热电厂2×300mw空冷机组初步项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

本热电联产项目的建设，也是国家对贫困地区经济发展的有力支持，特别是对内蒙古清水河县的国民经济发展和社会稳定，全面建设小康社会，进而实现现代化目标，具有十分重要的战略意义。

空冷热电厂的建设，也奠定了清水河县经济腾飞的基础，鼓舞该地区人民向贫穷挑战，尽快脱贫致富奔小康，将当地的资源优势转化为经济优势的重要举措。

本期热电联产项目的建设，目的是扩大工业园区各企业生产能力，降低成本提高经济效益，同时加强和完善清水河县城市基础设施，充分利用当地丰富的资源，按照热发电联产的方式，扩大当地的供热供电能力，电厂的灰渣全部综合利用，改善当地环境质量，减少环境污染，充分利用能源，实现环保节能高效可持续发展，促进当地经济建设和推动各项事业更快发展。

本热电联产项目工程有利于清水河地方经济的发展，扩大当地就业机会，减少失业人口，并可带动运输业采矿业建筑业加工业工商业等相关产业，有利于社会稳定，有利于工业园区自身的发展，使企业做强做大，在激烈的市场竞争中立于不败之地。

本期工程采用空冷技术，节约水资源，以使当地经济保持可持续发展。

本期热电联产项目的建设，完全符合当前国家的产业政策，能源环保政策，抓紧时间进行该项目的立项和开工建设是十分必要的。

主要技术原则以满足工业园区以及当地的供电供热需求为基本目的，按照热电联产方式运行，节约能源，合理利用资源，减少城市环境污染。

认真贯彻执行国家的有关设计规程规范和规定。

采暖供热面积按年新区供热规划考虑。

采用国内外先进技术，提高能源利用率，节约能源。

输煤系统按规划容量考虑，本期采用汽车运煤方式，预留将来铁路运煤的条件。

化学水处理系统按本期空冷机组考虑，预留扩建场。

本期工程采用直接空冷技术，以节约水资源。

热网加热站首站设置在主厂房内。

本期工程以电压等级接入系统。

电厂供水采用浑河清水河地表水。

工业排水小部分排至厂区附近的排洪沟，大部分阶梯利用，用于煤场喷淋输煤系统冲洗工业园区绿化等其他用途。

对轴瓦冷却水除油后，回收利用，作为循环水补水。

生活排水经厂内生活污水处理站处理后，用于冷却塔补水。

设计煤种为地方烟煤准格尔烟煤。

为保护环境，设置石灰石湿法脱硫装置。

灰渣考虑综合利用。

按现行近期设备材料价格和最新的电力定额编制工程的投资估算并做出经济评价。

从地震地质的角度评价厂址的区域稳定性。

热负荷供热现状清水河工业园区，将作为当地高载能工业集中的地区，在工业园区年开始动工建设以来，清水河县政府制定了系列优惠政策，吸引大批高载能企业在此开工建厂，随着工业园区发展步伐较快，供电供热市场需求将迅速增长，园区内基础设施相应需进行配套完善。

根据工业园区建设发展规划，为避免走先污染后治理的老路，工业园区建设发展规划，对工业园区将统实行集中供热，预计年将达到万，年将达到万。

供热热负荷随着清水河工业园区的不断发展，将来采暖面积不断扩大，采暖热负荷将逐年增加，同时为改善工业园区的空气质量状况，县政府要求园区内将不允许自建小采暖小锅炉，律实行集中供热。

热电厂的建设，运行方式为热电联产空冷机组的供热能力，将按供热规划的要求，满足年的工业园区的需求。

其工业园区的集中供热热网的建设，将由火力发电有限公司统规划建设，分期逐步实施。

因工业园区各企业较为集中，供热距离短，考虑将来工业园区的不断扩大，具体供热方式将采用二级网供热方式。

级网供热参数供回水温度供回水压力循环水量电力系统电力系统现状华北电力系统现状华北电网由京津唐电网河北南部电网山西电网蒙西电网组成，供电区域包括北京天津两直辖市和河北山西两省及内蒙古自治区西部地区。

京津唐电网供电区域包括京津两市和河北省北部的张家口廊坊唐山承德和秦皇岛五区市。

华北电网总供电区域面积万，占全国总面积的。

华北电网最高电压等级为，电网已具有定规模，形成了以京津唐地区为负荷中心的受端网架以及以内蒙西部山西电网为送端的西电东送回线路。

西电东送容量包括大同二厂的装机容量神头二厂的装机容量内蒙西部电网的输送电力。

河北南部电网山西电网内蒙西部电暂不考虑贮灰场。

厂址区域稳定与工程地质厂址地质构造与稳定性根据收集到的区域构造资料显示，王桂窑乡常家河村厂址区域位于内蒙古鄂尔多斯周缘活动断裂系东边缘，构造活动相对稳定，依据物探资料初步查明，浑河河槽之档阳桥至间房河段为西倾阶状断陷。

浑河东西两岸分布两条长约且断面西倾的南北向张性断裂带，从构造形迹来看，活动性不大，还是相对比较稳定。

此断裂带距常家河村厂址区约左右。

清水河县地震基本烈度为度，拟选的常家河村厂址地貌为丘陵，地基土属于对抗震有利的二类土，由地震引起的地基效应，在此不会产生沉陷滑移等大的破坏变形。

综上所述，可能对常家河村厂址稳定性构成威胁的隐伏断裂以及厂址区域第四纪沉积物厚度均能满足相关规程规范的要求。

拟选的常家河村厂址从地质构造上尚需在可行性研究阶段进步做详细工作。

查中国地震动参数区划图，清水河县地区地震动峰值加速度为，地震动反应谱特征周期为，对应抗震设防烈度度。

按照设计规程要求，下阶段工作建议委托进行地震安全性评价工作，其地震动参数值应以安全性评价结果为准。

工程地质条件拟选的常家河村厂址在地貌上，同属内蒙古中纬度内陆高原的黄土地区。

由于现代河流切割形成黄土梁黄土冲沟黄土塬，呈现黄土低山丘陵地貌，标高在之间，其地层上部为第四纪全新世早期晚更新世的马兰黄土和中更新世离石黄土，下部为冲洪积形成的棕红色黏性土层，相变界限明显。

依据其成因工程特性及力学强度的不同分层叙述如下层黄土状粉土层黄色褐黄色，稍湿，中密，所挖探坑表明，层厚在以上，该层土主要为马兰黄土，孔隙发育，局部可见垂直节理，含钙质结核，未发现湿陷。

为中压缩性土层。

主要物理力学性指标可采用重力密度压缩系数承载力基本值层粉质黏土层棕红色，稍湿湿。

硬塑状态，含钙质结核及砾石，般埋深在以下主要物理力学性指标可采用重力密度压缩系数承载力基本值层为基岩及残积物该层主要以砂岩及页岩为主，本次勘测未探至该层，主要依据周边调查，推测厂址区埋深在，物理力学指标可采用重力密度承载力基本值工程设想电厂建设规模机组容量与建设进度的设想电厂建设规模机组容量从煤源的储量及开采能力﹑交通运输﹑电厂水源﹑建设场地条件综合利用等主要建厂条件来看，电厂建设空冷机组是可行的，外部条件已基本上落实。

电厂建设进度的设想电厂建设进度的设想为年月开工，年年各投台。

电厂总平面布置的设想本期建设规模为空冷机组，预留今后继续扩建空冷机组的场地。

对应厂址位置作总平面布置方案。

具体布置如下根据当地风向及空冷设施要求情况，厂区总平面布置格局由北向南依次为贮煤场主厂房空冷器升压站，四列式布置。

主厂房布置在厂区中部，汽机房采用纵向布置，固定端朝东，扩建端向西。

燃煤通过汽车卸煤沟，经转运站及输煤栈桥由南向北送入主厂房皮带层。

空冷凝汽器平台布置在主厂房列外，主厂房西北侧设有辅机循环水泵房和机力塔，辅机循环水管道由西向东接入循环水泵房。

升压站布置空冷设施南侧进出线采用架空，出线向南，送至清水河变电站。

化学水车间及布置在主厂房东侧。

除灰渣方式采用干除灰湿除渣方案，除灰控制室布置在炉后台电除尘器之间，渣库布置在锅炉房两侧，灰库及气化风机房设在电除尘器西侧，便于灰渣的运输。

厂区材料库区和点火油泵房及贮油罐布置在厂区东北部。

本厂区布置方案不设置厂前区，仅考虑新建综合办公楼和综合服务楼各座。

机组选型与供热方案按照热电联产的运行方式，结合当地热电市场灰渣综合利用的实际需求，拟选主机方案如下汽轮机亚临界中间再热单抽凝汽空冷机组。

锅炉亚临界次中间再热自然循环汽包锅炉固态排渣发电机冷却方式定子铁心氢冷，定子绕组水冷，转子绕组氢内冷。

燃烧系统中速磨煤机直吹式制粉系统具有系统简单操作方便控制灵敏易实现发电厂自动化以及投资低单位电耗低检修周期短等优点而被广泛运用于大中型机组。

本工程燃煤属高挥发分烟煤，系易着火易燃尽的煤种，煤粉易燃易爆水分较低，极易干燥。

煤质磨损指数不高，很适合使用中速磨。

因此本期工程采用中速磨冷次风直吹制粉系统。

考虑到如果锅炉采用四角切圆布置燃烧器，则每磨带层火咀如设台磨，其单只火咀热负荷偏高，容易结焦，因此设层火咀为宜所以每台炉设台中速磨煤机，采用的运行方式。

二次风吸风设有室内及室外切换吸风口，夏季室内吸风可改善锅炉房的环境。

次风采用室外吸风。

次风机出口分路路经空气预热器进入炉前的热次风母管，再分别接入每台磨煤机的次风入口另路旁路空气预热器直接进入炉前的次压力冷风母管，再分别与磨煤机入口的热次风混合到磨煤机所需的干燥剂温度后，进入磨煤机。

二次风系统的送风机采用炉顶吸风，并设有室外吸风口。

送风机出口的空气进入空气预热器加热，空预器出口的热风工况接至锅炉两侧的二次风大风箱进入燃烧器的各个二次风口。

为使台送风机出口风压风温得到平衡与混合，并使单台风机运行成为可能，在空预器出口设有联络风道。

为使空气预热器冷端不发生低温腐蚀，在空气预热器入口二次风道上均设有暖风器。

送风机吸风口设有消声器以降低噪音。

烟气从炉膛出口通过尾部受热面，在省煤器出口分为两路进入三分仓回转式空气预热器，然后通过烟道进入静电除尘器，再由引风机经烟囱排至大气。

为满足环保对烟尘排放的要求，本期工程提高了除尘效率，动叶可调轴流引风机也是完全可以满足耐磨要求的，且动叶可调轴流风机还具有经济性好，尤其在机组负荷低于时，效率明显高的优点。

锅炉采用高能电火花点燃轻油然后点燃煤粉的二级点火系统。

油枪全部投运时，可带负荷。

本工程设的储油罐。

燃油系统拟配置台容量的卸油泵和台容量的供油泵及其他些辅助设施，以满足机组点火助燃油及低负荷稳燃的需求。

系统设有蒸汽加热吹扫设施。

根据环保要求，为了减少的排放，本工程考虑设置烟气脱硫系统，每炉设套烟气脱硫装置，脱硫设施布置在锅炉尾部。

根据目前国内外大型火力发电机组烟气脱硫设施的建设情况，石灰石石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上技术较为成熟应用最多的脱硫工艺，应用该工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的，应用机组的最大单机容量己达。

该工艺的核心设备为液柱喷射式吸收塔，吸收剂为石灰石，脱硫产物为石膏。

石灰石石膏湿法烟气脱硫系统由烟气系统二氧化硫吸收系统吸收剂制备系统石膏处理系统组成。

烟气经增压