热电联产项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

通过对现场的调查，得出热电厂本期计划供热范围内的工业热用户共有家，分别为公司天泉纸业和潘楼纸厂等工程的需用汽。

我们对热电厂供热范围内所有工业热用户的产品产量单位能耗用汽工艺用汽参数生产班制检修期，企业的近远期生产发展规划逐进行了调查了解。

并在此基础上对热负荷进行了计算核实。

通过对上述家企业的生产热负荷的核实，现状生产热负荷统计见表。

生产热负荷统计表表编号用热单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小木业公司天泉纸业公司潘楼纸厂合计近期新增热负荷近期新增热负荷主要是公司周围的生产热用户的的热负荷，和周围居民采暖负荷，本期工程暂不考虑，等到二期工程时并考虑供热。

设计热负荷供汽参数的考虑用汽压力的考虑由于本工程的工业热用户的用汽压力大都在。

所以考虑供的蒸汽可满足要求。

根据核实后的工业热负荷，考虑焓差系数，考虑网损，最大热负荷同时率取，折算到热电厂出口的设计值，如表。

设计热负荷汇总表类别单位采暖期非采暖期最大平均最小最大平均最小工业热负荷合计远期热负荷根据热电厂的发展规划和周围企业的发展情况，到年，热电厂供热范围内的热负荷将达到左右。

第三章电力系统电力系统概况徐州热电有限公司公用热电厂位于铜山县三堡镇。

热电厂北约公里处为系统黄桥变电站，装有台电力变压器。

电力部门已确定该电源作为本热电厂与系统的联络点及并网点。

电力负荷预测铜山县电网发展很快，由此也带动了全县工农业的发展，根据铜山县电力发展规划，年前用电量每年平均递增。

根据工艺专业的全年热负荷曲线情况，热电厂设计年利用小时数为小时。

本热电厂是以热定电，热电联产，热电厂建成后主要是解决供热问题，同时也可提供部分电力负荷。

接入系统方案根据铜山电业局关于热电厂接入系统方案初步意见的函，接入系统电压为，接入地点为黄桥变电站。

最终方案待徐州热电有限公司接入系统可行性研究报告批复后方可确定。

第四章燃料供应燃料来源本工程设计规模为中温中压抛煤机链条锅炉配汽轮机组，并留有扩建余地。

本期锅炉年耗原煤万吨。

本工程主要燃用徐州混合煤为主，徐州地区有丰富的煤炭储量，可为本热电公司提供充足的燃料。

本工程燃料的煤质分析如下燃料运输本期工程燃料运输是由煤矿直接汽运到热电公司，燃煤供应可靠及时，有保证。

第五章装机方案机组选型根据热电公司本期设计热负荷特点，结合热力规划并对机组充分比较后，确定本工程机炉方案配置如下方案Ⅰ锅炉容量，台汽机台方案Ⅱ锅炉容量台汽机台锅炉选型本工程燃料选用徐州当地煤矿的煤。

根据燃料性质锅炉的运行检修方便程度运行方式灰渣综合利用情况，本工程选用链条锅炉。

蒸汽平衡与方案比较主要技术经济指标推荐方案的蒸汽平衡见表，按设计热负荷计算出各工况下的技术经济指标见表。

运行方式分析方案由于热电厂机组规模较简单，热电厂全年都是两炉机运行，热电厂设有台减温减压器，出力，参数为以备汽轮机故障时对外供热。

方案由于抽凝机组的供热能力低于背压机，所以本方案在采暖期需要调峰锅炉供热。

由于方案是背压机，冷源损失较少，所以方案较方案的各项经济指标都好。

所以本工程推荐方案为设计方案。

主机参数如下锅炉参数型号生产厂无锡华光锅炉股份有限公司额定蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度热空气温度数量台汽轮机参数型号型汽轮机额定功率额定进汽量额定进汽压力温度额定排汽压力温度发电机参数型号生产厂四川东开阔，向东西皆有发展余地。

厂址远离居民区，主干道为二级公路，为运输提供了保证。

运煤运灰方便周围全为农田远离农村，对环境污染较少。

主要气象条件所主导风向东北风年平均风速年平均气温度极端最高气温度极端最低气温度年平均降水量交通运输热电厂地处工业园区中心，西米为国道，东米为公路，与省道相同，交通十分方便，热电厂的煤灰渣考虑用公路承担。

供水水源热电厂期工程补水量，现有深水井口，采水量。

完全能满足用水需要，且有廊河水从电厂边流过。

地下水资源较丰富，补给条件较好。

电厂已获得了水资源管理部门同意取水的文件，允许在热电厂周围取地下水。

本工程冷却水量为，冷却水采用闭式循环供水方式，其冷却设备选用自然通风冷却塔。

热电厂设计用水量为，拟打深井口取水，根据附近深井运行资料，单井出水量般在左右。

正常生产口运行，口备用。

由井泵送至蓄水池。

为了节约用水，设计考虑废水回收，水多用，提高热电厂的经济效益。

储灰场本期工程选用抛煤机链条锅炉，年产灰渣总量万吨。

徐州地区灰渣综合利用状况良好，本项目所产灰渣利用就近由徐州久久水泥厂毛庄和何庄砖厂用来作为掺和料或制造新型建筑材料，现已于建材企业达成供用协议，灰渣可全部利用。

本项目厂区设有个临时周转灰场。

工程地质和水文地质工程地质根据厂方提供的地质勘探报告，该厂址处未见不良地质情况。

根据中国地震烈度区划图本地区地震基本烈度为度，按度设防，厂址场地地势平坦地基承载能力约为。

第层素填土由粉质黏土组成，厚度，平均。

第二层粉质黏土含水量，干密度，厚度平均。

第三层粉土含水量，干密度，厚度。

第四层粉质黏土厚度第五层粉土厚度第六层粉质黏土厚度第七层黏土厚度主要基础埋深在米之间基本地耐力地下水地下水位埋藏较深。

工程钻孔深度内未见地下水。

第七章工程设想厂区总平面布置厂区总平面布置按二台正转链条锅炉和台背压式汽轮发电机组的规模确定其车间组成。

热电站主要建筑物为锅炉间汽机间中间夹路主控室等组成的主车间。

输煤系统主要建筑物有露天贮煤场干煤棚碎煤间皮带通廊及转运站等。

除灰渣系统建筑物有沉灰池清水池冲灰池泵房冷却水池冷却塔及循环泵房。

水处理系统水处理车间储水池中和水池等。

地中衡设施其他生活设施办公楼传达室自行车棚食堂浴室机修及仓库等。

设计原则满足热电站工艺生产流程先进合理，缩短生产流水线，使总平面布置合理紧凑节约用地。

设计符合发电厂技术规范要求，保证生产安全正常。

为今后发展留有余地，考虑主厂房端为予留扩建端。

各车间位置的确定根据采光通风风向及厂房现有条件确定将主厂房和水处理间等按南北朝向布置，使产生的烟尘部分在主导风向的下侧，将贮煤场及灰渣场设在厂区下风侧。

在热电站厂区的南侧二级公路上上设两处大门，个为车辆物料出口，另个为人流总出入口。

在车辆进口处设置台吨地中衡。

厂地平整及排风原厂地比较平整，整个厂区竖向布置较为合理协调，基本无场地平整土方工作量，其雨水排放采用地面排水与道路两侧明沟加盖板形式排水。

雨水排放至厂区北侧的干河沟内排走。

道路在厂内设穿厂区南北的主要通道和车间建筑物之间环形道路网，有利于生产交通运输及消防，主要道路为双车道，次要道路为单车道。

输煤系统设计规模与燃料消耗本热电厂设计规模为锅炉配汽轮发电机组。

每台锅炉煤耗量为。

燃料消耗量如下表规模小时耗煤量日耗煤量年耗煤量万注日耗煤量按小时计算，年耗煤量按小时计算。

贮煤场干煤棚长度为，宽度为，总面积为，贮煤堆高按考虑时，则可贮煤，按日耗煤量为计，则可贮存天用煤。

露天贮煤场在其附近，保证贮存天以上时间。

筛分破碎及输送系统按链条锅炉最大给煤粒度的要求，本设计对原煤采用预先筛分和次破碎。

输煤采用单路胶带输送机输送，胶带输送机通廊为全封闭式结构。

主要设备选择贮煤场设备贮煤场主要设备是桥式抓斗起重机，本次设计选用台起重吨，斗容立方米的抓斗吊，主要将原煤输送到地下煤斗中，并可以整理煤场煤的堆放。

另外，本次设计选用装载机台，主要用于往地下煤斗给煤及堆垛之用。

胶带输送机输煤系统为单机皮带，输送能力按考虑，每天工作班，设备运行班，每班运行小时，全天其运行小时。

设计选用型胶带输送机，带宽为，带速为，当最大倾角为时，其生产能力为左右。

振动筛为了对原煤中较大的块煤实行单独破碎，破碎前对原煤需要进行预先筛分。

设计选用电机振动筛。

其生产能力为左右，故选用台。

输煤系统辅助设施汽车来煤入口处设有地中衡，计量入厂原煤的数量。

输煤系统向胶带输送机上煤时，采用电机振动给煤机。

由胶带输送机运来的原煤在给入振动筛前，经过自动除铁器除掉原煤中铁质杂物。

在胶带输送机上装有电子皮带秤，以计量煤仓中煤的数量。

为了便于设备安装和维修，在筛分室破碎机室等处，均设有起吊设备。

输煤系统煤尘防治在输煤系统中的筛分机室及碎煤机室内部均设有除尘设备，对筛分作业碎煤作业及各落料点实行除尘。

在全系统中设有水力喷洒清洗及人工清扫等措施。

地下通廊积水坑中的水，由泵扬至室外排污系统中。

输煤系统的控制输煤系统生产过程控制，采用控制室实行集中控制。

并设有电器联锁装置。

室内设有模拟操作台及各生产岗位的灯光音响等信号。

值班室及控制室内设有电话，以便与调度室进行联系。

燃烧系统燃烧系统送风系统锅炉鼓风机设置于锅炉间底层的炉后侧，以提高锅炉效率，改善锅炉的工作条件。

冷风由铁皮风道吸入炉顶的热风经风机加压后送入锅炉的空气预热器入口，空气预热器的热风由炉后中央引出，再经左右热风管引往运转层下的热风道，并沿其长度方向的调风门分别进入炉床下的风室向锅炉送风。

引风系统煤在炉膛内燃烧后生成的烟气经凝渣管过热器尾部的钢管省煤器和空气预热器后经烟道进入高效水膜除尘器脱硫器。

出烟经风机加压后经烟道进入烟囱排入大气。

锅炉加煤及除渣系统炉前设有煤仓，煤自煤仓经落煤管流入锅炉给煤机入口，通过给煤机送到炉床上，炉渣经过炉排尾部的落渣口进入除渣机运出锅炉外。

水膜除尘器下来的灰经冲灰沟进入沉灰池中人工定期清除。

除尘设备及烟囱根据环保要求，锅炉烟气处理选用高效水膜除尘器，除尘效率为，经脱硫器脱硫烟囱高度为米，出口内径米，锅炉排烟温度，机械未完全燃烧，水膜除尘器脱硫效率为左右。

热力系统主蒸汽系统采用单母管分段制。

为保证生产和采暖供汽的可靠性，设置台减温减压器参数为，以备汽轮机故障时对外供热。

主给水系统低压给水母管高压冷热给水母管都采用分段母管制，给水经除氧器，高压加热器升温至后送入锅炉。

除氧器为大气式全补水式台，各配除氧水箱个。

给水泵型号为型，共台。

排汽系统型汽轮机的背压排气供热用户和高压加热器。

疏放水系统加热器疏水采用逐级自流，高加疏水入除氧器，事故时高加疏水可经危急疏水门排入定期排污扩容器。

汽水系统的经常启动疏水可通过疏水母管引至疏水箱，然后通过疏水泵回收