果蔬物流中心项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

在管理体制上，原国营系统冷藏企业还存在着行政割据的痕迹。

冷藏设施全国现有冷库中，属上世纪七八十年代建造的比例很高，硬件设施和管理方式难以符合现代物流配送中心的要求。

行业规范冷冻冷藏行业建设和管理的标准规范行为准则均不齐全。

人力资源经营和技术干部不足，尤其缺乏高级低温物流人才。

我国冷藏库建设未来发展方向的探索按城市的物流发展规划调整现有冷藏库布局，构建各地区新的食品冷链物流配送体系大部分新建的冷藏库其功能将从低温仓储型向冷链物流配送型发展，故其设施应按低温配送中心的要求进行建造。

库房温度要将较宽，以适应多品种商品的储存。

般应拓宽至冷藏库建设更注重环保和节能我国经济要走可持续发展道路，必须注重两大问题环境保护和能源效率。

就冷冻冷藏行业来说，要采取切实措施在制冷系统中淘汰限制和改用及扩大使用氨等作为制冷工质。

我国第十五规划提出单位能源消耗要比十五期末降低。

国际制冷学会要求在未来的年内，应使每个制冷设备耗能减少。

然而我国冷藏企业耗电的现状与发达国家相比还有定差距。

冷藏库耗电量对比中国日本英国上海冷藏企业平均水平全国冷藏企业平均水平先进水平平均先进水平平均因而，努力降低制冷能耗是我们每个企业提高市场竞争力和走可持续发展道路的必然选择。

冷藏库的节能措施，近年来颇有成效的有围护结构采用节能型隔热层厚度减少通过冷藏门洞口的热湿空气浸入采用高的制冷压缩机高效率的水泵和风机更广泛采用蒸发式冷凝器冷冻机能量的合理调节蒸发器采用合理的融霜方法并及时融霜制冷设备的合理操作如提高谷电使用率。

实施冷链物流规范管理确保食品安全。

冷藏库行业协会将发挥更大的作用在市场经济形势下，由于原有行政管理体制的变革，冷藏库协会将进步发挥服务企业规范行业发展产业的作用。

公司仓库布局方案果蔬冷链仓库功能图果蔬冷链仓库必要设施设备国际趋势目前冷藏库建设推动了社会制冷技术的进步，制冷新技术的应用又进步促进了冷藏业的发展。

检测区单证室理货区理货区流通加工区分拣区供应商送货货物堆放区装箱区作业通道收货区制冷设备逐步更新换代。

开启型活塞式制冷压缩机统天下的局面已得到改变，由于螺杆式压缩机具有结构简单运行可靠能效比高易损件少和操作调节方便等优点，它正逐步替代活塞式压缩机，占据着越来越大的市场份额。

以节电节水为主要特点的蒸发式冷凝器正在逐步推广应用。

从世纪年代末起，多数冷库采用强制空气循环的冷风机替代传统的自然对流降温方式的顶墙冷却排管。

食品冻结技术的快速进步。

随着我国食品结构和包装形式的变革，特别是小包装冷冻食品业的快速发展，食品冻结方式有了重大变革，从上世纪五六十年代起广为采用的间歇式慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速连续式冻结装臵隧道式螺旋式流态化等为主。

冻结室的温度已从降至，因而加快了冻结速度提高了冻品的质量。

制冷系统与供液方式逐趋多样化。

以往，大中型冷库基本上都是采用集中式的液泵强制循环供液系统，近年来，对多种蒸发温度要求的食品冷藏库，分散式的直接膨胀系统由于具有系统简单施工周期短易于自控等优点也得到了广泛应用。

制冷剂。

目前我国的大中型冷藏库大多数仍采用氨或为制冷剂，小型冷藏库尤多采用。

上海和广州机场配餐中心的冷藏工程，于年及年先后从日本三洋公司进口的制冷压缩机组中，采用了近共沸制冷剂。

属类制冷剂，由于其消耗臭氧潜能值≠，其温室效应潜能值，所以它不是种长期理想的制冷剂，最终将被淘汰。

而其，而且其标准沸点比低，可以实现低达的蒸发温度。

而氨是种价格低谦的无机化合物，由于其良好的热力学性能单位容积制冷量大对大气层无任何不良效应在我国冷藏库中应用历史悠久。

当然由于它具有定的毒性和可燃性，在空间积聚的浓度达到定程度时具有潜在的爆炸危险，故其应用场所保证准时间交货核对订货资料的准确性加强缺货成本的控制。

货物盘点管理仓库货物盘点的流程般情况下，盘点作业可按以下程序进行盘点的目的确认实际的库存数量查清库房账面损失发现库房管理存在的问题。

新鲜果蔬的盘点方法确定由于新鲜果蔬每天进出量比较大，所以必须采用种实际到库存现场清点，再根据货品单价计算出实际的库存金额的种盘点方法循环盘点与期末盘点结准备确定盘点时间确定盘点方法培训盘点人员清理盘点现场盘点作业盘点结果分析差异原因分析盈亏处理积压与废旧货品处理合的现货盘点法。

使用这种盘点法即可以把期末盘点的规范性发挥，又可以把循环盘点的成效性结合，降低盘点误差率，缩短盘点周期。

果蔬盘点将涉及到以下单据盘点单盘点日期年月日编号区域号盘点人复核人库位号码货品规格规格条码赠品或配件盘点数量复核数量差异盘点人复核人盘点盈亏调整表货品编码货品名称单位账面数量实库存量单价盘盈盘亏备注数量金额数量金额库存帐卡编号货品名称货品编号库位号订货点经济订购量日期订购入库现存记录人月日数量订单号数量单价总金额数量出库单号合计现货卡编号货品编号货品名称存放位臵管理员供应商包装单位日期出入库地点单据编号入库数出库数库存数作业员签名拣货作业管理果蔬物流确定的拣货方法及理由为了提高果蔬拣货效率降低成本，应充分结合利用摘果法和播种法两种方式的优点，即采用复合拣选方法。

采用复合拣选方法，不仅可以处理单纯作业，而且适合于订单数量庞大的系统不仅适用于大批量少品种订单的处理，同时可以满足少批量多批次的配送。

面对果蔬供应及配送的时间性季节性及保鲜性等，要选择个适用性强容易操作的拣货方法，故采用复合拣选方法拣选作业的改善措施针对果蔬拣选作业的难度较大和作业差异等原因，必须有预见性的采取有效的防范措施，下表针对可能出现的拣货差错类型现象原因及改善措施差异类型现象原因改善措施拣选指示库位指示计算机系统库位信息更新延迟货位放臵加快信息处理速度保证库位即时更新彻底执行货品管理货品拿取看错货品规格数字捡取货品规格和数量照明不够角度问题单据问题增强照明亮度以箭头标志货架库位核对单据格式和打印质量货品不容易识别货品代码接近货品形状相似包装外形类似集中分区管理，加上容易出错标志相似箱子颜色管理作业员注意力不集中连续作业时间长噪声太大身体不适改善作业环境和作业时间货品捡取上下层捡取库位标志臵于货架两层中央，造成混淆明确库位标志，库位标志应分别标贴，并标上方向箭头左右库位捡取显示器臵于柱的中央作业员无责任感对捡取作业规则不明确提高作业积极性货品存放差异放臵空间不够储放位臵不清楚淘汰品与正常货品混合增加库存状态管理设臵异常货品库位库存数据无仓卡管理库存资料未更新退货资料未输入无货品条码无库位标签无样品或样品出库规则出库资料输入麻烦无明确退货处理规则实施基础信息和库存信息的管理维护使用条码标签单据无店别分类货品分类和编码规则计算机印刷不明货品代码无定顺序途中混淆传票选择最佳分类选择选择最佳编原则追加订单单据混杂补货作业管理补货作业过程补货作业的目的是保证拣选区有货可拣。

通常以托盘为单位，从储存区将货物移到另个按订单捡取的拣选区，然后将此移库作业作库存信息处理，补货作业流程如下补货作业系统至出货区储存区货架拣选区采用重力货架储存区货架补货系统补货系统补货系统储存区接单或系统提示库存小于最低库存确认并找到货物的储位从存储区取出货物补入拣选区更新系统记录拣货区至出货区拣选区库存管理果蔬物动量分析表货物名称序号周转量合计吨周转量排序比重比重合计类别白菜苹果梨西红柿大青枣毛豆黄瓜扁豆菜豆合计注表中数据为假设数据物动量分类按分类法确定物动量分析表用于储位的分配及堆码等效用。

堆码示意参考货位限高及托盘等信息，考虑采用如下堆码方式确定使用托盘规格确定使用统蔬菜泡沫保鲜箱由于蔬菜采用统泡沫箱，方案只示意种组托方式。

奇数层偶数层货物存储及货位分配注仓库储位分配按物动量分析表及信息卡限制等要求分配图中红色字体代表储存货物数字为货位号码例如白菜中第个代表第库房第二个代表第库房中第个货架第三个代表第库房中第个货架第排货架第四个代表第库房中第个货架第排货架第个货位。

果蔬采用的库存管理方法库存分类法基本原理将库存货品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存类般重要的库存类和不重要的库存类三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。

分类管理如图白菜苹果梨西红柿大青枣毛豆黄瓜扁豆菜豆累计库存占用资金百分比品种累计百分比图分类管理订货方式定期订货方式审核高层主管审核类商品采购量货物放于出入口附近少量采购盘点严格执行盘点每天或每周滚动盘点订货方式定量订货方式类商品审核中量采购管理方法采购量中级主管审核盘点每周盘点次订货方式定量订货方式审核基层主管审核类商品采购量大量采购盘点每月盘点常用单据设计见附件配送方案配送方案使用方法配送线路确定使用图上作业法，具体操作如下运输对流不成圈如何处理例物流公司有发货点，收货点，其公司确定的配送线路如下出现问题送货过程出现对流调整后运输成圈但出现迂回怎么处理例物流公司有发货点，收货点，其公司确定的配送线路如下问题迂回调整后云南省内配送方案辐射区域全省范围贵川两省配送方案由于我公司采用用货上门的方式，对于需求集中的由我公司配送，是否需要建立中转仓库对两省形成规模数量门店进行分级配送将和更多采购部门进步商讨。

投资预算由于我公司在元谋县物流中心内部，所以选择租赁仓库，其投资预算如下项目费用数量单价单位损耗赔偿小计元备注租赁金平方米月托盘使用费天地牛使用费元台分钟小时天叉车使用费天人工费天人管理成本天人条码制作费个天蔬菜保鲜箱个月合计可能存在的问题及预案项目问题预案运输车辆运输途中障碍调动周围便捷车辆活用我公司丰富运输资源运输途中油中断了解路况，制定合理应急方案库存仓库库存周转率过高或过低合理安排采购期及频率，使采购量配合销量呆滞商品报损率高严格质量监管，推行标准化与简单化配送人员利用率不当人力资源部门合理安排业务量车量利用率不当加快信息更新，增加满载率配送规划合理加快配送运转率，安排顺畅配送线路配送延迟率高掌握交货及配送时间，加强员工信用监管保管库存缺失提高员工素质，加强盘点管理库存增加增加