水泥窑尾气低温余热资源综合利用项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

因此，中国有多少条水泥生产线，水泥余热发电市场就有多大。

主要技术方案根据目前国内纯余热发电技术及装备现状，结合水泥窑生产线余热资源情况，热力系统及装机方案应考虑下述前提条件充分利用级新型干法水泥生产线窑头熟料冷却机及窑尾预热器废气余热本项目实施后电站不向电网返送电余热电站的建设及生产运行不影响水泥生产系统的运行余热电站系统及设备以成熟可靠技术先进节省投资提高效益为原则，并达到目前国内余热发电设备先进技术水平烟气通过热管余热锅炉沉降下来的窑灰回收并用于水泥生产，以达到资源综合利用及环境保护的目的。

项目实施方案项目建设严格按照国家基本建设程序管理，由云南远东水泥有限责任公司委托云南阳光基业能源科技有限公司全面负责项目建设，在项目的策划决策建设准备工程施工与竣工验收等采用现代项目管理手段，规范控制项目建设成本进度质量，确保目标实现。

项目建设计划结合项目实际，项目配套与水泥生产线同时建设，预计建设期为个月。

项目投资估算与资金筹措本项目投资估算为万元，资金完全自筹。

主要设备表序号设备名称及型号数量主要技术参数性能指标凝汽式汽轮机型号型额定功率额定转速主汽压力主汽温度排气压力发电机型号型额定功率额定转速热管余热锅炉入口废气参数入口废气含尘浓度标况出口废气温度产汽量饱和蒸气给水参数过热蒸汽产量，锅炉总漏风布置方式露天热管余热锅炉入口废气参数入口废气含尘浓度标况出口废气温度锅炉蒸发段产汽量饱和蒸气过热蒸汽产量给水参数锅炉省煤器段热水出水参数给水参数锅炉总漏风布置方式露天锅炉给水泵型号流量扬程循环冷却水泵流量扬程机械通风冷却塔冷却水量站用变压器型号容量化学水制水设施制水能力综合净水装置制水能力自动化控制系统系统主要经济技术指标主要技术经济指标汇总表序号技术经济指标单位指标备注装机容量平均发电功率年运转率年发电量年供电量小时吨熟料余热发电量以上全站占地面积全站建筑面积全站劳动定员人生产工人人管理人员人劳动生产率产物全员人年生产工人人年投资构成项目总资金万元固定资产投资万元无形资产及其他资产万元流动资金万元平均单位发电成本元平均单位供电成本元主要损益指标年销售收入不含增值税万元达产年年销售税金及附加不含增值税万元达产年年所得税万元达产年年税后利润万元达产年主要效益指标投资利润率达产年投资利税率达产年成本费用利润率达产年成本费与收入比达产年财务内部收益率所得税前财务内部收益率全投资所得税后财务内部收益率全投资投资回收期所得税前投资回收期含建设期年全投资Ⅰ所得税后投资回收期含建设期财务净现值所得税前财务净现值万元全投资Ⅰ所得税后财务净现值万元全投资Ⅰ问题与建议本项目建设条件具备利用水泥生产线建设场地建设生产过程中所需的药品电力水源供应有保障建设资金落实云南远东水泥有限责任公司支建设生产经营管理等诸方面具有经验丰富和现代意识的职工队伍。

项目设计严格遵循稳定可靠技术先进降低能耗节约投资的设计原则，吸取了其他同类型同规莫项目的经验和教训，云南阳光基业能源科技有限公司有批余热发电方面的专门人才，可向业主提供设计安装调试及人员培训等服务，为设备的顺利投产奠定了坚实的基础本项目可为持继发展战略做出应有的贡献，回收了水泥生产过程中大量的余热，既节约了用煤，又改善了环境本项目在实施中将严格贯彻执行国家和地区对环境劳动安全工业卫生计量及消防等方面的有关规定和标准，做到三同时本项目技术可行投资合理财务效益明显社会影响积极环境影响评价可行综上所述，本项目做到了资源综合利改善环境，符合国家产业政策，建设条件基本落实技术上可的劣质燃料的资源综合利用电站。

这类电站的建设投产，可有效的缓解水泥生产用紧张的困难在大幅度降低水泥生产成本的同时，也为国家节约了优质的能源，保护了环境，其经济效益与社会效益是十分显著的，给高能耗的水泥企业带来了诸多的利益和好处，也为我国的可持继发展的战略作出了贡献。

相对于补燃型的水泥窑余热电站而言，利用水泥窑纯低温余热所建设的余热电站不配置任何的燃烧设备，所以也不增加任何的烟气粉尘和废渣的排放，因此，具有更好的节能和环保效果。

也能够为企业带来丰厚的经济效益。

完全利用水泥生产中产生的废气余热作为热源的纯低温余热发电工程，整个热力系统不燃烧任何次能源，在回收大量对空排放造成环境热污染的废气余热的同时，所建余热发电工程不对环境造成任何污染，这对于减少二氧化碳的排放量，减少温室效应，保护生态环境起着积极的作用。

根据目前我国新型干法水泥生产线的艺流程和废气参数，利用纯低温余热发电工程的实施，还可有效地降低企业的水泥生产成本提高企业产品的市场竞争力，为企业产生良好的效益。

目前，我国电力供应相对紧张，有关专家预测，电力紧张局面至少要年才可缓解。

因此，国家鼓励利用工业生产过程中产生的余热余压建设余热发电项目，以缓解电力供应紧张的局面，减少企业的进步损失。

水泥窑纯低温余热发电项目由于能将废气中的热能转化为电能，可有效的减少水泥生产过程中的能源消耗，具有显著的节能效果。

同时，废气通过热管余热锅炉降低了排放的温度，还可有效的减轻水泥生产对环境的热污染，具有显著的环保效果。

因此，这种具有良好的经济效益和社会效电量益的项目，必须具有很好的推广价值和应用前景项目建设的意义随着新型干法水泥熟料生产工艺技术水平的不断提高，我国水泥工业节能技术水平有了长足的进步，高温余热已在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热耗已由下降至。

但过去由于受水泥熟料生产技术及国内节能技术装备研发水平的限制，大量的中低温余热未能被充分利用，所造成的能源浪费很大。

水泥生产过程中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排放的以下废气，其热量约占水泥熟料烧成系统总耗热量的以上。

而利用日益成熟的余热利用技术，大量回收和充分利用中低余热，用以发电制冷采暖或热电联供，已经成为目前国内水泥工业节能降耗子的有效途径之。

国外对于纯中，低温余热发电技术从六十年代末期即开始研制，七十年代中期进入实用阶段，到八十年代初期此项技术的应用达到高潮，渐趋普及。

日本对此项技术的研究开发较早，也较为成熟。

上世纪九十年代中期，经原国家计委和国家建材局与日本有关方面协商，由日本新能源产业株式会社提供了套千瓦的纯低温余热电站设备，应用于安微宁国水泥厂生产线，于年投入运行至今，吨熟料发电量超设计水泥平。

年，又在广西鱼峰集团柳州水泥厂生产线上建成了装机容量为千瓦的低温电站，近两年来，平均发电功率为千瓦，吨熟料发电量达到度。

我国水泥余热发电技术的开发研究始于八五期间，多年来，经研究设计设备制造及水泥生产企业联手合作，坚持不懈的努力，产学研相结合，在政府部门的大力支持下，目前已在不同规模的新型干法生产线上，利用国产设备建设了多种低温余热发电装置，但应用尚不普遍。

截止目前，我国有条采用余热发电技术的新型干法生产线投入运营，不足我国现有新型干法水泥生产线的，其中条为补燃型，条为纯低温型有条是采用引进的技术和装备。

预计到今年底，还有约条纯低温余热发电站投入运营。

国务院批准发布的节能中长期专项规划明确提出水泥行业发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术，对现有大中型回转窑磨机烘干机进行节能改造。

作为十大节能工程之，余热余压利用工程则明确要求在日产吨以上水泥生产线中每年建设低温余热发电装置套。

在近期印发的关于加快水泥工业结构调整的若干意见中，要求到年，新型干法水泥采用余热发电的生产线达。

鉴于在水泥窑余热发电技术中，纯低温余热发电技术具有更好的社会效益和经济效益，目前国家将重点支持该项技术的推广应用。

水泥余热发电项目良好的市场前景作为世界水泥消费和生产大国，十五期间，我国水泥工业取得了长足发展。

年水泥产量达到亿吨，五年平均增速为。

这期间，我国水泥工业掀起了新型干法水泥生产线建设高潮。

目前，新干法水泥生产能力占我国全部水泥生产能力的比重已提高到了。

截至年末，全国日产吨以上的新型干法水泥生产线共有条，其中日产吨以上的人条。

不过，我国水泥工业的快速发展也给水泥企业带来了前所未有的压力。

由于我国水泥工业存在着总量潜在过剩结构不合理资源能源消耗大，综合利用水平不高企业数量多规模小，产业集中度低落后生产能力比重大技术法规不够完善等诸多问题和矛盾。

年开始，我国水泥技术企业利润开始急剧下滑。

在这种情况下，为了降低生产成本，提高产品竞争能力，水泥余热电站建设开始浮出水面。

对于目前出现的水泥余热电站建设井喷形势，原因有三其，十五期间，我国新型干水泥生产能力达到水泥总生产能力的，上水泥余热发电生产线有了基础其二，随着经济发展，电力煤炭出现紧张，价格也持继上涨，对水泥企业的影响很大，因为电价煤价要占到水泥生产成本的以上，远远超过了其原材料的成本，从节电节煤角度考虑，企业需要利用余热，降低生产成本其三，十五期末，国家号召节能，发布的节能中长期专项规划中明确提出，要积极推广水泥窑余热发电技术，并要求在日产吨以上水泥生产线中每年建设低温余热发电装置套，这为水泥余热电站的建设提供了政策支持。

到年，如果的新干法生产线采用余热发电技术，可以预期，新型干法水泥余热年发电量可达亿度。

按电站自用电率计算，年供电量约为亿度。

如按供电煤耗每度克标煤计算，相当于年节约万吨标煤减少粉尘排放约万吨减少排放约万吨减少排放约万吨减少排放约万吨，可使吨水泥熟料成本降低约元。

可以看出，水泥企业充分利用余热发电，既可以最大限度满足企业终身的用电需求，减少外购电量，又可以降低水泥制造成本，提高经济效益，是世界水泥工业发展的趋势。

我国作为世界最大的水泥生产和消费大国，也是能源紧缺国家，充分利用水泥窑余热发电势在必行。

以后我国新建新型干法水泥生产线都应考虑采用纯低温余热发电技术，并纳入设计规范，作为新型干法水泥工厂建设的不可或缺的工程内容。

因此，中国有多少条水泥生产线，水泥余热发电市场就有多大。

我国水泥余热发电经历了高温余热发电带补燃炉的中低温余热发电和目前的纯低温余热发电三个阶段，其中纯低温余热发电由于是不用燃料的余热利用，所以更符合节能环保的要求，也是政府