煤矸石热电有限公司高压变频节能技术项目投资立项备案核准融资贷款申报资料

新建变频调速装置机房，配套改造相应动力电缆及控制电缆变频柜等设施。

本项目拟进行变频改造的具体设备和实施情况如下表所示。

实施变频改造风机水泵设备表表序号设备名称台数单台额定功率合计锅炉给水泵次风机二次风机锅炉引风机锅炉次风机锅炉二次风机供热循环水泵合计厂址及建设条件场址本项目场址位于煤矸石热电有限公司厂区内，即阜新市细河区八路号。

厂区占地面积平方米。

总装机容量达到万千瓦计五台发电机组及配套的公用工程设施辅助生产设施行政和生活福利设施。

厂区东邻八路，南侧为国铁新义线。

场址西距锦阜高速公路出入口约公里。

建设条件气象条件阜新地区属北温带大陆季风性气候，是典型的风沙半干旱类型区。

年平均气温摄氏度极端最高气温摄氏度极端最低气温摄氏度最热月平均气温摄氏度最大风速米秒年平均风速米秒夏季平均相对湿度年平均降雨量日最大降水量毫米最大积雪深度毫米最大冻土深度毫米冬季盛行风向夏季盛行风向常年盛行风向交通条件厂区东邻八路，南侧为国铁新义线。

场址西距锦阜高速公路出入口约公里。

另外，阜新境内还有国道。

因此，本项目外部交通条件极为便利。

公用设施社会依托条件本项目供水供热供电均由已有设施供给，可以满足本项目需要。

节能技术改造方案节能技术改造方案的选择企业运行电动机现状电厂投运以后由于电厂的供电负荷和供热负荷经常变化，电厂有定的热备用容量，致使电厂机组运行台数较多，负荷不满，风机等设备必须实时调节流量，或低负荷运行，经济性较差。

目前风机水泵调节方式为挡板式或阀门调节，线性差，又由于挡板或阀门节流产生压力损失，造成能量损失严重，电耗增加。

公司现有额定电压的给水泵四台的次风机四台的二次风机四台炉的的引风机两台炉的次风机台炉的的二次风机台供热网的热网循环泵台在运行。

由于设计时有定裕量，实施变频改造前，次风机采用传统风门调节控制风量水泵采用阀门调节来控制锅炉给水量及保证压力，采用这种传统方式调节线性度差，大量能量在风门阀门上损耗。

同时由于频繁的对阀门进行操作，导致阀门的可靠性下降，影响机组的稳定运行。

既浪费了大量能源，又影响机组的使用寿命，增加了维修费用。

目前风机水泵的工况如下表序号给水泵参数电机参数给水泵铭牌或随机样参数二电机铭牌参数型号与类型给水泵电动机型号给水泵电机组出口压力额定功率实际需求压力定子额定电流额定扬程轴功率功率因数额定转速额定转速额定流量额定电压工况运行下的相关参数工况炉蒸发量给水流量运行电流运行时间个月序号风机参数电机参数风机铭牌或随机样参数二电机铭牌参数型号与类型次风机电动机型号次风机电机全压额定功率额定风量定子额定电流风机轴功率功率因数额定转速额定转速额定电压各工况运行下的相关参数工况炉炉炉炉蒸发量风门开度风压运行电流运行时间个月个月个月个月序号电机参数风机铭牌或随机样参数二电机铭牌参数型号与类型二次风机电动机型号二次风机电机全压额定功率额定风量定子额定电流风机轴功率功率因数额定转速额定转速额定电压各工况运行下的相关参数工况炉炉炉炉蒸发量风门开度风压运行电流运行时间个月个月个月个月炉电机铭牌参数电动机型号引风机电机次风机二次风机额定功率定子额定电流额定转速额定电压数量台炉运行参数蒸发量运行电压运行电流运行时间月月月热网循环泵电机铭牌参数电动机型号热网循环泵额定功率定子额定电流额定转速额定电压数量台运行台热网循环泵运行参数运行电压运行电流运行时间个月节能技术改造方案的选择本项目拟采用高压变频技术，对锅炉风机给水泵供热循环水泵电机系统进行节能改造。

控制电机的转速，实现变频器产品，该产品为高高电压源型模式，由移相变压器，功率单元和控制器组成。

前端由个多绕组的隔离移相变压器供电，变压器次级共有组付边绕组，采用脉冲整流，输入谐波均能满足国家标准对电压和电流失真的要求。

功率单元每相采用低压功率单元串接组成，每相个功率单元，三相共个单元。

控制器部分以双高速微处理器实现控制以及与子微处理器间进行通信。

高压变频器采用模块化设计，互换性好维修简单，噪音低，谐波含量小，不会引起电机的转矩脉动，对电机没有特殊要求。

高压变频调速系统的结构图如下高压变频调速系统的结构图该变频装置技术指标如下本变频装置类型为直接高高方式。

变频器具有良好的调节性能，可根据负荷的变化及时有效地实现调节，在负荷从调节到的响应时间可根据需要在间任意设置。

本系统产生的谐波小于，小于电能质量公用电网谐波及标准的规定。

采用数字微处理器控制器，具有就地监控方式和远方监控方式。

在就地监控方式下，通过触摸屏键盘和其显示，可进行就地启动停止变频器，可以调整转速频率控制窗口采用全中文操作界面，彩色液晶触摸屏，各种功能参数设定均采用中文。

本设备具有故障自诊断功能，中文指示所发生的故障类型故障位置，并在就地显示同时异地监控室报警。

变频装置的功率单元为模块化设计，能方便地从机架上抽出移动和变换，所有单元可以互换具有内部单元旁路和外部工频旁路功能，每台变频器备有台备用模块单元，如模块单元出现故障时，则此模块单元自动旁路短路，此时变频器照常工作，待适当时候能停机或转换到工频旁路运行时，更换上备用模块单元。

系统具有完善的保护功能，当变频器出现故障控制电源消失或按下紧急停机按钮时，变频器高压开关跳闸，切断电源。

变频装置具有故障自诊断功能，对所发生的故障类型及故障位置提供中文指示，在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。

冷却系统可靠，采用德国公司的风机散热，平均无故障时间变频装置本身，此种风机的可靠性高，不需考虑冗余配置。

报警信号远传到控制室。

每套冷却装置拆装方便，满足变频装置的安全可靠地运行。

变频器内部通讯采用光纤连接变频装置柜内强电信号和弱电信号分开布置，以避免干扰柜内设有屏蔽端子和接地设施。

变频器对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。

变频装置能接受机组分散控制系统或其它控制系统的控制指令，并反馈变频装置的主要状态信号和故障报警信号变频装置同接口采用硬接线方式变频装置具有与机组分散控制系统或其它控制系统的通讯接口，通讯接口支持以太网等通讯协议，提供通讯模件和通讯电缆及全部通讯附件投标人配合分散控制系统或其它控制系统承包商共同完成两系统间的通讯连接，并按照分散控制系统或其它控制系统承包商的通讯格式要求提供通讯点清单。

当母线上电动机成组起动时，母线电压瞬时降到≮时，变频器不会出现欠压保护当母线上最大台电机起动时，母线电压短时降到≮时，变频器不会出现欠压保护。

冷却系统短时故障不会对变频器造成影响，但旦因为冷却风机出现故障而造成变频器模块单元温升过高保护停机，应及时更换冷却风机。

我公司使用的德国洛森风机从未出现过故障。

变频器动力电源瞬时断电秒也可根据用户要求适当延长可允许断电的时间，标准配置为秒内时可自动再上电，动力电源断电超过秒时断电后再启动的初始化时间为秒。

控制电源允许断电时间分钟。

变频装置设有以下保护过电压过电流欠电压缺相保护短路保护超频保护失速保护变频器过载电机过载保护半导体器件的过热保护瞬时停电保护等，并能联跳输入侧开关。

保护的性能符合国家有关标准的规定液晶触摸显示屏，显示运行参数设定参数及故障信号。

变频器对电网电压波动有极强的适应能力，在额定电压波动范围内能满载输出，在额定电压范围内降额继续运行。

能长期承受的电压下降不跳闸降载运行，短期承受的电压下降，能容忍电网个周波完全失电。

在电网重新来电以后变频器可以立即重新启动变压器可以与变频器分室安装。

自动旁路柜次回路图如图图旁路柜中，共有个高压真空接触器，为了确保不向变频器输出端反送电，与采用电气互锁。

当闭合，断开时，电机变频运行当断开，闭合时，电机工频运行，此时变频器从高压中隔离出来，便于检修维护和调试。

高压变频器的突出特点本装置使用双协同控制方式，采用独创的非对称式技术，电网侧与电机侧的谐波含量非常低，总谐波畸变率仅为。

采用高性能的矢量控制技术或增强型控制技术，输出转矩大，动态响应速度快。

当功率单元出现故障，甚至相全部出现故障时，系统可自动仅将故障单元切除，通过独创的局部中性点偏移算法，使系统三相对称降频运行，且降频量在同行业产品中最小。

系统具有独特的操作和故障记录功能，可自动记忆并显示操作人员的所有按键操作重要的运行指令报警和故障信息系统异常时的关键变量和参数等，便于操作人员查找与分析。

完整的工频变频自动互切技术现在的高压变频调速系统般设置工频旁路切换柜，变频器发生故障时能使高压电机转至工频运行，旁路切换有手动旁路和自动旁路切换两种型式，手动旁路需人工操作，时间较长，适应于无备用装置或不重要的运行工况，自动旁路可在变频器发生故障后直接自动转换至工频运行。

我公司提供的自动旁路切换柜，不仅可实现变频故障情况下自动由变频转换至工频运行状态，还可实现在变频检修完毕后由工频瞬间转换至变频的功能，整个转换过程不会对用户设备的运行造成任何影响。

限流功能当变频器输出电流超过设定值，变频器将自动限制电流输出，避免变频器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护，最大限度减少停机次数。

运行过程中外部频率给定信号出现故障短路或开路，整机维持故障前的运行频率不变，给出报警信号。

单元串联多重化结构，每单元串联，单元较多，这样承受电压较低，可以有较宽的过压范围，设备可靠性更高。

变频器选型根据电机容量，拟选用江苏力普电子科技有限公司自主研发和生产，适合驱动高压异步电动机的变频器系列变频器，具体型号如下改造设备名称电机功率额定电流额定电压变频器选型旁路系统给水泵手动旁路次风机手动旁路二次风机手动旁路炉引风机手动旁路炉次风机手动旁路炉二次风机手动旁路热网循环泵手动旁路节能效果分析编制依据综合能耗计算通则企业节能量计算方法节能技术改造项目节能量确定原则和方法项目节能量计算本项目共改造风机及水泵台，只对电机进行变频节能技术改造，新增变频调速装置台。

依据改造前风机及水泵工况，改造前后设备生产能力不变。

项目节能量的具体计算如下给水泵节能计算工况由原始数据可知，给水泵的额定电流，实际电流为，即阀门调节消耗功率，查表可知，变频控制调节