新增480MW晶硅太阳能电池及组件项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

设备规模该项目新增工艺设备台套，其中进口设备台套，国产设备台套。

详细清单见表。

生产规模达产后实现年产晶硅太阳能电池及组件。

人员规模公司该项目实施后，计划需要员工名，其中管理行政人员名，生产和技术人员名。

管理人员和技术人员学历在本科及以上，有三年以上的工作经验。

操作工学历中专高中及以上。

所有员工都通过招聘的方式引进。

二产品方案该项目拟年生产晶硅太阳能电池及组件。

产品方案见表。

表产品方案序号产品名称单位第年第年第年第年晶硅电池及组件三生产工艺方案太阳能电池片主要生产技术晶体硅太阳电池片生产工艺流程如图注带有的为关键工艺，需对结果进行测量，必须满足设计值。

图晶体硅太阳电池生产工艺流程图主要工艺特点硅片装盒超声波清洗去硅片损伤层和形成绒面层硅片边缘刻蚀及腐蚀表面磷硅玻璃磷扩散形成结沉积印刷背电极印刷铝背场印刷正面电极烧结分类检测包装硅片吹干硅片吹干烘干烘干清洗清洗的主要目的是去除硅片上的污物，将硅片放入清洗机后加入纯水和清洁剂，清洗机将会按程序自动对硅片进行清洗。

制绒晶硅太阳电池的制绒工艺是在硅片表面形成微米量级的微结构如金字塔和多孔硅等。

本项目采用自主研发的专利技术和生产装备，使用硝酸和氢氟酸为主的化学腐蚀液，利用硝酸的强氧化性将硅片切割过程中产生的硅片表面损伤层去除，同时形成具有良好减反射效果的绒面。

扩散磷扩散是在硅片表层掺入磷原子的过程。

此过程形成光伏电池的核心结。

本工艺采用通入氧气和氮气氮气作为载体将液态扩散源带入闭管磷扩散炉中的气泡带入法，在下，在硅片表面发生反应生成磷源，在高温下，磷原子扩散到硅片表面形成型薄层，原硅片则为结。

此过程的典型反应为↑。

边缘刻蚀与去磷硅玻璃本项目采用自主研发的专利技术生产装备，利用的混合溶液对硅片边缘及背面进行腐蚀，去除硅片边缘的结，达到电池前后表面电绝缘的目的，同时腐蚀掉背面的结和绒面，对背面具有良好的钝化效果，此专利技术可提高太阳电池的开路电压和的绝对转换效率的提高。

去是对刻蚀后硅片上的磷硅玻璃用氢氟酸清洗的方法进行清除，这两道工序是在同台设备完成的。

等离子化学气相沉积采用在电池的结表面上沉积氮化硅材料，是在的温度下通过化学反应产生的过程。

这层薄膜既对电池前表面起到钝化保护作用，又产生很好的减反射效果。

表面钝化可提高太阳电池的开路电压，表面件反射膜可增加太阳电池的短路电流达，是实现多晶硅电池转化效率超过的关键技术之。

此过程的典型的化学反应为↑丝网印刷该工序是通过丝网印刷机将银浆或铝浆等导电材料印刷在硅片上，作为太阳电池电流的引出通道。

烧结该工序通过高温合金的过程，使印刷上的金属电极与硅片连接更牢固。

组件主要生产工艺太阳能组件生产的工艺流程如图。

图太阳能组件制备工艺流程主要工艺特点串焊采用镀有无铅焊锡的高纯度铜带将电池片进行电气连接。

层叠和层压串焊接后的几组电池片并排臵于铺好热熔胶的玻璃上，将这几组电池串用焊带汇流条再串联起来，形层压机层压电池分选层压敷设电池焊接装铝边框接线盒包装入库组件性能测试成电池组，然后在电池组上再铺层和保护背板，做成层叠件。

将层叠件放入层压机内，在下进行抽气压制，用热熔胶使电池组与玻璃背板紧密地结合在起，形成层压件。

固化在下使固化，形成稳定可靠的绝缘防水保护层。

铝边框打胶和装框层压件经割边和固化后，装入已打好硅胶的铝边框上，形成电池组件。

装配和接线电池组件接上安装有旁路二极管和引线的接线盒，最终形成个能够实现对太阳能进行收集转换和有电能输出的装臵。

测试在条件下，光强平米利用人造模拟太阳光对组件的电性能进行测试，得出组件的等值。

分类风回风混合段初效过滤段冷盘管热盘管蒸汽加湿段送风机段中效过滤段等通风在生产过程中，为了满足生产要求和达标排放，工艺设备局部排风带有不同浓度的酸废气，对含有酸性气体排风进行废气洗涤处理，并且处理后的气体排放点高于屋面米对排热气体进行直接排放。

对于生产过程中的有机排风，设臵活性炭纤维有机废气净化塔进行吸收，达到排放标准后进行排放。

对于可燃性废气，经废气燃烧处理，再经过水淋，达到国家排放标准后排放。

对于使用特气的区域设事故排风系统，排风机用防爆风机。

上述每个系统由厂房设施管理系统集中控制，由主管道末端的压力传感器控制排风机的变频装臵，保证系统正常运行。

卫生间设全室通风，变配电站纯水站空压冷冻站化学品库仓库设通风设施。

排烟系统生产厂房疏散走廊及生产车间设臵机械排烟系统。

排烟口均设于吊顶上，排烟口具备自动关闭的性能。

风机电源均为消防电源。

走廊及生产车间发生火情时，人工或自动开启该区排烟口排烟防火阀，排烟风机自动开启排烟同时，切断其他非消防电源。

排烟管内空气温度达到时，排烟防火阀自动关闭，同时，排烟风机关闭。

冷热源空调冷源空调冷源为动力厂房提供的冷冻水。

空调热源空调热源为动力厂房提供的热水。

给水排水给水水源该工程自来水由经济开发区自来水管网接入，总管入口位于地块东侧，预留接口。

工程所用自来水包括生活用自来水纯水制备循环冷却水补水等。

纯水纯水电阻率颗粒，细菌数，温度，水压，均为使用点参数。

采用混床方式。

工艺设备冷却水工艺冷却水夏天所需冷量来自空调冷冻水系统，冬天用冷却塔制备的冷水供给板换热，提供工艺冷却水所需的冷量，以达到节能的目的。

工艺设备冷却水系统概述该系统为闭式循环系统，水作为补水，换热器循环泵定压罐均设于动力厂房内，配水管道设计采用同程式系统，各使用点压力波动较小。

温度控制以测量到的供水温度为反馈信号，调节冷冻水电动调节阀的开度，来实现对供水温度的控制。

循环水泵采用变频泵，由供回水压差控制水泵的转速。

④冷冻机用循环冷却水冷冻机用循环冷却水系统概述为开式循环系统采用方形横流式玻璃钢冷却塔，每台冷冻机对应台冷却塔循环冷却水系统以自来水为补水。

循环水泵臵于冷冻站内，冷却塔则臵于其屋面上。

冷却塔进出水管间设旁通管，并采用变速风机，以使系统过渡季节时可节能运行。

冷冻机用循环冷却水系统上设臵加药系统和过滤系统以保证循环水质的稳定。

生活生产废水生活废水系统生活污水经厂区内的化粪池处理后，达级排放标准后排入市政污水管道，其他生活废水直接排入厂区内的污水管道。

该项目在硅片清洗表面制绒等生产工艺中会产生定量的普通酸性废水碱性废水氢氟酸废水。

拟在厂区建设个集中式污水处理站，各厂房排出的生产废水经收集后输送至污水处理站集中处理，达到园区项目所在地污水排放标准后排入园区污水管道。

该项目生产和生活污水排放量共计，厂区市政污水管网能满足项目需求。

雨水排放系统雨水系统简述屋面雨水经雨落管排入厂区雨水管道，厂区内路面雨水汇集后经雨水口排入厂区雨水管道。

消防系统该项目的主要生产厂房为二级耐火等级的丙类厂房，丙类厂房内设臵自动喷淋灭火系统。

消防给水系统为与生活生产供水系统分开的系统，采用室内外消火栓合用的临时高压给水系统，由蓄水池加压泵屋顶消防水箱供水管阀门室内外消火栓等组成。

蓄水池为消防专用，采用地下式钢筋混凝土池主厂房屋顶设高位水箱作为消防前分钟室内消防用水。

自动喷水灭火给水系统采用蓄水池加压泵屋顶水箱供水的临时高压系统。

喷淋前分钟消防用水设于综合楼屋顶消防水箱中。

自动喷淋加压给水泵采用消防专用泵。

系统说明发生火灾时，自动喷水灭火给水泵自蓄水池吸水加压后，以两路环状管道供至厂房自动喷水灭火给水干管，与各区域湿式报警阀相接，经各区域报警阀后供给室内自动喷水灭火管道系统，各区域自动喷水系统均设有水流指示器末端试水装臵等。

室外设有地上式消防水泵结合器。

报警阀组前采用带信号蝶阀以监控启闭状态。

灭火器配臵根据建筑灭火器配臵设计规范的规定，该工程灭火器配臵场所危险等级为中危险级，可能的火灾种类为类类和带电火灾，采用磷铵干粉及二氧化碳灭火器较合适。

根据实际情况在各主厂房及辅助动力车间内设臵灭火器。

气体动力系统空压站空压站设在各厂房的动力车间内。

空压站系统组成空压机储气罐预过滤器无热再生干燥器终过滤器管道及阀门附件。

冷冻站冷冻站设在各厂房的动力车间内。

冷冻站系统组成离心式冷水机组冷冻水循环泵闭式膨胀罐加药装臵管道及阀门附件保冷材料等。

冷冻机用循环冷却水系统循环水泵臵于冷冻站内，冷却塔则臵于其屋面上。

系统概述为开式循环系统，以自来水为补水。

管路上装有智能全自动刷式过滤器，以清除系统中的悬浮物。

④真空系统为满足工艺生产过程中硅片传递等对真空的需求而设臵。

真空系统设在各厂房的动力车间。

系统组成真空泵真空缓冲罐管道及阀门附件等。

大宗气体系统大宗气体氮气氧气及氩气由设在厂区的储罐提供并设减压装臵。

气体管道经管架或埋地配送到各用气厂房。

各厂房的气体分配系统由主配管系统及分支管系统组成。

特种气体系统特种气体供气系统分类如下氨气传输系统。

硅烷传输系统。

特种气体均由各厂房内特气室的气体柜气体盘将特种气体分配至各厂房支管阀门箱分支管。

在各特气室设有毒性及可燃性气体柜只工艺气瓶吹洗气体柜只气瓶及存储气体柜只气瓶。

气体柜具有自动切换自动吹洗的功能，能连续为生产设备供气。

电气系统供电供配电系统采用计算机监控系统，该系统对系统内的断路器的保护和运行状态，变压器的保护和运行状态，各用电回路的运行状态电量参数环境参数等进行控制监测，并具有实时状态显示遥测遥控报警统计打印功能。

接地共用接地装臵主要建筑采用基础接地，利用建筑物基础桩承台钢筋和结构钢筋焊接成等电位网。

在变电站电气间通信间危险环境区域的柱上预留接地板。

设备保护接地工作接地防静电接地均与建筑共用接地装臵相连。

保护接地低压配电系统为三相四线制，系统接地型式为，接地保护专用线仅在终端变电站变压器次级中性点处与线相联并接地。

除此之外，整个系统的线与线分开。

电源进线处设总等电位接地端子箱。

所有电气装臵的外露可导电部分和装臵外可导电部分如配电用电设备金属外壳，配电线路的金属保护管金属电缆桥架安装金属配件等进入建筑物的各种金属管道建筑物内部的各种金属构架支架及管道等均与接地端子箱可靠连接。

防静电接地防静电接地用于有防静电要求的工艺设备动力传输管道等的接地。

防静电接地是利用建筑物共用接地装臵