1、污染排放与治理措施废气废气来源主要为轻烃气和加热炉产生的烟气。轻烃气来源主要为生产过程产生的塔顶不凝气，流程设计考虑送至加热炉烧掉，既节省燃料，又减少轻烃气污染。烟气主要是来自加热炉燃烧产生的烟气，主要为等，设计烟囱排放高度符合环保标准所规定的排放要求。废水本项目生产过程中循环冷却水，循环使用不外排。生活污水，进入厂区配套建设的地埋式体化生活污水处理设施，处理后达到污水综合排放标准级标准后，回用于厂区绿化道路洒水。不会对周围地表水环境产生不利影响。噪声该装置的噪声主要来源于加热炉机泵电机空压机风机等设备产生的机械噪声，般单机噪声级在左右，这些设备选型采用噪声低的设备，均合理布置在装置内，采取了安装消声器减震基础等降噪措施厂界外米处噪声贡献值昼间，夜间，符合工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准，噪声。

2、要新上锅炉。供汽能够满足生产需要。自动控制技术自动化水平本装置工艺化过程为连续生产，流体介质易燃易爆，部分介质具有腐蚀，因此对自控设备选型，防爆防腐要求严格。本设计选用的自控设备质量可靠，技术先进经济合理，性能稳定，有成熟的使用经验和良好的技术支持，可以满足装置对自动化仪表的需要。本装置工艺技术先进，运行条件要求高，测控点多，控制复杂，为确保装置安全平稳长周期满负荷和高质量运行，本装置采用集散控制系统下称。通过对工艺流程进行集中控制检测记录和报警。显示全面直观，控制可靠，操作方便，配置灵活，容易修改，能够为全厂实现管控体化创造条件。检测和控制方案本装置的大部分控制回路采用单回路定值控制，由控制系统完成。塔顶压力采用分程控制。仪表选型本设计现场仪表以本安型为主，部分仪表选用隔爆型。温度仪表就。

3、距离不应小于，且不应平行敷设在其上方。附采用的标准规范过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号。石油化工自动化仪表选型设计规范。石油化工装置详细工程设计内容规定。石油化工控制室和自动分析器室设计规范。第六章环境保护编制依据中华人民共和国环境保护法。建设项目环境保护管理办法，国环字第号。污水综合排放标准。项目生产工艺及设备蜡油经原料油泵开压后分径换换热后炉加热至，然后至反进行反应，自反底部出来的油气进炉继续加热至后至反继续反应，自反出来的油气至塔下部，重油自塔底投抽出，其余油气自塔顶部出来至塔顶部出来至冷冷却后至容分离，粗溶剂油自容底部抽出径泵送至塔中部，副气经压缩机开压后送至塔中部，在塔中进行分馏，液化气自塔顶部馏出，溶剂油自塔底部馏出经冷却后出装置。塔底部分馏出燃料油，经冷却后出装置。项。

4、可靠且在国内同类生产装置中得到应用的技术。第五章厂址及公用工程第节厂址该装置位于呼图壁县煤化工业园区，交通便利，远离人群密集性场所，并且投资环境好，适于建设各种工矿企业。第二节总图布置总图布置见装置平面布置图第三节公用工程供水本装置循环冷却补充水，生活用水。由园区自来水管线供给，排水本装置排出的废水量主要是生活污水，循环冷却水循环使用不外排。生活污水进入配套建设地埋式体化生活污水处理设施处理。处理后回用于厂区绿化，道路洒水。供电装置用电来自园区变电所，又经本厂自备变压器变压后，到装置配电室。防雷防静电防雷措施对于建筑物，构筑物般采用装设在保护物上的避雷网和避雷针防止雷击。防静电措施凡在生产，贮运过程中会产生静电的管道，贮罐和加工设备均做防静电接地。供热本装置蒸汽用量，由原厂台锅炉供给，不需。

5、应采取防烫隔热措施。对于介质温度低于的水等介质测量压力表，其引压管嘴应在水平工艺管道竖直安装或采取自伴热等防冻保温措施。仪表伴热管道与工艺管道的连接采用焊接，接点在蒸汽顶部，接点后安装对焊式截止阀。仪表隔热层厚度应不小于。仪表供风仪表净化风由装置外空压站引来，气源压力系统压力不小于。耗气量约为。气源质量要求在线操作压力下的露点比最低环境温度至少低。供气管路不应在地面或地下敷设。当需要从水平总管或干管引出气源时，共接管应从总管或干管顶部接出。接管上应密度差以及气泡。测量管路水平敷设时，应有的坡度，其倾斜方向应保证能排除测量液中夹带的气体或测量气体中夹带的冷凝液。测量管路需要拐弯时，应采用弯通三通接头。测量管路与设备管道或建筑物表面之间的距离不应小于，测量油类及易燃易爆物质的管道与热表面之间的。

6、影响不大。固体废物本项目产生固体废弃物主要是生活垃圾，生活垃圾由环卫部门集中收集后，送垃圾处理场统处理。不会产生长期堆存。项目建成后进行环境体系认证，将环保工作纳入质量管理。提高企业清洁生产水平可节能降耗，同时，将污染物排放和有毒害事件的发生降到最低程度。在原料和产品的储存和运输过程中，注意包装物品使用合格材料，避免日晒雨淋，实行先进先出的用料原则控制存货。管道与设备的结合部，管道之间的阀门泵和密封件应完全密封，应及时检修，避免泄漏。对因事故或突然停电造成不符合要求的母液或者成品应有完善的处理措施，坚决杜绝随意倾倒。项目在总投资中列入环境保护治理专项基金为万元。第七章安全与工业卫生编制依据根据石油化工企业职业安全卫生设计规范。工程概述在设计中严格遵守有关规定，使此项工程的安全卫生设施必须与。

7、温度测量指示选用万向式双金属温度计外配温度计套管，采用螺纹连接形式远传检测选用标准热电偶，分度号型热电偶。设备上采用法兰连接形式，管线上采用螺纹连接形式。压力仪表就地压力测量指示选用不锈钢芯压力表，压力仪表均采用螺纹连接形式。远传压力检测采用智能压力变送器。流量仪表流量调节变送器选用金属转子流量计。原料油燃料油溶剂油等油品进出装置计量采用双转子流量计，精度级。液位仪表就地液位测量选用双色石英管液位计，高温介质采用高温玻璃板液位计，界位测量选用三色石英管液位计液位远传般采用外浮筒变送器，重质油品液位测量采用内浮球液位计。控制阀本设计调节阀形式是根据工艺条件选择的，选用了不同材质及压力的调节阀，执行机构选用气动薄膜式。与调解阀配套使用的电器阀门定位器接受输出的信号。信号报警在容易泄露可燃气体的。

8、不同的爆炸危险场所区域设计相应的防雷措施。生产装置设有供安全操作事故处理紧急疏散的照明及电源。自控仪表的安全卫生设计生产装置采用系统控制，提高仪表的可靠性，关键设备采取自动连锁。给排水安全卫生设计排水系统本着清污分流的原则进行控制，含油污水集中送至污水处理装置集中处理。烃类气体烟气及有害气体的防治。烃类气体装置内泄漏些烃类气体，为防止烃类气体对大气的污染，设计充分考虑了设备管道仪表泄漏等问题，对于各系统分离放空的瓦斯气体统收集作为燃料，防止对大气污染。烟气排放加热炉向大气排放烟气，为了保证向大气不排或少排，在加热炉火嘴燃烧供风控制及监视方面作了周密细致的设计，烟囱的高度均能满足环保要求。个人劳动保护措施该装置是个使用和生产易燃易爆气体和可燃液体的场所，操作工上岗时必须穿戴工作服防护服及专用。

9、地方设置可燃气体检测器，在操作室内设置可燃气体报警器完成可燃气体的检测报警。安全技术措施控制室本装置的系统以及可燃气体检测报警盘等设置在新建的控制室内。控制室建筑面积为，分为机柜室和操作室门斗。仪表供电系统和可燃气体检测报警盘等设备的供电由机柜室的供电，额定容量为。仪表电源的电源装置采用具有均流和冗余功能的直流电源。仪表接地仪表系统接地采用等电位接地，接地电阻不大于。保温伴热隔离仪表及测量管路的保温及伴热应满足仪表工作环境的要求，并防止仪表及其测量管路中的介质产生冻结凝固冷凝等现象。本装置设置手动灌充隔离液装置，隔离液为乙二醇。本装置需灌隔离液介质为高粘度油品。本装置需伴热的仪表般采用蒸汽伴热。伴热介质为蒸汽，压力为，温度为。伴热用蒸汽消耗量约为所有的介质温度超过的测量场合，其仪表测量引线。

10、伤。毒性气体工厂排放的有害气体多为低分子烃类，低分子烃类由设备及管线阀门的泄漏而来。烟气主要由工艺炉排放而来。噪声危害噪声主要来源为装置及公用工程的机泵空压机加热炉及各种管线放空等机械及设备。采取的完全技术措施装置生产工艺的安全卫生设计在危险的工艺过程中，如在设备管道机泵上设置安全阀等泄压装置，以防超压。工艺装置中把同类危险物料的设备集中布置，便于统筹安排防火防爆设施，装置内的设备露天布置。有明火的设备，远离可能泄漏可燃气体工艺设备及贮罐。考虑抗震防震和管线振动脆性破裂温并应力破坏失稳高温蠕变破坏腐蚀破坏及密封泄漏等因素，设计对设备选材设计计算基础设计工艺管线设计安装都作了全面的考虑，并采取了安全措施加以控制。电气安全卫生设计根据不同的爆炸危险场所选择用电设备及仪表，设计相应的电气线路，并。

11、防护设施。工服必须是防静电工服，绝对不允许穿带钉鞋进厂上岗。第八章消防编制依据该装置消防设计依据石油化工企业设计防火规范，爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。工程概述该装置是个使用和生产易燃易爆气体和易燃液体的场所，所以做好消防防火安全工作是项非常重要的工程。专门设有消防水池和消防泵房，环绕消防通道设有四个消防栓，并且在建筑电气等各个方面都做有防火设计。建筑防火生产装置的变配电室等辅助建筑物，布置在非爆炸危险区。工艺装置各类机械设备，建筑构筑物的布置间距均考虑了防火间距防火通道安全疏散梯等，建筑物的安全疏散门均向外开启。建筑结构的墙柱梁楼板吊顶的选材和结构满足设计规范要求的强度，耐火防爆性能，设计充分考虑防止火灾防害及蔓延。对于处于有易燃易爆气体泄漏的场所的变配电室等建筑物，其建筑地基应加。

12、体工程同时设计，同时施工，同时投产即三同时。并在不同设计阶段编制职业卫生设施的经费和材料，并把该编制纳入投资总概算之中，做到专款专用。主要危害概述原料及产品该装置原料和产品按火灾危险性分类，大都属于易燃易爆物品，但大都属于无毒物质。生产装置的危险分级。该装置属甲类装置。生产装置中的危险分析该装置能够产生易燃易爆气体，有明火设备加热炉，高温重油泄露易自燃，应做好防火防爆工作，严格遵守操作程序，做好巡检工作，防患于未然。该装置是个使用和生产可燃易燃液体的场所，而生产过程中必须用火，所以生产时应遵守用火制度和管理好火种。生产过程中有害作业因素分析火灾爆炸危险该装置最大的危险是火灾爆炸，整个生产过程中所用原料及产品都是可燃易燃易爆的物质，因此防火防爆是工厂安全卫生防护的主要内容。高温防灼伤及低温冻。

参考资料：

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