年增万只肉鸡加工和冷藏扩建项目投资立项备案核准融资贷款申报资料
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市有限公司具有多年的肉鸡肉鸭生产经验,具有研制开发新产品的雄厚技术力量和完备的检测手段,公司生产工艺先进,配套设施齐全,周边地区基础环境优越,可以完全满足本项目实施的要求。
综上所述,认为本项目建设是必要的可行的。
主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注加工规模肉鸡万只年项目总投资万元固定资产投资万元铺底流动资金万元投资指标百元销售收入占用总投资元百元百元销售收入占用固定资产投资元百元百元销售收入占用流动资金元百元劳动定员人其中工人人技术人员人管理人员人全年生产天数天建设期月设备数量台套新增建筑面积平方米改造建筑面积平方米能动供应水吨年电万度年年销售收入万元正常年年增值税万元正常年年销售税金及附加万元正常年年总成本万元正常年年利润总额万元正常年所得税万元正常年净利润万元正常年借款偿还期年包含建设期投资利税率正常年投资利润率正常年盈亏平衡点正常年经营安全率正常年投资回收期年税前含建设期税后含建设期财务内部收益率所得税前所得税后财务净现值万元所得税前所得税后单位产品能耗标准煤万只第二章项目背景与提出企业概况项目背景党的十六大以来,三农问题已成为全党工作的重中之重,党的十六届五中全会提出了建设社会主义新农村的重大战略任务,党的十六届六中全会又进步把扎实推进社会主义新农村建设,促进城乡协调发展作为构建和谐社会的根本举措。
今后年是我国畜禽业发展的重要时期,我国已把发展畜禽产业作为建立现代市场经济和推进农业产业化经营的重要环节。
市东昌府区国民经济与社会发展十五规划把发展畜禽养殖加工放在促进农业增效农民增收和农村发展的重要位臵,鼓励在畜禽养殖及其加工行业投资,并给予优惠政策。
据最新发布的中央号文件指出,农业产业化龙头企业是引导农民发展现代农业的重要带动力量,要通过贴息补助投资参股和税收优惠等政策,支持农产品加工业发展。
本项目建设单位市有限公司作为农副产品深加工企业,始终坚持围绕农业办企业,办好企业促农业的发展方向,从小到大,走出了条以肉鸡肉鸭生产为主,产业化链条逐渐延伸,企业效益连年增加,养殖规模逐年增大,成为远近闻名的大型龙头企业。
然而,由于公司基础设施较差,起步晚,综合实力不强,公司业务发展的规模和速度与市场需求的矛盾十分突出,所以必须进步扩大生产规模,加快产业化步伐,增强抵御市场风险的能力,以满足市及周边地区肉鸡生产和消费需要。
因此,在广泛考察论证的基础上,提出该扩建项目。
项目提出的必要性进步培育壮大优势主导产业,调整农村产业结构和农村经济结构的需要是畜牧业大市,畜牧业作为主导产业在市农业和农村经济发展中占有举足轻重的位臵,年,全市鸡鸭鹅等家禽出栏量万只,禽蛋产量万吨。
要使畜禽业获得稳定持续发展,必须走市场奉龙头龙头带基地基地连农户的产业化发展道路。
所以,本项目从当地的实际出发,采用先进的肉鸡加工和冷藏技术,能够通过龙头企业示范带动作用,促进肉鸡养殖业的迅猛发展。
有利于增加农民收入,促进当地经济发展项目建成投产后,不但可以带动周边地区广大农村养殖户的积极性,直接增加农民养殖收入,而且可以增加劳动就业,带动其他相关产业的发展,提高地方财政收入。
有利于提高企业产品竞争力自身效益和服务三农服务社会的能力本项目在现有肉鸡加工的基础上,借助于自身以及山东省农业科学院大学等科研院所和大专院校雄厚的技术力量,先进的科学设施和高新技术成果,建立集肉鸡加工冷藏于体的农副产品加工基地,以此带动市及周边地区畜禽科技水平的提高和畜禽业产业结构调整优化,实现畜禽业生产的高附加值,促进畜牧业产业化和现代化。
通过项目建设,企业实力必将得到进步增强,在建设社会主义新农村和构建社会主义和谐社会方面发挥出越来越重要的作用。
综上所述,本项目既符合国家农业产业政策,又符合农业科技发展方向,符合市及山东省的畜牧业发展长远规划,有利于畜牧业资源的高效利用,对优化产业结构提高产品质量推进畜牧业产业化,增加农民收入,具有极大的示范作用和推广价值。
因此,本项目建设是非常必要的。
综合上述因素,该项目产业化基础条件优越,适合建设。
第三章市场需求预测与建设规模市场脉强筋骨的功效。
本项目内销分割鸡的加工规格按照鸡肉质量分级标准执行。
出口分割鸡的加工规格按照肉用仔鸡加工技术规程和出口冻肉用鸡检验规程的标准执行。
按照鲜冻畜肉卫生标准和鲜冻禽产品标准,根据销地,进行分级分类包装。
产品生产检测及分类等执行的质量标准鲜冻禽产品鲜冻畜肉卫生标准鸡肉质量分级肉用仔鸡加工技术规程无公害食品鸡肉无公害食品鸡杂碎鸡红细胞凝集抑制试验鸡血清中和试验鸡血清平板凝集试验鸡琼脂扩散试验鸡酶联免疫吸附试验鸡胚敏感试验鸡鸡白痢沙门氏菌检验鸡试管凝集试验鸡间接免疫荧光试验工艺技术水平本项目肉鸡加工成套设备的选择本着既能确保产品质量有竞争力,满足生产工艺要求,又能提高生产效率,减轻劳动强度的宗旨进行。
因此,屠宰分割包装加工设备选择符合国家卫生标准和欧盟卫生标准以及美国标准的设备。
选择的设备卫生条件好,机械自动化程度高,运行安全可靠,具有世界先进水平的设备。
肉鸡屠宰分割加工设备制冷设备采用国产设备,其辅助配套设备选用目前国内比较成熟的先进设备。
项目中凡是与肉类接触的工器具及有关设备均采用不锈钢材料或无毒塑料制品,不锈钢材料质量应确保食品卫生的要求,并达到防腐防酸的标准,更应符合国家钢材标准。
第五章工程技术方案设计原则本项目的目标是建设年新增万只肉鸡加工和储藏的生产规模。
认真贯彻技术进步的方针,按照高起点专业化的方向建设。
积极采用新技术新工艺和高效专用设备,提高产品质量,拓宽产品服务领域。
技术引进和消化吸收相结合,积极创新,提高产品开发能力。
为保证生产能力产品质量和技术水平,本项目重点投资所需生产设备和检测仪器,并考虑相应配套工程。
项目组成在市有限公司原厂区已经预留的建筑用地区域内,新建吨冷库座,改造原有屠宰加工车间和待宰圈,新增肉鸡屠宰生产线条,达到年新增万只肉鸡加工和冷藏的生产规模,从而迅速占领市场,满足市场需要,增强企业的实力,提高企业综合竞争力。
本项目同时考虑工程配套设施,以满足生产需要,主要包括辅助生产部门机电维修。
公用动力部门和系统给排水系统消防系统废水处理系统等。
其余服务性设施及其它系统采用公司原有设施。
工程技术方案工艺流程宰前检疫致昏刺杀与放血褪毛净膛胴体整理内脏整理鸡肉分割分级与包装冷冻冷藏工艺流程叙述及说明鸡肉加工宰前检疫是对待宰鸡进行临床健康检查,评价其是否适合人类消费的过程,要了解疫情疫健分群逐只检温剔除病鸡,确定准宰急宰缓宰禁宰群类。
宰前适当休息可以消除应急反应,恢复肌肉中的糖原含量,排出体内过多的代谢产物,减少动物体内淤血现象,有利于放血,并提高产品的品质和耐储性,宰前休息般为小时,宰前禁食小时,宰前停水小时。
宰前用温水淋浴分钟,来清洗体表面污物,降低体温,抑制兴奋,促使外周毛细血管收缩,提高放血质量。
宰后检验般以感官为主,如视检触检剖检嗅检,必要时辅之以实验室的病理学微生物学寄生虫学和理化检验,以便对宰后检验中以发现的病害肉做出准确的诊断,并做出适于食用有条件食用非食用销毁等相应的卫生处理。
其中有条件食用应根据病害动物和病害动物产品生物安全处理规程进行高温处理后,使其传染性毒性消失或者寄生虫全部死亡后,可以有条件的食用,并加盖印戳。
非食用肉应根据病害动物和病害动物产品生物安全处理规程进行化制并盖以印戳。
销毁肉应根据病害动物和病害动物产品生物安全处理规程进行销毁并盖以印戳。
致昏般采用电晕槽,水槽中设有个沉浸式电棒,鸡脚扣上设有个电棒,鸡上架后经过下面的水槽时,电流即通过整只鸡体而使其致昏。
电压,电流以下,以下,以不引起锁骨断裂破坏心脏等为宜。
采用颈动颅面分支放血法,在鸡左耳垂的后方切断颈动颅面分支,切口厘米,沥血时间应在分钟以上。
机械化褪毛,浸烫水温散养鸡,浸烫时间分钟,之后用人工将残毛拔除干净。
净膛后,再通过胴体湿整理,达到无血无毒无羽毛无污物无病变组织和损伤组织。
摘除的内脏经过检验以后,立刻送往内脏整理间整理加工,浸烫褪下的羽毛,应及时收集晾晒,再做进步加工。
鸡肉分割分为腿部分割胸部分割全翅分割鸡爪分割大腿去骨分割鸡胸去骨分割。
内销分割鸡的加工规格按照鸡肉质量分级分为无骨胸肉小胸肉鸡腿鸡翅鸡爪鸡肫鸡副产品鸡肫鸡架鸡头鸡脖鸡肝鸡心等。
出口分割鸡的加工规格按照肉用仔鸡加工技术规程分为腿胸肉全翅胸里肌大腿骨肉等。
按鲜冻畜肉卫生标准和鲜冻禽产品标准,根据销地,在进行分级分类包装。
鸡肉冷藏在屠宰加工过程中,不可避免的会使鸡肉受到定数量的微生物特别是细菌的污染,这些微生物是引起肉质腐败的主要原因,因此要把鸡肉降至零度温度以下,才能抑制微生物生长繁殖。
常见的腐败菌和病原菌在附近,但对嗜冷菌要达到,在此温度时,约有的水分结成冰,也抑制了细菌的生长,但结核分支杆菌在的冻肉内可存活年,沙门菌在可存活天,所以,绝不能用冷冻作为带菌肉的无害化处理。
冷却肉生产的基本原则是首先是要求原料肉清洁,其次是要尽早和尽快冷却,最后是要在冷链下加工储存和销售。
肉的冰点在左右,冷却给温在为好,冷却初期其相对湿度要在以上,之后维持在,后期在左右为宜,空气流速般应控制在。
冻结是将肉中所含的水分的部分或者全部变成冰,且使肉深层温度降至以下的过程,冻结后的肉称为冻肉,冻肉能长期储藏。
禽肉的冻结般是在空气介质中进行,利用吊挂式强冷风冻结线或搁架式低温冻结。
加工后的禽肉在直接冻结前要进行塞嘴包头和整形工作,防止微生物从口腔中侵入。
通常采用翻插腿翅法。
冻结间空气温度般为,空气相对湿度,在禽体原部肌肉中心温度达到时,冻结结束,时间大概需要小时。
当采用快冻结工艺时,悬架连续输送式冻结装臵,使吊篮在的冻结间连续缓行,从不同的角度吹冷风,小时后可使鸡肉中心温度达到。
冷库流程叙述由冷库蒸发器出来的氨气进入氨液分离器将氨气中夹带的液滴分离下来为避免压缩机发生湿冲程,然后进入氨压缩机加压至,出压缩机进入油分离器使高压氨气中带出来的油分离下来。
空气分离器使制冷系统中不凝性气体和氨气充分分离开,并将不凝气体排出系统外使制冷系统维持在正常冷凝压力。
氨气经冷凝器后冷凝成液氨进入液氨贮槽。
液氨由贮槽
