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因此,电厂的设计应采取有效措施,合理利用各种能源,降低消耗。
本热电联产项目设计中主要采取了以下措施。
节能措施采用煤燃气锅炉具有效率高优点,燃气直接送入炉膛进行燃烧,燃烧完全充分,既简化了系统,又节约了能源燃气非常完全,基本没有残留物,因此,不需除渣设施回热系统中充分利用较高参数的汽水余热选用性能良好的保温材料,严格按照设计要求施工,以减少热量损失,同时改善工作环境辅机尽量选用效率高性能好的设备。
对于耗能大的辅机,设计中给予了特别关注,以降低能量转换损失和节流损失各种辅机的驱动电机,律选用节能产品。
锅炉的次风机二次风机引风机给水泵炉前给气调节阀循环水泵均设调速装置,高,低压电机均采用变频调速。
节水措施热机方面尽量回收各设备冷却水,主厂房内工业用水使用后回收至循环水系统。
冷却塔加装除水器,使风吹损失降低至。
在补充水母管装设水量计量装置,考核全厂用水量在厂区内各个主要用水点均设置水表,以便监视控制用水,做到节约用水。
所有水池包括冷却塔水池进水加液位控制阀,减少溢流水量。
化水站的生水采用循环水排污水。
输煤冲洗用水干灰加湿用水冲厕所用水均采用反渗透浓水。
节电措施设备选型按照国家公布推广的节能机电产品,不使用高耗能产品采用低损耗节能变压器辅机大部分采用系列电动机,提高运行经济性选用节能荧光灯,提高照明质量,降低电耗供电设备尽量布置在用电点附近,以减少电缆的线损。
节约原材料的措施建厂时尽量就地取材,如砖石木材等,减少运费和运输中的能耗及材料损耗。
土建结构按照规定进行计算,即全面合理考虑各种荷载组合,优化设计以节约钢材木材和水泥。
尽量采用联合建筑的方式以减少工程量,合理利用钢筋和水泥。
本期所有汽水油烟风粉等管道,都根据其各自介质的参数,优化选用材料材质,并按照规定的流速和压力损失选用最佳的管径。
燃料供应燃料来源厂区天然气气源从厂区外接入,以高压燃气管道入厂。
燃料耗气量根据热负荷的需要,并本着以热定电,热电联产的原则,本期工程建设规模中温中压燃气锅炉,配背压式汽轮发电机组,。
根据锅炉实际蒸发量计算出燃料消耗量锅炉点火用油本工程为燃气锅炉,不需点火用油厂址条件厂址概述县工业园区建于年,规划面积平方公里。
包兰铁路国道省道横贯全境,工业区内有充足的土地资源矿石资源和电力资源。
目前,园区共有家企业。
工业园区规划为两个小区,即北山工业区和镇东工业区。
北山工业区位于北山南麓,东起国家储备库七七处铁路专用线,西靠罗家沟,南至包兰铁路,规划面积公顷,以冶金化工煤炭深加工项目为主。
镇东工业区位于镇镇区公路以北,跃进渠以南,育英路以东,张裕沟以西,规划面积公顷交通运输包兰铁路国道省道横贯全境,镇东工业区位于镇镇区公路以北,交通运输方便可靠。
工程设想总体布置及交通运输概述厂区总平面布置本项目建设规模为中温中压燃气锅炉,配背压机组。
根据厂址地形地貌供水输电燃料运输除灰除渣公路及气象等条件,总平面布置遵循的原则是在满足热电厂生产工艺流程及运输要求的前提下,尽量节约用地节省投资保护环境在满足防火安全卫生检修的基础上,做到因地制宜统筹安排远近结合紧凑合理。
经多方案比选后确定了厂区总平面布置方案,该方案说明如下该布置方案将厂区划分为北部和南部两个部分。
北部主要为生产区,该区自北向南依次为燃料棚筛分破碎楼带式输送机栈桥烟囱除尘器主厂房。
该区生产流程通畅,与厂区南部功能区联系紧凑,管线短捷,功能布局合理。
主厂房固定端位于东侧,汽机房朝南,烟囱朝北。
南部主要为辅助生产区,包括配电室及柴油发电机房净水处理站及泵房冷却塔化学水处理站综合楼等。
该区便于接入水源,运输方便,与厂内外连接的工艺管道简便短捷,交叉少。
在综合楼南侧设置厂前区,正大门朝向富源工业园三号路,运输短捷,交通方便。
厂区东南方设置人流出入口,交通方便。
综上所述,厂区总平面功能分区合理,互不干扰安全地输送到锅炉房炉各燃烧器。
系统控制燃料输送系统采用集中控制和机旁就地控制。
在集中控制室设有整个燃料输送系统的模拟屏及控制盘,可监控各项设备的起停,对运行方式进行选择,发送运行指令,显示重大故障等。
输气系统采用程序控制并可在就地进行起停操作。
装机方案及三大主机选型由于本热电工程作为新材料有限公司工业用汽企业厂内建筑采暖用热的集中供热热源,热负荷以工业用汽为主,因此根据供热负荷的特点及燃料的特性,本着热电联产安全可靠节约能源的原则进行本热电工程锅炉汽机等设备选型。
汽机选型主要与供热范围内设计热负荷大小及稳定性有关,目前热电工程常用供热机组为抽汽式和背压式汽轮发电机组,抽汽式机组具有对热负荷适应性好,易于调节的特点背压式机组则排汽全部外供,热经济性高,但对负荷适应性差。
装机方案汽机选型由于本热电工程是热电联产项目,因此汽机的选型必须满足供热的需求。
由于本期工程属于新建项目,应尽量采用较高的机组参数,因此推荐采用高温高压机组,以尽量提高热经济性。
根据工业生产用汽参数,设计认为本期工程选用四台型背压式汽轮发电机组可满足供热需求。
锅炉选型锅炉的选型与燃料性质环保要求运行方式等密切相关。
根据燃料特点,选用燃气锅炉。
经过对锅炉厂和用户的调研,燃气锅炉在运行上有如下优点燃气锅炉加减负荷调节速度快,调节范围较大这是其它燃煤锅炉无法比拟的优势。
洁净燃烧,效率高,没有燃烧残留物。
燃烧效率高,节省燃料。
结构紧凑,占地少。
因此,为使电厂创造更好的经济效益,又能确保电厂废弃物的排放及综合利用达到环保要求,从而创造更好更快的社会效益,经过综合比较,认为选用燃气锅炉是适宜的。
装机方案根据本工程设计热负荷,确定本工程机炉方案配置如下本工程按以热定电,热电联产的原则,热电工程机炉配置为炉机,年运行小时数按计,发电设备年利用小时数为,按设计热负荷计算出装机方案正常运行工况下的经济性分析和主要经济指标见表。
装机方案热经济指标计算结果比较表表序号单位采暖期非采暖期最大平均平均最小热负荷热量汽量汽机进汽量汽机外供汽量汽机外供热量汽机凝汽量发电功率锅炉减温减压供热量锅炉蒸发量调峰锅炉供汽量发电年平均标准煤耗综合厂用电率供单位热量耗厂用电量发电厂用电率供电年均标准煤耗率供热年均标准煤耗率汽机年供热量年发电量年供电量机组利用小时数热电厂年供热量全年耗标煤量年均全厂热效率年均热电比全年供热节约标煤量根据本工程设计热负荷,本着小型热电工程以热定电节能经济的原则。
确定本期工程机炉方案配置如下锅炉中温中压燃气锅炉台汽机台主机选型主机技术规范如下锅炉台锅炉型式中温中压燃气锅炉额定蒸发量过热蒸汽压力过热蒸汽温度给水温度效率运转层标高汽机台机型型高温高压单缸单排汽单轴背压式汽轮机额定功率额定转速进汽压力进汽温度设计工况主蒸汽进汽量背压排汽压力背压排汽温度旋转方向顺时针顺汽流给水温度回热系统发电机台型号型空冷式汽轮发电机额定功率额定转速额定电压额定电流额定功率因数效率额定转速额定频率相数接法冷却方式空冷绝缘等级级汽轮发电机的旋转方向从汽轮机端看为顺时针方向。
热力系统热力系统拟定本系统按简单可靠具有较高的运行经济性为原则确定。
主蒸汽系统主蒸汽管道采用单母管制,锅炉汽机支管及母管管径均为,材质为。
为保证供热可靠性,设中压减温减压装置蒸汽从减至作为备用热源。
给水除氧系统除氧加热后的水自每个除氧水箱引出接至低压给水母管,由母管引出四根管分别接台电动给水泵进口,经水泵加压后接入高压给水母管,然后分别进入每台汽轮机的高压加热器,再加热至,送入锅炉。
给水泵入口侧的低压吸水母管和出口侧的压力母管以及主给水母管均为单母管制系统,给水泵出口设冷母管,高压加热器出口设热母管。
给水泵出口设有再循环管至除氧器,并设有给水再循环切换母管,使给水泵与除氧器可以交叉运行。
本期工程给水系统设置台除氧器工作压力,台电动给水泵,给水泵选用容量,台运行,台备用。
回热抽汽系统背式汽轮机回热系统由级高压加热器,级除氧器组成,背式排汽,向除氧器高压加热器和热用户供汽。
凝结水及化学补充水系统由于汽水损失和排污的存在以及部分外供蒸汽没有回水,需不断补充化学补充水,自化水车间来的化学补充水母管上引出,根支管分别进入台除氧器,另外还有两根化学补充水管道,分别接至每台冷凝器进行初步除氧,以及满足冷凝器冲洗和起动灌水的需要。
连续排污系统为了保证蒸汽品质,需连续排除炉水中的盐分,设连续排污系统和连续排污扩容器。
每台锅炉的连排支管自汽包引出,接入各自的连排母管后分别接入连续排污扩容器,扩容后的水作为热交换站热网补充水,亦可经旁路进入定期排污扩容器,二次蒸汽接入除氧器汽平衡母管。
定期排污系统为了排除炉内各下部联箱的水垢,需定期排污,各下联箱的排污支管接入各台炉的环形排污母管,然后经定排母管接至定期排污扩容器,扩容后的二次蒸汽排大气污水排入污水沟。
炉内加药系统为了保证蒸汽品质,控制炉水中的磷酸根含量,在锅炉间固定端平台上辅助楼内设加药泵和加药装置,药液经加药泵加压后送入锅炉汽包。
取样冷却系统每台锅炉设有取样冷却器,分别承担锅炉给水炉水过热蒸汽和饱和蒸汽的取样冷却。
锅炉上水放水系统锅炉点火前先往炉内充水,充水时利用疏水泵将疏水箱内预先注好的化学除盐水进行加压,经上水母管自定排环向母管向炉内自下而上逐渐上满,同时自汽包内排除空气。
放水是在锅炉停运后,利用上水母管将炉内水放入疏水箱或放入定期排污扩容器。
紧急放水当锅炉汽包的炉水超出安全水位或发生满水事故时,可利用紧急放水管和定排系统将炉水放入定期排污扩容器。
其它系统为保证锅炉启动时点火放气和锅炉超压时的排汽,在锅炉汽包及过热器出口集箱设有对空排气及安全排汽管道,在排汽管道上设有排汽消音器。
蒸汽平衡由于本工程按以热定电,热电联产的原则,热电工程机炉配置为炉机,发电机组为不满发电运行年运行小时数按计,发电设备年利用小时数为,在此运行工况下,采暖期非采暖期汽水平衡见表。
汽水平衡表表符号项目单位采暖期非采暖期最大平均平均最小热负荷汽机进汽量汽机外供汽量汽机外供热量汽机凝汽量低加用汽量供生产生活用汽量除氧用汽量锅炉排污系统计算排污扩
