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产品的适用范围更广,市场容量更大。
项目提出的必要性国民经济发展的需要随着我国国民经济的发展,各行各业迎来了高速发展的大好时机,电机行业保持了产销两旺的良好态势,大中型电机需求增长迅猛。
同时中国的电力在国民经济的发展中供给不足,电力和煤炭行业的发展成为了国家未来发展的重中之重,也给用途广泛的电机行业可持续发展带来了契机。
目前国内电机行业通用中低档产品生产能力过剩,而大型电机的生产能力不足,已经形成了十几亿元以上的市场空缺,这将是扩大生产规模的良好契机。
从国家宏观经济政策方面来看,我国经济增长正在沿着软着陆的路径适度降温,房地产钢铁建材行业投资规模明显减速,部分高耗能行业投资得到了控制但这次国家宏观调控不是刹车式,而是减速换档,不是全面紧缩,而是仅限于结构调整。
今年下半年投资增长的降温已经比较明显,预计这种趋势将会持续到明年上半年,最后回落到个可持续增长的水平。
由于目前中国的电力在国民经济的发展中供给不足,电力和煤炭行业的发展成为国家未来发展的重中之重,不但不受国家宏观调控的影响,而且还要加大发展的力度。
而电力行业正是公司目前最主要的客户市场,因而将会给公司带来个大好发展的机遇。
在这宏观形势下,进行适度的投资,将自己的优势主业扩大,扩大自己在市场的份额就显得尤为重要。
面对行业激烈竞争的需要电机行业是我国的大基础工业,目前正处于成长期。
电动机制造业近四年的工业增加值平均增长率高于的增长,高达,行业的销售收入和利润总额近三年的增长率高于。
许多有定实力的企业,多年来直在努力加入结构调整的力度,增加投入,提升产能,逐步扩大和占领市场,并取得定的成效。
电机股份有限公司由于前期技改投入较少,电机生产的增长步伐明显滞后,企业改制上市后,公司加大了资金投入,增长步伐明显加快,在市场占领及技术水平的提高方面取得了定的成效,但相对于行业的整体发展速度及国内其他电机生产的先进企业,公司发展速度仍然相对较慢,市场占有率有待进步增加。
因此必须继续加大投入力度,扩大电机特别是大型电机的生产能力,提高生产技术水平,才能在激烈的市场竞争中抢占先机,立于不败之地。
同时,随着中国加入,中国的电动机制造行业面临着大规模重新洗牌的局面。
首先国际资本大规模进入我国电机制造行业,如美国公司德国西门子公司台湾东元公司等实力较强的企业都在中国割据发展,给国内电机制造业带来了危机感和紧迫感。
同时,国内电机制造业的几大巨头也在利用宏观经济良好的契机加速发展,利用其雄厚的资金和技术优势打压竞争对手,扩大市场份额。
公司作为大电机行业的后起之秀,必须充分利用上市公司得天独厚的资金优势和品牌效应,抓住这难得的行业重新洗牌的机遇,迅速扩大生产能力,提高产品的生产技术水平,尽快占领市场。
产品技术发展的需要目前,决定电机市场竞争能力的主要是产品品质价格服务三个方面,生产高技术产品的用户,对产品的品质更重视,因此现在电机市场的竞争主要表现在对产品品质的竞争,对价格的竞争,对售后服务的竞争。
国内领先的电机厂商不断引进开发高端产品,逐步消化国际上先进技术,使过去高端电机依赖进口成为历史,而高端产品由于生产设备及技术要求较高有着巨大的赢利空间。
高端电机产品的高技术性的要求,要求较大的资金投入及较高的生产技术装备水平,意味着技术力量较弱的企业无法轻易进入该领域,从而给技术力量较强的企业留下了更加广阔的市场空间。
为了尽快进入并占领高端电机产品市场,必须在技术上不断更新,吸收并消化国际上的先进技术,采用先进的生产设备,优化公司现有的生产资源,生产出优质的高端产品。
同时研制开发出更多的高端产品,满足国内市场的需要。
企业发展的需要电机股份有限公司是电机及成套电气技术设备的大型骨干制造企业,公司的发展战略之是通过新技术新产品的研究开发和运用,巩固和加强在电机电气成套设备大中型交直流电机风力发电设备等领域的优势地位。
其主要策略是实现公有涉足以上领域,需要投入资金进行研制开发,如果成功开发出电机,凭借公司良好的技术实力及市场开发经验,公司完全有能力进入该领域。
冶金矿山行业配套电机冶金矿山行业的交交变频电机是典型的高端电机市场,目前年需求量为亿元,这将是公司最需开发的目标市场,现已在天津大无缝钢厂取得突破。
交直交变频电机为公司较成熟的产品,随着直流轧钢电机的退伍,将成为冶金行业配套电机的主流,市场年需求量亿元以上,是公司全力争取的市场。
如果持续发展交交变频电机,以公司直流轧钢电机在冶金行业的声誉,冶金行业大中型交流变频电机的市场份额将在亿元以上。
高炉风机电机为级高速电机,功率为千瓦,市场年需求量约为亿元,公司高速电机研制开发直是弱项,需重点开发。
直流轧钢电机冶金行业自备电厂泵站和矿山配套电机是公司的传统市场,也是较稳定的市场。
水利行业配套电机水利行业原来是公司仅次于电力的主打市场之,近年来逐步畏缩,随着南水北调工程的上马以及公司在大型同步电机取得业绩的突破,有望在大型水利工程上取得较好的份额。
轻工造纸行业配套电机这是公司的优势市场,尤其是造纸厂浆磨同步电机具有行业高度垄断地位,南平造纸级电机的开发,结束了该级别造纸电机依赖进口的历史。
水泥厂钢铁厂电厂余热发电同步发电机组这是个全新的领域,个巨大的潜在市场。
水泥集团电力集团为了降低成本增强竞争能力,利用余热发电是世界各大水泥钢铁电力集团成功的经验,目前配套电机主要依赖进口。
公司的战略合作伙伴日本东洋公司在此领域有着其独特技术,它能成套提供同步发电机组及其控制系统,从系列齐全,业绩突出,公司与其合作前景较好。
此类电机如果开发成功,大型同步发电机可提供的市场份额将在亿元以上。
公司大中型电机目标市场年订单预测表序号目标市场年订单量亿元市场占有率市场发展潜力市场波动风险市场价格水平电站辅助电机水泥配套电机石化行业配套电机冶金矿山行业配套电机水利配套电机轻工造纸行业配套电机余热发电同步发电机组合计由此可见,公司生产和研制的大中型电机产品具有广阔的市场,只要励精图治抓住机遇,就定能够在大电机高端产品市场获得应得的份额和高额的回报。
十几亿元以上的大电机市场空缺是公司扩大生产规模的良好契机,市场将给予年以上的发展空间,公司通过利用上市公司得天独厚的资金优势,尽快扩大规模引进技术引进人才开拓创新,抓住难得的电动机行业重新洗牌的历史机遇,做大做强湘电股份电动机品牌。
平台钻机电传动系统国内外概况和发展趋势石油钻机是组十分复杂的大型成套设备,除用于般陆地石油天然气钻井外,还有在沙漠高寒高原沼泽浅滩海洋等地带使用的钻机,在不同环境下工作的石油钻机要能承受相应的风沙低温海水腐蚀海浪冲刷等恶劣的自然条件。
在钻井过程中又是高压高温污染冲刷腐蚀等极其特殊又复杂的工况。
石油钻机制造难度大,成套范围广,美国是制造成套石油钻机最具实力的国家,多数石油生产国,包括欧佩克组织成员国能制造的不多,我国是少数制造成套石油钻机的国家之。
电驱动钻机是种较为新型的钻机,以发电电动模式驱动钻机,可以在复杂的环境下工作,如米以上的深钻和海洋平台,其发电机般采用无刷交流,低功率时为低压,功率达到后采用的电压等级电驱动石油钻机与机械驱动钻机相比具有技术含量高布置方便钻探更深等优点,所以高端钻机均采用电驱动,目前直流电驱动技术已经完全成熟,广泛运用于海上及沙漠等复杂环境。
交流变频钻机具有诸多直流钻机无法比较的优越性,是石油钻机今后的发展趋势。
交流电机可以工作在四个象限,上提和下放钻具速度全过程自由掌控,去掉了电磁涡流刹车装置,简化了钻机结构。
此外,交流电机无碳刷,防爆性能大大提高,免除了更换碳刷,从而保障了生产的长期可靠进行。
开展钻机电传动系统的研制工作,实现成套技术的国产化,可以加快国产钻机的技术发展,节约大量外汇。
年我国自行研究设计制造成功第台陆上机械钻机,改革开放后,通过许可证贸易合作生产合资等方式引进了批国外先进的石油钻机技术。
如美国公司车装钻机技术美国公司泥浆泵技术美国国民供应公司米和米石油钻机制造技术美国公司电驱动钻机电控系统技术等。
同期,国务院重大装备办公室还组织各单位研制沙漠海洋石油钻机,使我国石油钻机技术水平大大提高。
目前我国石油钻机制造技术在许多方面已经达到或接近国际先进水平。
除能制造般陆地石油钻机外,还制造沙漠石油钻机和海洋石油钻机。
国内目前的主要钻机生产厂家有兰州石油化工机器厂宝鸡石油机械厂上海三高石油设备有限公司川油广汉宏华有限公司等,制造水平与最具实力的美国有定差距,尤其是电驱动钻机,其电机技术为引进或进口,而控制设备几乎全部进口。
电机股份公司从九十年代开始进行钻机电传动系统的研制,目前为配合国家相关政策,致力于钻机电传动系统的国产化。
年开始,公司对深于的钻机直流传动系统中的更大功率直流电机技术进行研究,设计出与同等体积及安装尺寸,但功率高达的他励钻机直流电机。
为直流电驱动系统研制打好基础。
年,公司成功设计开发船用交流发电机,可用于钻机电传动系统高压发电。
钻机直流电传动系统主要由发电机电动机及相关控制设备构成,公司主要需研制的产品是串励或他励直流电动机,该电机采用国际上先进的电机制造技术和先进的绝缘结构,主极线圈热压成型,机座钢板压型焊接换向器螺旋槽斜刷握钢丝绑扎等先进结构。
电机主要特点是正压防爆直接测温方向性测速大电流高扭矩恒功调速范围宽,通用性好,免维护,高效率,高可靠性。
该电机可作为直流电传动钻机的泥浆泵电机转盘电机或绞车电机。
电动机主要规格为额定电压额定功率额定电流额定转速最大电流额定效率额定转矩最大转矩励磁电流最高转速励磁电压励磁方式他励或串励绝缘等级冷却方式强迫通风防护等级正压防爆质量钻机交流电传动系统的发电部分与直流系统基本相同,但调速电动部分需对变频器及变频电动机进行研制。
变频电动机主要规格有。
变频调速异步电动机,是为交直交电传动钻机配套研制的鼠笼式变频调速异步电动机。
该电机采用了国际上先进的绝缘
