年5万吨二元驱用无碱表面活性剂技术改造项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

项目发展概况随着三次采油技术的不断推广应用，聚合物驱油技术和三元复合驱油技术受到越来越多的重视，但三元复合驱油技术的缺点也逐渐的暴露出来，碱对地层造成了永久性的伤害，采出液油水不易分离等，使得三元复合驱油技术难以大面积的推广应用，而聚合物驱油技术可有效降低水驱采出液的原油含水，在水驱的基础上提高原油采收率左右，总采收率只能达到，目前还没有方法在聚驱后进步提高原油的采收率。

试验试制工作情况项目研发前，公司派出相关人员到全国各大油田进行调查研究，了解到项目产品的市场需求和现状，经过反复论证，结论是该项目具有巨大的市场潜力，值得开发。

随后公司抽出全部技术力量，分别进行资料的收集和相关的试验工作，经历了无数次失败经验的总结，终于取得了小试成功，为了使项目产品尽快的投放到市场，我公司立即进行了中试试验，成功的进行了放大，并进行批量生产，本项目具有原材料来源丰富，生态效果好，生产工艺稳定的特点。

项目建设的必要性本项目采用动植物油脂为原料，也可采用废弃餐饮油或动植物油脚，经过水解得到中性油，中性油经过酯交换生成脂肪酸酯，脂肪酸酯经酰胺化得到脂肪酸烷醇酰胺，在经过加成反应中和得到本项目产品。

本项目产品与其他同类产品比较其性能优势如下在无碱的条件下能使原油与水间的界面张力降至超低值本产品与其它表面活性剂相比，其浊点值等，在储层地质条件下能较长时间保持理化性能稳定吸附结量小，在地层条件下吸附滞留量小于油砂抗钙镁等二价离子的能力强易生物降解本产品应用于三次采油，可以在聚驱采油的基础上把原油采收率提高，大幅度的加快油藏开采速度，减低采出液的含水量。

本项目技术改造完成后，可以大大的改善现有的供求现状。

项目产品在国内市场中具有很强的竞争优势。

该项目属于现有厂址内扩大生产面积，增加装置设备，通过最大限度地采用自主创新项目及设备进行建设，极大程度的降低投资，且依托研究院，设计院，石油学院的科研资源为基础，加快了科研进度，缩短了建设周期，增强了市场竞争力。

本项目建成投产以后，二元驱用无碱表面活性剂的投入使用方面将继续巩固并扩大油田的市场份额，另方面也将提高产品在江苏江汉等外围油田的市场占有率。

随着三次采油技术的实施扩展，这将为本项目技术改造提供了有利的竞争市场。

为我国油田的原油产出量做出巨大的贡献，并在很大程度上增加企业利税，提高就业率及本领域的科研技术水平。

第三章建设内容及方案建设项目的主要内容概述高新区华化工公司是专门从事油田助剂水处理剂技术的研究开发与应用的高新技术企业，本次技术改造工程办公设施依托原有办公室，并利用原有生产辅助设施及公用工程的富裕能力，以节约投资，加快项目建设速度，主要内容如下新建栋生产厂房占地，建筑面积新建套万吨年二元驱有无碱表面活性剂的生产装置新建原料成品储罐区个新建套年处理量吨工业及生活污水的处理装置。

总图建厂条件地理位置项目位于高新区兴化园区内，兴化园区是高新区区多园战略的重要组成部分，是国家科技部于年正式批准辟建的。

规划面积为平方公里。

兴化化工园区以石化为依托，与石化融合为体，着重发展石油化工精细化工及与石油化工生产深加工相配套的产业。

本项目技术改造工程位于高新区华化工有限公司原厂区内进行建设。

本工程位于高新区华化工有限公司内，北临兴庆路及石化总厂实业公司，西侧是大宇日化公司及威邦化工公司，南侧为凯孚公司，东侧为闲置厂房建化路东。

地形地貌市地理位置属于松嫩平原腹地，黑龙江省西南部地区，其海拔高度在米之间，地貌地表为起伏平原，相对高差为米。

工程地质水文地质和地震烈度工程地质条件为冲击而成的粉砂粉质粘土，稍密中密饱和，地基承载力标准值为左右，地下水位为米。

地震烈度为度。

气象条件温度近年年平均气温近年极端最低气温极端最高气温最冷月月平均气温的年平全卫生要求妥善处理分期建设和考虑发展的可能性为施工创造有利条件。

功能划分本项目包括生产区储罐区污水处理厂三个功能区。

其中生产区包括新建厂房和厂房内工艺设备储罐区为新建个原料成品储罐污水处理厂为污水处理池及配套泵房。

具体见总平面图。

竖向布置原则及工程的土石方量原则满足生产工艺流程对搞成的要求因地制宜，尽量节省土方工程量适应建构筑物的基础和古道埋置深度的要求选定合理的排水方式。

土石方量本工程建设地点地势较为平整，建构筑物设备基础挖方可就地平整，无需调配。

工厂运输本工程运输采用管道和汽车运输相结合的运输方式。

厂区绿化为减轻对周边环境的污染，净化空气减弱噪音，同时为美化环境，有利于生产和职工健康，对厂区进行适当绿化。

树种选择以消音吸尘的灌木小乔木等为自主。

沿墙可栽植乔木，其余种植草皮花卉等，绿地面积约。

工艺工艺概述本项目采用动植物油脂原料，也可采用废弃餐饮油或动植物油脚经过水解得到中性油，中性油再经过酯交换生成脂肪酸甲酯，脂肪酸甲酯经酰胺化得到脂肪酸烷醇酰胺，再经加成，中和成得到本项目产品。

本项目工艺过程包括油脂的水解油脂的酯交换脂肪酸酯的酰胺化脂肪酸酰胺的加成中和几个工序。

工艺流程简述脱水废动植物油自储罐用泵送入蒸馏釜，通蒸气加热至，保温小时，蒸发水分达到工艺要求后，转入酯化釜将定量的乙二醇自高位槽放入酯化釜，同时投入固体氢氧化钾用蒸汽将酯化釜升温至，保温小时，得到脂肪酸乙二醇酯和甘油静止小时，分层后将甘油转入甘油储罐，脂肪酸乙二醇酯转入酯交换釜用真空将山梨醇自桶内抽至酯交换釜，加入对甲苯磺酸，用导热油升温至，反应小时，加入，升温至，反应小时冷却至，生成物泵送入高位槽多乙烯多胺与上步产物自高位槽分别按定量放入酰胺化釜，用蒸汽升温至，回流反应小时，冷却至以下，用真空泵抽至加成反应釜，加入催化剂，升温至，滴加来自高位槽的丙烯酸，滴加完定量后，恒温反应小时，升温至，再恒温反应小时，得到脂肪酸酰胺多乙烯多胺基丙酸。

在中和釜中投入定量的水和液体氢氧化钠，升温至将第步得到的脂肪酸酰胺多乙烯多胺基丙酸慢慢用泵送入中和釜控制温度在，搅拌后，保持反应小时反应完全。

加入防腐剂等添加剂搅拌均匀后，降至以下，经检测合格后用泵转入成品储罐。

原料辅助物料公用工程消耗表原辅材料及公用工程消耗表序号项目单位规格年耗单价元金额万元原材料油脂吨工业乙二醇吨山梨醇吨多乙烯多胺吨丙烯酸吨对甲苯磺酸吨碳酸氢钠吨氢氧化钾吨氢氧化钠吨计万元二公用工程新鲜水吨循环水吨电度蒸汽吨氮气仪表空气计万元三工资及附加人计万元四制造费用折旧费万元维修费万元其他制造费万元计万元五年生产成本万元设备设备的设计范围本工程各生产装置及公用设施的非标设备工程设计。

主要设备选择项目所需设备，包括不锈钢高压反应釜搪瓷玻璃反应釜真空泵等国产设备完全能满足工艺需要，无需进口。

具体见下表主要工艺设备览表。

设备表表主要工艺设备表序号设备名称规格材质数量备注原料储罐蒸馏釜输油泵碳钢乙二醇高位槽不锈钢酯化釜钢衬搪玻璃输油泵不锈钢甘油储罐不锈钢甘油泵不锈钢酯交换釜钢衬搪玻璃冷凝器石墨聚丙烯冷凝器石墨聚丙烯脂肪酸脂高位槽不锈钢多胺高位槽不锈钢酯胺化釜钢衬搪玻璃冷凝器石墨聚丙烯冷凝器石墨聚丙烯加成反应釜碳钢丙烯酸高位槽聚丙烯中和釜钢衬搪玻璃液碱高位槽成品泵成品储罐成品储罐水环真空泵凉水塔玻璃钢循环水泵导热油炉万大卡不锈钢电气电信自控仪表装置供电计算负荷及负荷等级根据工艺要求及规范规定，装置内循环水泵用电负荷为二级负荷，其余为三级负荷。

本装置新增用电设备总容量为，负荷电压等级，用电负荷计算为。

电源选择和可靠性公司原有变电所座，其高压电源为双电源，引自兴化园区电网，装设变压器台该变电所原有负荷，富余容量。

可见，公司供电的富余量能够满足新建装置的用电要求。

供电方案在原变配电所的备用位置新增低压配电柜。

凡是台组互为备用的用电负荷，由ⅠⅡ段母线分别供电。

当任电源进线发生故障停运时，合上母联开关，由另回路电源带全部生产性负荷运行，以保证二级用电负荷的供电连续性。

对于仪表计算机系统，采用不间断电源供电。

电信依托公司原有电信系统。

自控仪表本工程工艺装置控制系统采用系统。

自控仪表采用气动电动阀。

根据安全生产需要，设置声光报警可燃气体检测系统。

给排水给水系统装置所需的生产生活用水由兴化园区供水管网供给，管网水压，厂区进水管径，可以满足装置用水。

循环水系统本装置循环水用量为，供水压力，给水温度，回水温度。

循环水来自公司现有循环水系统，供水能力，现有余量，可以满足装置生产需要。

排水系统本装置建成投产后每小时产生废水吨，其中，生产废水吨天，生活废水吨天。

为保护环境，公司新建吨年污水处理厂，可以满足装置废水处理的需要。

消防水消防水源公司从兴化园区给水管网引入条消防水管线，厂区内呈环形回路。

消防设施依托华公司，旦发生大型火灾事故，依托兴化园区及石化公司消防中队，旦接警分钟内可以赶到现场。

消防水系统依据石油化工设计防火规范中的相关规定，装置消防水量按考虑，拟建厂房内设室内消火栓个，管线可以满足室内用水需求。

储罐区设计移动式消火栓及水喷淋冷却系统供水强度，供水量。

火灾延续供水时间。

消防设施根据建筑灭火器设计规范要求，在厂房罐区均设置磷酸铵盐推车式手提式干粉灭火器。

暖通采暖系统依托园区供暖系统及公司原有设施。

送风在厂房内采取机械送风，夏季采用自然风，冬季采用预热风。

排风厂房采用自然排风与机械排风相结合的办法，上部排风量，下部排风量。

换气次数依据规范第条和条规定，正常排风与事故排风总量为次时。

结构装置厂房及罐区内砖窑危险物料为乙二醇动植物油脂等，依据石油化工设计防火规范中的相关规定，火灾危险性为丙级。

拟建装置建构筑物为砖混结构，门窗向外开启，耐火等级二级。

产品市场预测国外市场调查目前，全球驱油用表面活性剂的生产能力约万吨年，年全球总消费量万吨。

预计年间，全球驱油用表面活性剂的需求年均增长速度为左右。

驱油用表面活性剂的生产过程较为简单，长期以来，全球驱油用表面活性剂的供应能力小于实际需求，因此随着市场需求的扩大，驱油用表面活性剂的生产能力将会逐步扩大，以满足市场需求。

国内市场