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年产10万吨建筑干粉投资立项备案核准融资贷款申报资料 年产10万吨建筑干粉投资立项备案核准融资贷款申报资料

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通过生产企业微机的数据库资料系统,可以从上百个甚至几百个配合比中调取数据,并通过数学模型计算试配性能。


同时,由于对各种原材料进行了预处理,产品质量得到有效保证二是实现最低成本。


由于连续生产和精确配料,使得避免材料浪费成为可能。


同时,由于商品化的生产规模,使得固定成本的摊销大幅度降低,在保证质量的前提下实现了最低的成本,因此建筑干粉的实际生产具有可观的利润三是使用建筑干粉,不仅可以明显加快施工速度,提高施工质量,而且由于减少了中间环节,对于环境保护也有相当的好处。


二是企业自身发展的需要。


随着我国的改革开放在不断深化,社会主义市场经济为现代企业提供了不断发展壮大的有利条件,同时市场竞争也更加激烈。


为了满足社会对优质产品的需求,企业必须根据自身的特点和优势,依靠技术进步,提高经济效益,增强自身的市场竞争能力。


有限公司是专业从事新型建材产品开发的生产企业,拥有独特的人才优势生产管理优势和地域优势。


公司以科技为先导,不断致力于扩大经营规模和优化产品结构,努力增强经济实力。


据此,企业根据市场调查和专家查询,在考察了沿海地区部分建筑干粉企业的生产经营状况后,决定建设条年产万吨建筑干粉生产线。


研究依据及原则研究依据承办单位委托协议设计院国家有关进口设备项目管理制度豫计规划号文德国公司和有限公司提供的建筑干粉专业生产设备报价资料国家有关进口设备投资估算及财务评价的规定研究原则贯彻国家建材工业发展新型建材的产业政策和发展方针,以实现郑州市新型建材行业的突破性发展。


严格执行国家对环保劳动安全及卫生等方面的有关规定和标准,采用技术先进可靠的环保装备,切实做到三同时。


贯彻国家建材局新型建材及制品发展导向目录及其他政策,采用国际上先进的建筑干粉生产工艺技术,总结和借鉴国内外先进的建筑干粉生产企业在设计建设和管理方面的经验在总体规划设备选型自控水平和环境保护方面充分体现出二十世纪新型建材企业的先进性及全新的工厂风貌。


通过多方案比选,精心设计,技术先进切实可行的技术方案,缩短建设周期,降低项目投资。


立足于进口替代,对国内有能力生产的成熟设备尽量选用。


采用节能工艺和节能设备,充分考虑能源的再利用。


充分利用企业现有条件和原料资源,充分利用当地工业废渣,减少环境污染,降低产品成本。


采用可靠的计算机控制系统,保证计算机运行可靠,工况稳定,节能高效,优化控制,实现管理现代化,大幅减少生产岗位工作人员,提高劳动生产率。


可行性研究报告研究范围可行性研究范围为年产万吨建筑干粉生产线和少量辅助生产设施及生活区的建设。


主要可行性研究内容包括市场预测建设规模建设条件厂址选择和总平面布置企业组织劳动定员及人员培训生产技术设备选型和工艺流程土建与配套工程电气与自动控制给排水与供汽节能环保与劳动安全建设进度计划投资估算及经济效益评价。


主要设备来源由于目前国内尚没有成熟的成套设备生产企业,因此,国内各地先进的建筑干粉生产线均采用进口设备。


为了节约外汇,实现进口替代,经过反复比较筛选,最后确定在设计方案中,拟采用进口核心设备德国产塔式建筑干粉混合设备,其他配套设备均采用国产设备。


主要技术经济指标主要技术经济指标见表表序号指标名称单位指标备注产品名称及建设规模产品名称建筑干粉建设规模万吨年其中普通建筑干粉万吨年特种建筑干粉万吨年二工作制度班连续生产,年工作天,三主要原燃材料消耗水泥年石灰石或黄砂年粉煤灰年稠化剂年添加剂年四年运输量运入原料年运出产品年五主要生产设备原料储存系统套配料系统套混合系统套包装系统套散装成品储存系统套六全厂总装机容量七年耗电量万八厂区面积亩九日总用水量生活用十全厂工作人员人其中生产工人人十劳动生产率全员吨人年生产工人吨人年十二项目总投资万元其中建设投资万元流动资金万元十三经济效益指标销售收入万元总成本费用万元销售税金及附加万元利润总额万元十四经济评价指标财务内部收益率税后投资回收期税后年投资利润率平均投资利税率平均结论与建议结论该项目建成投产后,可年产建筑干粉万吨,每年可利用粉煤灰等工业废渣约万,节约耕地亩,既减少环境污染,又变废为宝,是国家石灰填料添加剂颜色灰色或白色天抗压强度,室内饰面或作为涂料的找平层施工厚度约毫米。


外墙干粉腻子胶结材水泥石灰骨料石英砂粉添加剂颜色灰色或白色天抗压强度,室外饰面或作为涂料的找平层施工厚度约。


外墙防水彩色饰面干粉胶结材白水泥骨料石英砂粉添加剂颜色白色或彩色天抗压强度,室外防水饰面,代替涂料,施工厚度约。


瓷砖粘结剂胶结材灰水泥骨料砂粉填料添加剂颜色灰色天抗拔强度,开放时间分钟,修改时间分钟,施工厚度约,粘贴各类瓷砖,大理石等。


第三章建设条件厂址选择厂址拟建厂址位于郑州市,距郑州市。


厂区占地约亩,水文地质条件简单。


建设场地处于相对稳定地区,适宜建厂。


交通运输厂址西距郑州环城高等级公路约米,南临即将打通的长江路,交通条件十分便利。


原材料粉煤灰粉煤灰是生产建筑干粉的主要填充材料,根据产品类以及强度等级不同,用量为。


本项目年产建筑干粉万吨,年需粉煤灰约万,采用郑州热电厂的干排粉煤灰。


该厂粉煤灰经检验符合国家硅酸盐建筑制品用粉煤灰标准要求。


石屑河砂主要成份是,含量左右,符合生产工艺要求。


该生产线年需石屑或河砂约万,外购,汽车运输,运距约。


能满足生产要求。


石灰石当地石灰石资源丰富,主要成份为,含量大于,含量较低,符合生产工艺要求。


该生产线年需石灰石约万,外购,汽车运输,运距约。


能满足生产要求。


供电该生产线总装机容量约,年耗电量约万。


厂区台变压器在建,不需新增,即可满足本项目用电。


供水该生产线不用水,生活用水约,拟建厂区内已有台自备井,日供水量台,水质水量均能满足生活用水要求。


第四章企业组织劳动定员及人员培训企业组织工作制度年工作制度连续周全年日历天数天全年非生产天数天其中法定假日天大修天中小修天不可预见停产天数天全年实际生产天数天车间组成及生产班制车间组成及生产班制见表表序号车间周制日生产班数班班工作时间原材料储送连续周主生产车间连续周包装散装连续周生产线公用部门的车间组成及生产班制见表。


表序号部门名称周制日生产班数班班工作时间化验室连续周维修连续周门岗连续周车间工作内容原材料储送各种原材料的输送及储存。


主生产车间配料计量控制混合。


包装散装成品的包装入库和散装。


公用部门的工作内容化验室进厂原材料生产控制和出厂成品的检验。


维修机械设备的维护修理及备品备件的仓库保管。


门岗负责门卫工作。


劳动定员及人员培训劳动定员编制原则根据国内生产线的工艺要求及技术水平,并结合国内同类企业的实际情况编制劳动定员。


生产工人和辅助生产人员根据岗位需要设置。


非生产人员按生产人员的设置。


劳动定员生产车间劳动定员详见表。


表序号车间名称劳动定员人小计班二班三班轮休原材料储送主生产车间包装散装合计公用部门的劳动定员详见表。


表序号部门名称劳动定员人小计班二班三班轮休化验室维修门岗合计劳动生产率全厂职工人数人其中生产工人人管理及技术人员人生产工人劳动生产率吨年人全员劳动生产率吨年人人员培训由于建筑干粉生产线选用国外先进的技术和设备,因此,对生产人员的管理水平和操作水平要求较高,需要培养批具有较高专业技术知识和管理水平的管理人员,以及能熟练掌握生产技术和生产设备的技术工人,以适应生产的需要。


选拔具有定专业技术知识的管理人员,到国内外同类企业参观学习,学习先进的管理经验,以适应现代企业的管理要求,实现文明生产,最大最大限度地提高企业的经济效益。


在建设的同时,对各主要岗位的工人进行分批培训。


以便能熟练掌握设备的操作方法。


选派大专以上文化程度的维修人员,专门学习机械维修和电器维修技术,提高维修人员的技术水平,保证生产设备安全可靠地运行。


第五章技术方案原材料粉煤灰粉煤灰为干排灰,可通过散装水泥罐车输送至现场的粉煤灰筒仓。


郑州热电厂每年排灰几十万吨,符合国家二级灰的标准。


粉煤灰是生产干混砂浆的填充料,要求不得有垃圾等有机夹杂物,粉煤灰细度方孔筛筛余量不大于。


郑州热电厂粉煤灰性能指标见表,符合工艺要求。


表原料名称化学成分烧失量安定性粉煤灰良好石灰石主要成分是,含量,作为干混砂浆的集料,要求不含杂质,含水量,粒度。


石屑或河砂资源丰富,价格低廉。


其主要成份是石英砂,具有定的强度粒度和活性,起到集料的作用。


石屑应满足以下技术要求不含杂质,含水量,粒度。


稠化剂主要成分是硅铝酸盐,可以改良和提高砂浆性能。


稠化剂为非引气粉状材料,与水泥相溶,可保持砂浆强度稳定,粘度增加,收缩性降低,抗滲性增加,抗寒性提高。


配比方案配合比建筑干粉的品种较多,配合比也较复杂,尤其特种干粉要加入多种微量的添加剂,但建筑干粉有个基础配合比。


结合当地原材料实际情况,本项目采用的基础配合比见表。


表原料名称粉煤灰水泥石灰石或河砂稠化剂配合比质量比物料平衡计算依据全年生产所需的原材料按上述配比计算全封闭式生产不计生产损失生产时间按年天,日班,班小时计算。


经试验上述配比生产的建筑干粉比重为。


建筑干粉物料平衡见表。


表物料名称单位原材料用量备注年日班时建筑干粉质量建筑干粉万吨粉煤灰干石灰石河砂水泥稠化剂生产工艺与设备选型生产工艺生产方式的选择经考察,生产线拟采用如下生产方式本项目采用先进的建筑干粉生产工艺。


通过先进的生产设备,使干粉的生产实现精确配料,以保证产品的质量。


生产工艺流程简述主要工艺流程概述如下符合工艺要求的原料进厂后,砂按级配入棚储存,生产时提升至主生产车间顶部的相应筒仓中。


水泥粉煤灰等原料由气送装置输送至筒仓中储存外加剂则可由人工添加。


在配料时,由计算机控制系统根据生产需求发出指令,各筒仓开始出料,经过精确配料称量后,物料进入混合系统中,在混合系统中搅拌至分钟后,混合完成,成品物料进入包装工段,分别根据需要进行袋装或进入散装料库。


进行袋装的物料由高效环保的包装机包装,实现精确称量之后,码放在托板上,成品库储存。


原材料储存及堆棚面积原材料储存工厂将设个原料筒仓和个筒仓,其中个用于储存四种不同粒径的砂子,其余用于储存气动进料的填充料和粘结料。


原材料储量储期及储存形式见表。


表材料名称日耗量储存期储存形式储存量备注粉煤灰干筒仓石灰石河砂筒仓水泥筒仓稠化剂筒仓堆棚面积储存时间按天,堆高按计,则堆棚面积为,建防潮

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