯干经螺旋输送机送入磁机分离杂质,再经斗式提升机送入自衡震动筛进步净化,筛选。


净化薯干经螺旋输送机送入薯干洗涤槽洗涤后,用薯干输送泵送入浸泡工段。


由输送泵来的薯干经分馏槽进入各浸泡罐进行浸泡,浸泡罐采用半连续逆流式。


循环泵方面使浸泡液自身循环,方面向下输送。


浸泡液含固型物约部分加入粉浆中,部分循环使用。


浸泡工段来的薯干经砂石捕集器除石后送入曲筛脱水,脱出水自流到湿薯干槽循环使用。


湿薯干经中间罐定量进入头道磨薯干被粉碎出淀粉。


破碎后的稀浆进步细磨至目,经泵送发酵工段。


发酵生产工艺流程本项目采用无蒸煮发酵新工艺技术,将目的淀粉浆加入发酵罐中,同时均匀加入相应量的曲种进行发酵待发酵醪液乙醇分以上,残糖已达到最低要求时,便将此成熟醪液打入精馏工段。


蒸馏和精馏生产工艺流程本工程项目拟采用差压蒸馏技术。


蒸馏和精馏由粗馏塔,萃取塔,精馏塔,脱甲醇塔及分子筛脱水回收塔组成。


在此塔系中,发酵液经预热送往粗馏塔,粗馏塔顶产品送往萃取塔水洗,粗馏塔残液废醪排水离心。


该蒸馏系统无污染排放。


粗馏塔经萃取塔水洗,塔顶馏出杂醇,杂质送入回收塔。


精馏塔项度乙醇分为两路路可送往分子筛脱水后产品为燃料乙醇,另路也可送往脱甲醇塔脱甲醇后产品为食用普优级乙醇。


精馏塔中部侧线采出异戊醇,异丁醇等杂醇油为副产品。


木薯马铃薯渣干燥处理工艺流程来自糖化工段滤渣进入干燥设备进行干燥,干燥后的薯渣送给电厂作为能源材料燃烧发电或再加工成全价高营养蛋白饲料申请欧盟后出口。


工艺技术评价生物能源公司采用的是无蒸煮发酵技术工艺生产乙醇,即清料发酵工艺,它改变了中国上百年来蒸煮,发酵的老传统工艺生产乙醇的历史,与传统工艺相比,生料发酵工艺得天独厚,采用此工艺方案创建年产万吨木薯马铃薯干的乙醇项目,在产品质量成本规模环保等系列关键问题都显示出特殊

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