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人造石英板项目投资立项备案核准融资贷款申报资料 人造石英板项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

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进步严格精细,生产效率逐步提高,由手工简单机械化进步发展成为连续机械化生产。


由于人造石英板使用环境逐步多样性,因此对其性能的要求必须清晰明确。


对人造石英板的性能要求,主要体现在其外观理化性能和耐久性等方面。


人造石英板主要性能特点如下外观人造石英板的外观无缺陷无气孔无麻面等现象,另外色彩与纹理可以根据要求进行设计,能够达到与天然石材相媲美的程度。


骨料与基体树脂混合物间无气泡无分层,并且具有定的光泽度。


理化性能如同纤维增强聚酯样,人造石英板制品具有足够的强度刚度硬度。


人造石英板所用材料主要为硅砂石英砂,其表面硬度远优于天然石材,密度要比天然花岗岩大理石大得多,油污水渍不易渗入。


特别是耐冲击性抗刻痕性很好,耐水耐脏耐化学腐蚀性也完全符合使用要求。


耐久性包括耐气候老化性尺寸稳定性抗变形性以及长期的耐骤冷骤热性都满足要求。


环保性人造石英板是由左右的石英砂和左右的不饱和聚酯树脂经定的工艺生产制成的,既没有天然石材的辐射性,也没有人造石的有毒性,是目前国际上公认的环保型建材产品。


技术方案与设备本项目着眼于满足建材市场的消费需求,考虑到技术的先进性和资金投入等因素,确定技术方案如下配料系统套。


本系统采用了精确电子秤量技术配料准确可靠。


混料和布料系统套。


本系统采用了充分混料技术和专利布料技术,混料均匀,花色丰富。


压板成型系统套。


本系统是在吸收国外先进技术的基础上研发而成,比国内现有的压板成型机更先进更符合国内使用,自动化程度更高,配合新的生产工艺,生产出的产品质量更好,可达到现在国际最新技术水平。


板材连续抛光生产线条。


该生产线采用先进的自动控制系统,具有产量大加工精度高表面光洁度高等优点。


污水处理系统套。


该系统完全可以处理生产线连续作业时所产生的污水。


除尘系统套。


以上设备和生产线均采用国内最先进科达机电设备,其性能和技术水平均达国际水平。


主要技术经济指标序号项目内容技术经济指标备注产品规格为厚度可选年产量万按小时天计最小生产厂区占地面积万含办公生活区土建最小建筑面积含原料和成品库能源耗水万吨年电力动力能源使用交流电,年用电量约万度总装机容量,其中成型系统容量约为原料填料吨复粉吨吨树脂吨辅助材料和助剂吨年产值万元美金万元人民币级国内元平米级出口美元平米第二章建厂条件原材料供应条生产线填料人造石英板中就主要成份而言,其原材料为填料,填料中又分为颗粒状骨料和粉状复粉。


人造石英板中主要的填料为石英砂。


生产人造石英板的骨料石英砂,年产量万的人造石英板生产线需要量为吨。


按现在市场价格,石英砂骨料约元吨。


生产人造石英板用的骨料石英砂是经洗涤干燥分级后的硅砂。


其耐磨性好,热膨胀率低。


复粉石英石复粉需要量吨,价格约元吨。


树脂在构造石英板原材料中就价值而言,最主要的是树脂。


从经济和性能两方面考虑,目前在人造石生产中厂商多选用邻苯或改性邻苯型不饱和聚酯树脂。


不饱和聚酯树脂年需要量吨,可从市场购得,市场价约元吨。


辅助材料和助剂主要指产品配方中所需要的引发剂促进剂和颜料。


在人造石生产中除了上述三种基本助剂外,还有些其它石英板生产中所用的固化剂为中温类固化剂过氧化乙基己酸叔丁酯,目前市场价为元公斤。


偶联剂为了使在胶粘剂和被粘物表面之间形成层牢固的界面层,使原来直接不粘或难粘的材料之间通过这界面层使其黏接力提高,这界面层的成分称之为偶联剂。


目前用的最广泛的偶联剂为有机硅烷类偶联剂,市场价为元公斤。


厂址选择及交通条件厂址选择考虑以下方面厂区可建面积在以上地质条件无特别要求,以下为原土层,地面硬化后耐压力不少于吨交通条件比较便利。


水电供应电力本项目采用变电站分柜专线供电,项目设备装机容量约。


供排水本项目用循环水量小时,用清水量小时,供水要求供水管管径,供水压力。


第三章技术方案规模与产品方案根据市场需求及以后的发展情况等,项目分为期工程,第期条年生产能力为万的生产线,年月投产第二期两条年生产能力为万的生产线,年月投产第三期两条年生产能力为万的生产线,年月投产。


产品方案产品按外观色彩可提供较多的花色品种按厚度主要有等规格可以根据客户需要进行调整,平面尺寸可由客户任意指定。


为便于计算,本报告以条生产线为单位,选取厚度平面尺寸为标准尺寸的人造石英板作为新建生产线的计算依据。


产品指标表人造石英板产品指标产品名称产品规格年产量万参考量块总重人造石英板含损耗原材料质量要求与配方原材料要求骨料硅砂用于人造石英板生产的硅砂,化学成分般在以下范围含量大于,杂质少。


复粉含量大于,湿度,粒度目,白度大于树脂人造石树脂是以苯酐顺酐以及标准二元醇为主要原料的邻苯型不饱和聚酯树脂,已溶于苯乙烯等交联单体中,具有较高的粘度和较高的反应活性。


该树脂固化后具有优异的机械性能,以及较高的热变形温度和较低的收缩率。


生产的制品固化快收缩小强度好硬度高耐热高颜色鲜艳,适合制作人造大理石人造石英石。


液体树脂技术指标淡黄色透明粘稠液体目视注凝胶时间为水浴,克型号树脂加入克促进剂和克过氧化环己酮树脂浇铸体性能指标引发剂引发剂英文名中文名过氧化乙基已酸叔丁酯,含量≧,活性氧含量,各种温度条件下半衰期分别为结构式注存放时要远离火源,热源,贮于阴凉通风处,严禁与强酸,重金属盐和还原剂混合贮存。


振动,摩擦,接近火源或其他燃烧物有爆炸危险。


对皮肤有刺激性,眼睛接触用清水彻底清洗,穿戴合适防护用具。


偶联剂硅烷偶联剂国内牌号国外相应的牌号为化学名称了甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,相对分子量。


无色透明液体,相对密度,沸点,闪点,折射率。


溶于大多数有机溶剂,不溶于水,值时,经搅拌可全部水解,可燃。


工艺配方与原材料耗量人造石英板产品品种多样,不同花色品种的工艺配方都有所不同,但其主要原材料组成基本相同。


为便于计算,本报告给出规格为人造石英板的典型配方,详见表。


工艺配方与原材料消耗单位原材料名称石料复粉树脂引发剂重量工艺概述工艺流程人造石压板线生产工艺,首先是将原料经仓储配料系统配好后输送至立式搅拌机与树脂起搅拌,搅拌后的混合料再输送至布料机,由布料机将料均匀布置在模具框内。


布好的料由传送带输送到压机中,采用特殊压机在真空条件下,将物料中的空气彻底排出,树脂将颗粒物料粘合在起,经振动压制后物料进入低温固化炉中固化成形,经固化后即得到坚固密实的板材,再经过修边定厚抛磨加工成品,其生产工艺流程如下配料系统搅拌混料系统布料系统板材真空压制系统烘干固化系统双面定厚磨抛加工大板成品裁切规格成品配料配料根据级配要求首先要选好各种规格的骨料和粉料。


再将骨料及粉料用自动秤料机称量,树脂偶联剂目录第章概述项目背景产品简介技术方案与设备主要技术经济指标第二章建厂条件原材料供应厂址选择与交通条件水电供应地质资料其他核准通过,归档资料。


未经允许,请勿外传,第三章技术方案规模与产品方案原材料与配方工艺概述设备选型总图运输方案供水供电方案第四章环境保护污染源防治措施绿化环境监测环境影响分析第五章工作制度及劳动定员第六章投资估算第七章经济效益分析第八章计划实施进度第九章结论第章概述三门峡石英现状三门峡市有着大量丰富的高品位石英矿产资源,主要分布在渑池卢氏等地区,石英的主要成分为和其他金属和非金属元素组成,其含量在之间,属于较高品味的石英矿,现在石英的应用范围在不断的扩大广泛用于玻璃耐火材料铸造陶瓷及冶金建筑化工塑料橡胶磨料等行业,石英砂的深加工在我国各地也迅速的发展起来,其产生的经济效应和社会效应是不可估量的,但是,目前在我们地区的石英砂市场却存在着生产设备落后产品单环境污染严重经济效益低下等问题,主要原因是生产出来的产品没有技术含量,只能作为低附加值的原料出售,这样发展下去结果是浪费我们大量石英资源污染我们生活的环境危害当地民众的身心健康却得不到应有的经济发展和效益,基于以上原因,三门峡博石矿业有限公司经过长时间的市场考察和论证,决定在三门峡市筹建目前国内最先进的全自动人造石英石生产线,期初建条年产万平米的全自动人造石英石生产线二期再建两条年产万平米的全自动人造石英石生产线三期再建两条年产万平米的全自动人造石英石生产线,最终形成年产万平米的生产能力,为本地的石英矿市场走出条新路,最大限度提高石英矿石的经济附加值,这对当地的经济发展和环境保护将起到非常大的作用。


项目背景在建筑装潢市场中,天然石材以其高贵豪华而风靡于世界,但是有其不足和致命的弱点是因为天然石材是种矿产资源,其产地在世界上并不是很多,产量有限二是天然大理石刚度有余强度不足,因此极易破碎毁坏,造成了运输和日常维护的困难三是近年来科学发现,部分天然花岗岩具有定的辐射性,会危害人体健康和污染环境。


这些原因使其应用受到了极大的限制。


所以,为了创造较大的经济和社会效益,人们将研究的方向转为利用替代资源或其他低价原料,研制成本低的人造石材。


人造石英板是种聚酯型复合材料,采用低能耗制造工艺和高新技术,利用现有的化工原料和天然碎废石即可生产。


在产品原料配置或生产过程中,不使用有害化合物及添加剂,色差小,颜色比陶瓷更丰富更鲜艳。


高品质的人造石英板无论是色泽还是质地,均可与天然大理石媲美,因此问世便吸引了众多的消费者,特别是欧美等西方发达国家的需求量非常巨大,现在是需求量大于生产量的市场。


随着我国的经济持续高速发展,生活水平的逐步提高,人们对大型公共场所和高档住宅的需求有增无减,高档装饰建材的选用渐趋大众化,年人造石英版进入我国市场,人造石英板在国内的需求也越来越大,市面上的人造石英板主要是进口,但价格高国内厂家的产品虽然价格低,但质量在目前来说还不是很理想,而且产量都特别低,远远满足不了国际和国内市场的需求。


原来质量好人造石英板的生产设备依赖进口,价格昂贵,条全自动生产线的设备要上亿元,在国内难于推广,很难进入国际市场,但随着此类生产设备近几年国内的攻关和技术转化,目前已经国产化,国产化后的全自动生产线设备降低到千万元左右,人造石英板产品的应用得到迅速普及推广,其生产出来的人造石英板的质量已经接近或达到国外设备生产的产品质量,国产化全自动生产线生产的产品大部分销往欧美等西方国家,国内市场主要用于机场地铁站火车站星级酒店大型购物中心商场重要实验室等大面积公共场所的地板内外墙装修以及台面和窗台板上。


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